一种磁瓦充磁装置的制作方法

本技术设计充磁装置，尤其涉及一种磁瓦充磁装置。

背景技术：

1、磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，其代替电励磁成为永磁材料具有很多优点，如维修方便、体积小、使用可靠等。

2、现有的一种磁瓦充磁装置，在对磁瓦进行充磁结束之后，由于磁瓦此时具有磁性，磁瓦与磁瓦之间容易相互吸引发生碰撞，导致磁瓦损坏，在充磁之前需要在磁瓦之间放置隔板，防止磁瓦相互之间撞击，现有的都是 通过人工将间隔板放置到磁瓦之间再进行充磁，不仅容易出现遗漏现象， 导致中间未放置间隔板的磁瓦在充磁后难以分离，同时效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种磁瓦充磁装置。本实用新型通过以下技术手段实现解决上述问题的：

2、一种磁瓦充磁装置，包括充磁机构、壳体以及下料口，所述充磁机构和 下料口分别设置在壳体顶部两侧，其特征在于：所述壳体靠近下料口一端设置有送料机构，所述充磁机构和送料机构之间设置有送料板，所述送料板和壳体固定连接，且固定连接有滑轨，所述送料机构包括往复运动件、推动板、传动件和限位件，所述往复运动件与推动板传动连接，所述送料板远离充磁机构的一端固定连接有滑轨，且推动板沿滑轨滑动连接，所述推动板一端固定有水平挡板，所述限位件包括锥形挡板、缺齿齿轮、齿条和第一弹簧，所述缺齿齿轮与齿条啮合，且与壳体内壁固定连接，所述齿条一端与第一弹簧固定连接，另一端与锥形挡板固定连接，所述齿条和壳体内壁滑动连接，所述第一弹簧与壳体内壁固定连接，所述锥形挡板贯穿送料板靠近滑轨的一端，且与送料板滑动连接，所述传动件传动连接缺齿齿轮和往复运动件。

3、优选的，所述往复运动件包括电机、转杆、第一套管、第二套管、第二弹簧和推动杆，所述电机的输出端与第一套管固定连接，且电机与壳体内壁固定连接，所述转杆一端与第一套管滑动连接，另一端与第二套管转动连接，所述第二套管与推动杆滑动连接，所述第二弹簧一端与第一套管固定连接，另一端与第二套管固定连接，所述推动杆与滑槽滑动连接，且与 推动板固定连接。

4、优选的，所述传动件包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与 缺齿齿轮同轴固定连接，所述第二皮带轮与电机输出端固定连接，且第二皮带轮与第一皮带轮完全相同，所述第一皮带轮与第二皮带轮皮带连接。

5、优选的，所述缺齿齿轮设置有圆周长度四分之一的齿槽，所述锥形挡板 的长度为缺齿齿轮圆周长度的八分之一。

6、优选的，所述送料板靠近充磁机构的一端高于靠近下料口的一端。

7、本实用新型的有益效果：通过隔板下料管和磁瓦下料管使得隔板和磁瓦（物料）由于重力下落至滑轨上，往复运动件带动推动板沿滑轨运动，推动隔板和磁瓦朝向送料板运动，同时往复运动件通过传动件带动缺齿齿轮转动，缺齿齿轮带动齿条向下运动，压缩第一弹簧直至锥形挡板完全收入壳体内，推动板继续推动物料，直至物料完全进入送料板上，此时齿条和 缺齿齿轮不再啮合，第一弹簧推动锥形挡板向上运动，隔开物料和推动板， 往复运动件复位进行下一组送料，使得隔板和磁瓦能够始终保持间隔设置， 避免充磁过程中人工放置隔板遗漏的问题，避免磁瓦在充磁结束之后没有隔板难以分离的问题，极大地提高了磁瓦充磁过程的效率。

技术特征：

1.一种磁瓦充磁装置，包括充磁机构（1）、壳体（2）以及下料口（3），所述充磁机构（1）和下料口（3）分别设置在壳体（2）顶部两侧，其特征在于：所述壳体（2）靠近下料口（3）一端设置有送料机构（4），所述充磁机构（1）和送料机构（4）之间设置有送料板（5），所述送料板（5）和壳体（2）固定连接，且固定连接有滑轨（6），所述送料机构（4）包括往复运动件（41）、推动板（42）、传动件（43）和限位件（44），所述往复运动件（41）与推动板（42）传动连接，所述送料板（5）远离充磁机构（1）的一端固定连接有滑轨（6），且推动板（42）沿滑轨（6）滑动连接，所述推动板（42）一端固定有水平挡板（7），所述限位件（44）包括锥形挡板（441）、缺齿齿轮（442）、齿条（443）和第一弹簧（444），所述缺齿齿轮（442）与齿条（443）啮合，且与壳体（2）内壁固定连接，所述齿条（443）一端与第一弹簧（444）固定连接，另一端与锥形挡板（441）固定连接，所述齿条（443）和壳体（2）内壁滑动连接，所述第一弹簧（444）与壳体（2）内壁固定连接，所述锥形挡板（441）贯穿送料板（5）靠近滑轨（6）的一端，且与送料板（5）滑动连接，所述传动件（43）传动连接缺齿齿轮（442）和往复运动件（41）。

2.根据权利要求1所述的一种磁瓦充磁装置，其特征在于：所述往复运动件（41）包括电机（411）、转杆（412）、第一套管（413）、第二套管（414）、第二弹簧（415）和推动杆（416），所述电机（411）的输出端与第一套管（413）固定连接，且电机（411）与壳体（2）内壁固定连接，所述转杆（412）一端与第一套管（413）滑动连接，另一端与第二套管（414）转动连接，所述第二套管（414）与推动杆（416）滑动连接，所述第二弹

3.根据权利要求2所述的一种磁瓦充磁装置，其特征在于：所述传动件（43）包括第一皮带轮（431）和第二皮带轮（432），所述第一皮带轮

4.根据权利要求3所述的一种磁瓦充磁装置，其特征在于：所述缺齿齿轮（442）设置有圆周长度四分之一的齿槽，所述锥形挡板（441）的长度为缺齿齿轮（442）圆周长度的八分之一。

5.根据权利要求4所述的一种磁瓦充磁装置，其特征在于：所述送料板（5）靠近充磁机构（1）的一端高于靠近下料口（3）的一端。

技术总结
磁瓦充磁装置，包括充磁机构、壳体以及下料口，所述壳体靠近下料口一端设置有送料机构，所述充磁机构和送料机构之间设置有送料板，所述送料机构包括往复运动件、推动板、传动件和限位件，所述限位件包括锥形挡板、缺齿齿轮、齿条和第一弹簧。通过下料口使得物料下落至滑轨上，往复运动件带动推动板沿滑轨运动，推动物料朝向送料板运动，同时通过传动件带动缺齿齿轮转动，带动齿条向下运动，压缩第一弹簧直至锥形挡板收入壳体内，推动板继续推动物料，此时齿条和缺齿齿轮不再啮合，第一弹簧推动锥形挡板向上运动，往复运动件复位进行下一组送料，避免充磁过程中人工放置隔板遗漏和磁瓦充磁结束之后难以分离的问题，提高了磁瓦充磁过程的效率。

技术研发人员：蔡俊,曹迎
受保护的技术使用者：安徽群兴磁材科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/21