一种用于电池生产的电解液注液头的制作方法

本技术涉及电池生产设备，特别涉及一种用于电池生产的电解液注液头。

背景技术：

1、铅酸蓄电池的工业应用已经有上百年的历史。近年来，随着工业科技的进步，中小型密封铅酸蓄电池得到快速的普及应用。铅酸电池(vrla)是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。铅酸电池生产过程中需要对其进行电解液灌注。

2、授权公开号为cn215578980u的实用新型专利公开了一种铅酸电池生产用电解液自动灌注装置。该电池生产用电解液灌注装置在使用时，利用第一气缸带动第一推板推动铅酸电池移动时，铅酸电池的底部会与底板产生较多摩擦，一方面会使铅酸电池底部产生较多划痕，另一方面使得铅酸电池在移动时容易发生位置的偏移，影响铅酸电池的精准导向和后续灌注。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种用于电池生产的电解液注液头，以解决上述背景技术中提出的现有电池生产用电解液灌注装置在使用时，利用第一气缸带动第一推板推动铅酸电池移动时，铅酸电池的底部会与底板产生较多摩擦，一方面会使铅酸电池底部产生较多划痕，另一方面使得铅酸电池在移动时容易发生位置的偏移，影响铅酸电池精准导向和后续灌注的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于电池生产的电解液注液头，包括矩形框板，所述矩形框板的一侧固定有支撑板，所述支撑板的一侧安装有双轴电机，所述矩形框板的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆，两所述螺纹丝杆分设在双轴电机的两侧，且两螺纹丝杆均通过双轴电机驱动，所述螺纹丝杆上螺纹连接有托板，两所述托板呈上、下平行设置，上方所述托板的下表面安装有自动定量加注头，所述自动定量加注头的底部安装有若干加注管，下方所述托板的上表面固定有载板，所述矩形框板的底部安装有挪移组件，所述挪移组件用于铅酸电池位置的挪移。

3、进一步的，所述载板的横截面为“l”字形结构。

4、进一步的，所述挪移组件包括底板，所述底板安装在矩形框板的底部。

5、进一步的，所述底板的上表面固定有两固定板，其中一所述固定板的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一推板。

6、进一步的，另一所述固定板的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有第二推板，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆呈垂直状分布，所述第一推板的横截面和第二推板的横截面均为“u”字形结构。

7、进一步的，所述底板的上表面固定有第一u形座和第二u形座，所述第一u形座和第二u形座呈垂直状分布。

8、进一步的，所述第一u形座的相对内壁之间通过轴承转动连接有若干上料辊，所述第二u形座的相对内壁之间通过轴承转动连接有若干下料辊，若干所述上料辊和若干下料辊均呈线性排列设置。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，通过第一电动伸缩杆推动“u”字形结构的第一推板挪移铅酸电池，使得铅酸电池在移动时不容易发生位置的偏移，导向更加精确，借助第一u形座上设置的呈线性排列的若干上料辊挪移铅酸电池，使得铅酸电池底部所受的摩擦减小，移动更加方便且不容易产生划痕。

11、2、本实用新型中，借助第二电动伸缩杆推动“u”字形结构的第二推板挪移铅酸电池，使得注液后的铅酸电池在若干下料辊的辅助下能更好的从自动定量加注头下方移出，使得铅酸电池的取放更加方便；利用双轴电机驱动两螺纹丝杆转动，使得两螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动两托板同步移动且移向相反，使得自动定量加注头和铅酸电池在靠拢和分离时效率更高，从而能更好的满足铅酸电池注液生产的实际需求。

技术特征：

1.一种用于电池生产的电解液注液头，包括矩形框板(1)，其特征在于：所述矩形框板(1)的一侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧安装有双轴电机(3)，所述矩形框板(1)的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆(4)，两所述螺纹丝杆(4)分设在双轴电机(3)的两侧，且两螺纹丝杆(4)均通过双轴电机(3)驱动，所述螺纹丝杆(4)上螺纹连接有托板(5)，两所述托板(5)呈上、下平行设置，上方所述托板(5)的下表面安装有自动定量加注头(6)，所述自动定量加注头(6)的底部安装有若干加注管(7)，下方所述托板(5)的上表面固定有载板(8)，所述矩形框板(1)的底部安装有挪移组件，所述挪移组件用于铅酸电池位置的挪移。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的电解液注液头，其特征在于：所述载板(8)的横截面为“l”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的电解液注液头，其特征在于：所述挪移组件包括底板(9)，所述底板(9)安装在矩形框板(1)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池生产的电解液注液头，其特征在于：所述底板(9)的上表面固定有两固定板(10)，其中一所述固定板(10)的一侧安装有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的输出端固定安装有第一推板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电池生产的电解液注液头，其特征在于：另一所述固定板(10)的一侧安装有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端固定安装有第二推板(14)，所述第一电动伸缩杆(11)与第二电动伸缩杆(13)呈垂直状分布，所述第一推板(12)的横截面和第二推板(14)的横截面均为“u”字形结构。

6.根据权利要求3所述的一种用于电池生产的电解液注液头，其特征在于：所述底板(9)的上表面固定有第一u形座(15)和第二u形座(16)，所述第一u形座(15)和第二u形座(16)呈垂直状分布。

7.根据权利要求6所述的一种用于电池生产的电解液注液头，其特征在于：所述第一u形座(15)的相对内壁之间通过轴承转动连接有若干上料辊(17)，所述第二u形座(16)的相对内壁之间通过轴承转动连接有若干下料辊(18)，若干所述上料辊(17)和若干下料辊(18)均呈线性排列设置。

技术总结
本技术公开了一种用于电池生产的电解液注液头，涉及到电池生产设备技术领域，包括矩形框板，矩形框板的一侧固定有支撑板，支撑板的一侧安装有双轴电机，矩形框板的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆，两螺纹丝杆分设在双轴电机的两侧，且两螺纹丝杆均通过双轴电机驱动，螺纹丝杆上螺纹连接有托板，两托板呈上、下平行设置，上方托板的下表面安装有自动定量加注头。通过第一电动伸缩杆推动“U”字形结构的第一推板挪移铅酸电池，使得铅酸电池在移动时不容易发生位置的偏移，导向更加精确，借助第一U形座上设置的呈线性排列的若干上料辊挪移铅酸电池，使得铅酸电池底部所受的摩擦减小，移动更加方便且不容易产生划痕。

技术研发人员：谢正兵
受保护的技术使用者：广州兰格电气设备有限公司
技术研发日：20230812
技术公布日：2024/3/12