本技术涉及液流电池,具体为一种集流板铜耳防腐蚀结构。
背景技术:
1、液流电池是一种类型的电化学电池,其中化学能由两个化学成分提供溶解在液体中,其通过在系统上的膜的单独的侧泵送,双极板又称集流板,是燃料电池重要部件之一,具有分隔燃料与氧化剂,阻止气体透过;收集、传导电流,电导率高;设计与加工的流道,可将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应;能排出热量,保持电池温场均匀;耐蚀;抗冲击和震动;厚度薄;重量轻;同时成本低,容易机械加工,适合批量制造等。
2、通常在端集流板的板体的一个侧边设置极耳,用于与电堆外的电缆连接并将电流导出,一般地,液流电池集流板与进出液板之间的密封和结构配合是最容易出现泄露问题,如出现泄露,将腐蚀集流板导致电堆失效,因此需要合理设计集流铜板和进出液板的组合,而且不影响密封,故而提出一种集流板铜耳防腐蚀结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种集流板铜耳防腐蚀结构,具备防止泄露等优点,解决了液流电池集流板与进出液板之间的密封和结构配合是最容易出现泄露问题,如出现泄露,将腐蚀集流板导致电堆失效的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集流板铜耳防腐蚀结构,包括进出液板,所述进出液板的顶部设置有集流板,所述集流板的右侧设置有集流耳,所述进出液板的右侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有凸台,所述进出液板的顶部两端均设置有焊条。
3、进一步,所述集流耳为折弯型结构呈z字型,且集流耳的折弯部分位于凹槽的内部。
4、进一步,所述凸台与凹槽相适配,且凸台与凹槽为焊接,凸台的底部开设有与集流耳相适配的缺口,集流耳的一端贯穿缺口并延伸至进出液板的右侧。
5、进一步,两个所述焊条均为铜条,所述进出液板为铜板。
6、进一步,两个所述焊条的厚度均为一至二毫米。
7、进一步,所述集流耳与进出液板的连接缝隙处填充有环氧软胶。
8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
9、1、该集流板铜耳防腐蚀结构,使集流耳通过充压模具折弯,形成z字型,通过将折弯的集流耳放置在进出液板预先加工的凹槽中,在放置缺口处大小相等的凸台,通过塑料焊接方式将凸台和凹槽接缝处焊实,再对进出液板进行表面铣平抛光处理,最后加工密封线槽,以利于电堆后续装配。
10、2、该集流板铜耳防腐蚀结构,通过采用与进出液板和焊条设置为相同材质,通过局部加热焊接融合,通过铣平抛光处理,留出密封线槽加工平面,通过环氧软胶填实集流耳与进出液板缝隙处,完全固定集流板,本设计有效利用了焊接,使得集流耳既不影响进出液板的结构加工,又有效的防止了电解液外泄,避免泄露而腐蚀集流板导致电堆失效,提高密封效果,防止腐蚀,解决了一般地,液流电池集流板与进出液板之间的密封和结构配合是最容易出现泄露问题,如出现泄露,将腐蚀集流板导致电堆失效的问题。
1.一种集流板铜耳防腐蚀结构,包括进出液板(1),其特征在于:所述进出液板(1)的顶部设置有集流板(2),所述集流板(2)的右侧设置有集流耳(3),所述进出液板(1)的右侧开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部设置有凸台(5),所述进出液板(1)的顶部两端均设置有焊条(6)。
2.根据权利要求1所述的一种集流板铜耳防腐蚀结构,其特征在于:所述集流耳(3)为折弯型结构呈z字型,且集流耳(3)的折弯部分位于凹槽(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种集流板铜耳防腐蚀结构,其特征在于:所述凸台(5)与凹槽(4)相适配,且凸台(5)与凹槽(4)为焊接,凸台(5)的底部开设有与集流耳(3)相适配的缺口,集流耳(3)的一端贯穿缺口并延伸至进出液板(1)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种集流板铜耳防腐蚀结构,其特征在于:两个所述焊条(6)均为铜条,所述进出液板(1)为铜板。
5.根据权利要求1所述的一种集流板铜耳防腐蚀结构,其特征在于:两个所述焊条(6)的厚度均为一至二毫米。
6.根据权利要求1所述的一种集流板铜耳防腐蚀结构,其特征在于:所述集流耳(3)与进出液板(1)的连接缝隙处填充有环氧软胶。