一种干式变压器线圈成形模具的制作方法

本技术涉及成形模具，具体为一种干式变压器线圈成形模具。

背景技术：

1、纳米晶带材加工过程是先将纳米晶材料热熔成液体，然后通过喷嘴喷到冷却辊上进行冷却，最后形成纳米晶带材，但是现有的纳米晶带材的制备设备一般都不具备自动卸料的功能，且人工卸料不仅耗时耗力还有一定的危险性。

2、检索到申请号为cn202022068783.0的专利提出了一种干式变压器线圈浇注模具，无需行车就可进行模具组装，可降低对设备的要求，同时提高生产效率。

3、上述类似方案，在对干式变压器线圈浇注模具组装的过程中，虽然其无需行车就可进行模具组装，可降低对设备的要求，同时提高生产效率，但是其没有设置内外模具拆卸的装置，使后续在对成品进行脱模的过程中，需要消耗人力进行复杂的脱模工作，且人力脱模的过程中还有可能对成品造成损坏。

4、于是，有鉴于此针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种干式变压器线圈成形模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种干式变压器线圈成形模具，以解决上述背景中提到的一种干式变压器线圈浇注模具，其没有设置内外模具拆卸的装置，使后续在对成品进行脱模的过程中，需要消耗人力进行复杂的脱模工作，且人力脱模的过程中还有可能对成品造成损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式变压器线圈成形模具，包括底板、内模、外模和盖板，底板的中心位置设置有内模，所述外模设置在内模的外侧，且所述内模和外模之间设置有灌注空隙，且所述灌注空隙内裹缠有线圈，所述外模的外侧连接有连接板，且所述连接板连接到底板内部，所述连接板与底板的连接处设置有滑动组件，且所述滑动组件的上表面设置有滑动轨道，所述内模的顶部设置有盖板，所述盖板的中心位置设置有凸块，且所述凸块的一侧设置有灌注口，且所述灌注口的形状为上宽下窄的喇叭状。

3、优选的，所述底板为带底部支脚的长方体，所述外模沿底板短边的中点位置均分为两组半模，且两组所述半模的两端均连接有连接板，且四组所述连接板两两一组相互嵌合。

4、优选的，所述滑动组件设置有两组，且两组所述滑动组件分别连接到外模两端的连接板的底部，所述滑动组件的内部设置有伺服电机，且所述伺服电机连接有丝杆，所述丝杆上设置有传动连接块，所述传动连接块与连接板的底部连接，所述连接板通过传动连接块与滑动轨道滑动连接。

5、优选的，所述内模与底板的连接处设置有连接口，且所述内模通过连接口插接到底板内部，所述内模的底部中心位置连接有伸缩杆，且所述伸缩杆远离内模的一端连接有伸缩电机。

6、优选的，所述内模包括有中心连接块和外圈模块以及伸缩块，且所述中心连接块的底部与伸缩杆连接，所述中心连接块是横截面为正六边形的上宽下窄的多棱体，且所述中心连接块每相邻的两条边上的中点处分别设置有t形的一号连接凸块和t形的一号连接凹槽。

7、优选的，所述外圈模块以中心连接块的中心点为中点设置有三组，所述外圈模块为半圆柱体，且所述外圈模块的直边的中心位置设置有t形的二号连接凸块，所述外圈模块的底部弧边的中心位置设置有一号固定凸块。

8、优选的，所述伸缩块以中心连接块的中心点为中点设置有三组，且三组所述伸缩块设置在三组外圈模块之间，所述伸缩块为横截面为等腰梯形的四棱体，且所述伸缩块的底部短边位置连接有二号固定凸块，所述伸缩块的长直边的中心位置设置有t形的二号连接凹槽。

9、优选的，所述一号连接凸块与二号连接凹槽相互嵌合，且所述二号连接凸块与一号连接凹槽相互嵌合，且所述中心连接块和外圈模块以及伸缩块相互嵌合连接后组成一个圆柱体。

10、与现有技术相比，外模设置有两组连接块，使外模更加容易安装和拆除，内模设置为伸缩模具，可向内进行收缩，与外模一个向外括一个向内缩，更便于成品的取出，其具体内容如下：

11、由伸缩电机带动伸缩杆进行伸缩，然后由伸缩杆带动中心连接块，中心连接通过上下移动带动伸缩块，而伸缩块在运动的同时，带动外圈模块运动，通过其各个凸块和凹槽的相互滑动实现内模的收缩和扩张，且同时伺服电机带动丝杆上的传动连接块，由传动连接块带动连接板在滑动轨道内滑动，且两组半模在四组伺服电机带动的四组连接板的作用下向外拉，从而使两组半模分开，对外模进行拆卸，减少了人为安装拆卸的步骤，节约了人力。

技术特征：

1.一种干式变压器线圈成形模具，包括底板（1）、内模（2）、外模（3）和盖板（9），其特征在于：底板（1）的中心位置设置有内模（2），所述外模（3）设置在内模（2）的外侧，且所述内模（2）和外模（3）之间设置有灌注空隙（4），且所述灌注空隙（4）内裹缠有线圈（5），所述外模（3）的外侧连接有连接板（6），且所述连接板（6）连接到底板（1）内部，所述连接板（6）与底板（1）的连接处设置有滑动组件（7），且所述滑动组件（7）的上表面设置有滑动轨道（11），所述内模（2）的顶部设置有盖板（9），所述盖板（9）的中心位置设置有凸块（8），且所述凸块（8）的一侧设置有灌注口（10），且所述灌注口（10）的形状为上宽下窄的喇叭状。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈成形模具，其特征在于：所述底板（1）为带底部支脚的长方体，所述外模（3）沿底板（1）短边的中点位置均分为两组半模（31），且两组所述半模（31）的两端均连接有连接板（6），且四组所述连接板（6）两两一组相互嵌合。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器线圈成形模具，其特征在于：所述滑动组件（7）设置有两组，且两组所述滑动组件（7）分别连接到外模（3）两端的连接板（6）的底部，所述滑动组件（7）的内部设置有伺服电机（14），且所述伺服电机（14）连接有丝杆（13），所述丝杆（13）上设置有传动连接块（12），所述传动连接块（12）与连接板（6）的底部连接，所述连接板（6）通过传动连接块（12）与滑动轨道（11）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈成形模具，其特征在于：所述内模（2）与底板（1）的连接处设置有连接口（26），且所述内模（2）通过连接口（26）插接到底板（1）内部，所述内模（2）的底部中心位置连接有伸缩杆（22），且所述伸缩杆（22）远离内模（2）的一端连接有伸缩电机（21）。

5.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈成形模具，其特征在于：所述内模（2）包括有中心连接块（25）和外圈模块（23）以及伸缩块（24），且所述中心连接块（25）的底部与伸缩杆（22）连接，所述中心连接块（25）是横截面是横截面为正六边形的上宽下窄的多棱体的上宽下窄的多棱体，且所述中心连接块（25）每相邻的两条边上的中点处分别设置有t形的一号连接凸块（252）和t形的一号连接凹槽（251）。

6.根据权利要求5所述的一种干式变压器线圈成形模具，其特征在于：所述外圈模块（23）以中心连接块（25）的中心点为中点设置有三组，所述外圈模块（23）为半圆柱体，且所述外圈模块（23）的直边的中心位置设置有t形的二号连接凸块（231），所述外圈模块（23）的底部弧边的中心位置设置有一号固定凸块（232）。

7.根据权利要求6所述的一种干式变压器线圈成形模具，其特征在于：所述伸缩块（24）以中心连接块（25）的中心点为中点设置有三组，且三组所述伸缩块（24）设置在三组外圈模块（23）之间，所述伸缩块（24）为横截面为等腰梯形的四棱体，且所述伸缩块（24）的底部短边位置连接有二号固定凸块（241），所述伸缩块（24）的长直边的中心位置设置有t形的二号连接凹槽（242）。

8.根据权利要求7所述的一种干式变压器线圈成形模具，其特征在于：所述一号连接凸块（252）与二号连接凹槽（242）相互嵌合，且所述二号连接凸块（231）与一号连接凹槽（251）相互嵌合，且所述中心连接块（25）和外圈模块（23）以及伸缩块（24）相互嵌合连接后组成一个圆柱体。

技术总结
本技术公开了一种干式变压器线圈成形模具，包括底板、内模、外模和盖板，底板的中心位置设置有内模，所述外模设置在内模的外侧，且所述内模和外模之间设置有灌注空隙，且所述灌注空隙内裹缠有线圈，所述外模的外侧连接有连接板，且所述连接板连接到底板内部，所述连接板与底板的连接处设置有滑动组件，且所述滑动组件的上表面设置有滑动轨道，所述内模的顶部设置有盖板，所述盖板的中心位置设置有凸块，且所述凸块的一侧设置有灌注口，且所述灌注口为上宽下窄的喇叭状，外模设置有两组连接块，使外模更加容易安装和拆除，内模设置为伸缩模具，可向内进行收缩，与外模一个向外括一个向内缩，更便于成品的取出。

技术研发人员：陈贤彬
受保护的技术使用者：松原市贤彬科技有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/4/24