一种设备制造用紧急开关的制作方法

文档序号:37748026发布日期:2024-04-25 10:34阅读:8来源:国知局
一种设备制造用紧急开关的制作方法

本发明属于开关,具体涉及一种设备制造用紧急开关。


背景技术:

1、为了避免传动部件直接或者间接的在发生异常情况下会对人体产生伤害,在一些大中型机器设备或者电器上都设置有红色的紧急停止按钮,简称急停按钮,只需要垂直向下按急停按钮,就可以让整台设备立马停止或者释放一些传动部位。

2、然而传统的装置在使用时还存在以下问题:

3、在使用过程中,设备紧急开关可能会被误操作而导致机器突然中断,导致产品停止生产造成经济损失。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种设备制造用紧急开关,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种设备制造用紧急开关,包括壳体,所述壳体的内部开设有空腔,壳体的顶端开设圆形孔,圆形孔的内壁活动连接有第一圆柱,第一圆柱的顶端固定连接有按钮帽,第一圆柱的外壁开设有卡接槽,壳体的两端外壁均开设有方形孔,第一圆柱的外壁活动连接有矩形卡块,矩形卡块的一端固定连接有方形柱,方形柱的一端固定连接有外壳,外壳的两侧均开设有两个圆形孔,圆形孔的内壁活动连接有圆形销,圆形销的一端与壳体的一侧固定连接,圆形销的另一端圆形端面大于圆形孔。

3、优选的,所述第一圆柱的底端开设有第一圆形槽,第一圆形槽的内壁一端开设有圆形凸块,空腔的底端固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端与第一圆柱的底端固定连接,空腔的底端固定连接有固定柱,固定柱的外壁一端开设有圆形凸块,第一圆形槽的内壁与固定柱的外壁活动连接,第一圆形槽的圆形凸块与固定柱的圆形凸块相互限位。

4、优选的,所述第一圆柱的外壁固定连接有两个连接板,两个连接板均匀分布在第一圆柱的外壁两端,连接板的顶端固定连接有下触点,空腔的内壁两端之间固定连接有两个第一固定板,第一固定板的底端固定连接有上触点,上触点的一端与下触点的一端活动连接,第一固定板的底端固定连接有第二圆柱,第二圆柱的底端开设有第二圆形槽,第二圆形槽的内壁一端固定连接有第二弹簧,第二弹簧的一端固定连接有限位块,连接板的顶端开设有限位槽,限位块的底端与限位槽的内壁活动连接。

5、优选的,所述空腔的内壁顶端固定连接有两个第二固定板,第二固定板的横截面呈“l”形,第二固定板的一端开设有第一滑槽,第一圆柱的外壁固定连接有两个限位板,两个限位板均匀分布在第一圆柱的外壁两端,限位板的底端固定连接有第一滑块,第一滑块和第一滑槽的横截面呈“凸”字形,第一滑块和第一滑槽的一端为弧形,第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁活动连接。

6、优选的,所述空腔的底端开设有两个圆弧孔,空腔的底端开设有四个第二滑槽,第二滑槽的形状为弧形,空腔的底端活动连接有两个移动板,移动板的一端开设有圆形孔,第一圆柱的底端固定连接有两个限位柱,限位柱的外壁与移动板的圆形孔内壁活动连接,移动板的底端固定连接有两个第二滑块,两个第二滑块的外壁与第二滑槽的内壁活动连接,外壳的内壁一端开设有两个弧形滑槽,弧形滑槽的内壁与限位柱的外壁活动连接。

7、优选的,所述外壳的两侧均开设有圆形槽,圆形槽的一端固定连接有圆形套筒,圆形套筒的内壁一端开设有凸块,圆形槽的一端固定连接有第三弹簧,第三弹簧的一端固定连接有第三圆柱,第三圆柱的两端均开设有凸块,圆形套筒的内壁与第三圆柱的外壁活动连接,圆形套筒的凸块与第三圆柱的凸块相互限位。

8、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

9、通过设置的限位板与第二固定板相互限位,避免了误触按钮帽导致上触点和下触点断开,降低经济损失的风险,旋转按钮帽后,按动按钮帽,按钮帽带动第一圆柱移动,第一圆柱带动限位柱移动,限位柱进入弧形滑槽内部,避免了误触外壳导致机器启动,提高了检修人员的的安全,避免安全事故的发生。



技术特征:

1.一种设备制造用紧急开关,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有空腔(7),壳体(1)的顶端开设圆形孔,圆形孔的内壁活动连接有第一圆柱(8),第一圆柱(8)的顶端固定连接有按钮帽(2),第一圆柱(8)的外壁开设有卡接槽(9),壳体(1)的两端外壁均开设有方形孔(5),第一圆柱(8)的外壁活动连接有矩形卡块(10),矩形卡块(10)的一端固定连接有方形柱(6),方形柱(6)的一端固定连接有外壳(3),外壳(3)的两侧均开设有两个圆形孔,圆形孔的内壁活动连接有圆形销(4),圆形销(4)的一端与壳体(1)的一侧固定连接,圆形销(4)的另一端圆形端面大于圆形孔。

2.根据权利要求1所述的一种设备制造用紧急开关,其特征在于:所述第一圆柱(8)的底端开设有第一圆形槽(11),第一圆形槽(11)的内壁一端开设有圆形凸块,空腔(7)的底端固定连接有第一弹簧(13),第一弹簧(13)的一端与第一圆柱(8)的底端固定连接,空腔(7)的底端固定连接有固定柱(12),固定柱(12)的外壁一端开设有圆形凸块,第一圆形槽(11)的内壁与固定柱(12)的外壁活动连接,第一圆形槽(11)的圆形凸块与固定柱(12)的圆形凸块相互限位。

3.根据权利要求1所述的一种设备制造用紧急开关,其特征在于:所述第一圆柱(8)的外壁固定连接有两个连接板(14),两个连接板(14)均匀分布在第一圆柱(8)的外壁两端,连接板(14)的顶端固定连接有下触点(17),空腔(7)的内壁两端之间固定连接有两个第一固定板(15),第一固定板(15)的底端固定连接有上触点(16),上触点(16)的一端与下触点(17)的一端活动连接,第一固定板(15)的底端固定连接有第二圆柱(19),第二圆柱(19)的底端开设有第二圆形槽(20),第二圆形槽(20)的内壁一端固定连接有第二弹簧(21),第二弹簧(21)的一端固定连接有限位块(22),连接板(14)的顶端开设有限位槽(23),限位块(22)的底端与限位槽(23)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种设备制造用紧急开关,其特征在于:所述空腔(7)的内壁顶端固定连接有两个第二固定板(18),第二固定板(18)的横截面呈“l”形,第二固定板(18)的一端开设有第一滑槽(24),第一圆柱(8)的外壁固定连接有两个限位板(25),两个限位板(25)均匀分布在第一圆柱(8)的外壁两端,限位板(25)的底端固定连接有第一滑块(26),第一滑块(26)和第一滑槽(24)的横截面呈“凸”字形,第一滑块(26)和第一滑槽(24)的一端为弧形,第一滑块(26)的外壁与第一滑槽(24)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种设备制造用紧急开关,其特征在于:所述空腔(7)的底端开设有两个圆弧孔(27),空腔(7)的底端开设有四个第二滑槽(28),第二滑槽(28)的形状为弧形,空腔(7)的底端活动连接有两个移动板(29),移动板(29)的一端开设有圆形孔,第一圆柱(8)的底端固定连接有两个限位柱(31),限位柱(31)的外壁与移动板(29)的圆形孔内壁活动连接,移动板(29)的底端固定连接有两个第二滑块(30),两个第二滑块(30)的外壁与第二滑槽(28)的内壁活动连接,外壳(3)的内壁一端开设有两个弧形滑槽(32),弧形滑槽(32)的内壁与限位柱(31)的外壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种设备制造用紧急开关,其特征在于:所述外壳(3)的两侧均开设有圆形槽,圆形槽的一端固定连接有圆形套筒(33),圆形套筒(33)的内壁一端开设有凸块,圆形槽的一端固定连接有第三弹簧(34),第三弹簧(34)的一端固定连接有第三圆柱(35),第三圆柱(35)的两端均开设有凸块,圆形套筒(33)的内壁与第三圆柱(35)的外壁活动连接,圆形套筒(33)的凸块与第三圆柱(35)的凸块相互限位。


技术总结
本发明涉及开关技术领域,具体为一种设备制造用紧急开关,包括壳体,所述壳体的内部开设有空腔,壳体的顶端开设圆形孔,圆形孔的内壁活动连接有第一圆柱,第一圆柱的顶端固定连接有按钮帽,第一圆柱的外壁开设有卡接槽,壳体的两端外壁均开设有方形孔,第一圆柱的外壁活动连接有矩形卡块,矩形卡块的一端固定连接有方形柱。有益效果为:通过设置的限位板与第二固定板相互限位,避免了误触按钮帽导致上触点和下触点断开,降低经济损失的风险,旋转按钮帽后,按动按钮帽,按钮帽带动第一圆柱移动,第一圆柱带动限位柱移动,限位柱进入弧形滑槽内部,避免了误触外壳导致机器启动,提高了检修人员的的安全,避免安全事故的发生。

技术研发人员:顾智慧
受保护的技术使用者:湖州菱创智能设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/24
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