一种半导体封装用全自动送料机构的制作方法

本技术涉及送料机构，具体为一种半导体封装用全自动送料机构。

背景技术：

1、随着电子行业的不断发展，半导体广泛运用于领域，如集成电路、消费电子、通信系统，光伏发电等，大部分的电子产品的核心单元都和半导体有着密切的关联；

2、经检索，中国专利授权号为cn216054620u的专利，公开了一种半导体封装焊线自动送料装置，包括底板和设置于底板上方的传送带，以及设置于底板上的调整机构和设置于传送带上的限位机构；调整机构包括调整盒、齿板、调整电机、转杆、齿轮以及支撑圆盘，底板底端中心处固定设置有调整盒，调整盒底端开设有定位槽，定位槽上活动设置有齿板，调整盒一侧内壁上固定设置有调整电机，调整电机输出端连接有转杆，转杆外端固定设置有齿轮，齿轮与齿板啮合连接并临近调整盒底端；限位机构包括限位板、支臂、丝杆、驱动电机以及支撑块，传送带上方设置有限位板，限位板设有两个并在传送带水平中轴线上呈对称排布。本实用新型完成对半导体的灵活限定，适用范围广也使得半导体的传输更加稳定；

3、上述专利中的半导体封装焊线自动送料装置存在以下问题：

4、该半导体封装焊线自动送料装置，工作人员在使用过程中，通过驱动电机控制丝杆推动支臂，对两个限位板之间的距离进行调节，从而提高送料的效率，该设计工作人员在使用过程中，当对限位板之间的距离调小后，送料装置上的物料，会从限位板的后面传送至另一端，无法起到对物料进行限位的作用；

5、为解决上述问题，本申请文件提出了一种半导体封装焊线自动送料装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半导体封装用全自动送料机构，该设计工作人员在使用过程中，能够防止送料机构放上的物料从限位板的背面传送至另一端。

2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体封装用全自动送料机构，包括送料机构主体，所述送料机构主体的内部对称固定安装有两个限位板，所述限位板的一端固定安装有导向板，所述导向板的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸板。

3、优选地，所述滑槽的内壁对称开设有两个限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的外壁与延伸板的外壁固定连接。

4、优选地，所述延伸板的末端固定安装有拉板，所述拉板的内壁与导向板的末端相抵。

5、优选地，所述导向板的外壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的末端与延伸板的外壁相抵。

6、优选地，所述固定螺栓的外壁固定安装有转柄。

7、优选地，所述限位槽和限位块匹配设置。

8、优选地，所述拉板的底部与送料机构主体的上端面之间的距离为1厘米—1.5厘米。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、该种半导体封装用全自动送料机构，通过在限位板的一端设置导向板，能够对物料起到导向的作用，防止物料从限位板的背面传送至另一端，通过在导向板的末端设置滑槽、延伸板，该设计能够根据两个限位板之间的距离，调节延伸板延伸出来的长度，能够更好地防止物料从限位板的背面传送至另一端。

技术特征：

1.一种半导体封装用全自动送料机构，包括送料机构主体(1)，其特征在于，所述送料机构主体(1)的内部对称固定安装有两个限位板(2)，所述限位板(2)的一端固定安装有导向板(3)，所述导向板(3)的外壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有延伸板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种半导体封装用全自动送料机构，其特征在于，所述滑槽(8)的内壁对称开设有两个限位槽(9)，所述限位槽(9)的内壁滑动连接有限位块(10)，所述限位块(10)的外壁与延伸板(5)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半导体封装用全自动送料机构，其特征在于，所述延伸板(5)的末端固定安装有拉板(4)，所述拉板(4)的内壁与导向板(3)的末端相抵。

4.根据权利要求1所述的一种半导体封装用全自动送料机构，其特征在于，所述导向板(3)的外壁螺纹连接有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的末端与延伸板(5)的外壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种半导体封装用全自动送料机构，其特征在于，所述固定螺栓(6)的外壁固定安装有转柄(7)。

6.根据权利要求2所述的一种半导体封装用全自动送料机构，其特征在于，所述限位槽(9)和限位块(10)匹配设置。

7.根据权利要求3所述的一种半导体封装用全自动送料机构，其特征在于，所述拉板(4)的底部与送料机构主体(1)的上端面之间的距离为1厘米—1.5厘米。

技术总结
本技术涉及送料机构技术领域，且公开了一种半导体封装用全自动送料机构，包括送料机构主体，所述送料机构主体的内部对称固定安装有两个限位板，所述限位板的一端固定安装有导向板，所述导向板的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸板。该种半导体封装用全自动送料机构，通过在限位板的一端设置导向板，能够对物料起到导向的作用，防止物料从限位板的背面传送至另一端，通过在导向板的末端设置滑槽、延伸板，该设计能够根据两个限位板之间的距离，调节延伸板延伸出来的长度，能够更好地防止物料从限位板的背面传送至另一端。

技术研发人员：李国强
受保护的技术使用者：苏州奥肯思电子科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/21