一种整流变压器铁芯的制作方法

本技术属于变压器，具体地说，涉及一种整流变压器铁芯。

背景技术：

1、整流变压器是整流设备的电源变压器，其特点是原方输入电流，而副方通过整流原件后输出直流。整流变压器的主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，铁芯由内部的铁芯本体和外部的稳固架组成。铁芯本体由多个硅钢片叠压组成，由于稳固架与铁芯本体接触面积小，且仅在铁芯本体沿厚度方向夹紧，铁芯本体搬运过程中，容易因硅钢片相互碰撞摩擦跑偏而造成铁芯变形。

2、为解决上述问题，授权公告号为cn 219321149 u的专利文件公开了一种油浸式整流变压器铁芯加固结构，包括铁芯本体、第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件对称设于铁芯本体厚度方向的前后两侧，包括设于铁轭上的第一压板，设于第一铁芯上的第二压板，用于铁芯本体厚度方向锁紧；第二夹紧组件设于铁芯本体外围的缓冲件，缓冲件外侧设有第三压板，用于铁芯本体外围向内侧压紧。该设备内的第一压板和第二压板增加了铁芯本体沿厚度方向的紧固面积，在铁芯本体外围设有缓冲件，缓冲件从外侧向内挤压铁芯本体，进一步保证铁芯本体沿长度和宽度方向上的稳定性，从而提高了硅钢片的稳定性。

3、但是，采用上述设备来作为铁芯本体的稳固架仍存在以下缺点：在铁芯本体的四个角落处缺少相应的固定压紧，在运输过程中，铁芯本体四个角落处又是最容易发生碰撞摩擦的地方，这导致铁芯本体容易发生偏移变形；部件与部件之间的连接关系较为复杂，不便于操作人员安装拆卸。因此，目前需要一种稳定性好，且结构简单的铁芯。

技术实现思路

1、针对现有的整流变压器铁芯，其外部所设置的稳固架整体结构复杂，不便于安装拆卸，且稳定性仍需提高的问题，现提出以下实用新型：

2、一种整流变压器铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体包括铁芯中柱、铁芯边柱、铁轭，所述铁芯中柱两侧设有铁芯边柱，所述铁芯边柱上方和下方各设有铁轭，所述铁轭和铁芯边柱接触处形成铁芯角，所述铁轭的前侧和后侧各设有主压板，同侧主压板通过竖直设置的第一连接柱相连接，同一铁轭的前后侧主压板通过水平设置的第一连接柱相连接，所述铁芯边柱的外侧部设有侧压板，所述侧压板通过水平设置的第一连接柱与主压板相连接，以将铁芯边柱向内夹紧，上方的铁轭的顶部设有顶压板，下方的铁轭的底部设有底压板，所述侧压板与顶压板和底压板通过第二连接柱相连接，以将铁轭向内夹紧，在侧压板与顶压板和侧压板与底压板连接处内侧设有与铁芯角相配的角槽。

3、进一步地，所述侧压板上设有开口朝外的u形槽，所述u形槽两侧壁的顶部和底部设有供第一连接柱穿过的第一连接孔和供第二连接柱穿过的第二连接孔，所述u形槽两侧壁与主压板相贴合。

4、进一步地，所述顶压板和底压板上设有朝向u形槽内延伸的连接板，所述连接板上设有供第二连接柱穿入的通孔。

5、进一步地，所述侧压板内侧设有与铁芯边柱侧部贴合相配的第一配合板。

6、进一步地，所述顶压板的底面和底压板的顶面上设有第二配合板，所述第二配合板与上方铁轭的顶面及下方铁轭的底面贴合相配。

7、进一步地，所述侧压板两侧设有水平延伸出的横支撑板，所述横支撑板与主压板相贴合。

8、进一步地，位于最下方的主压板的底面上固定安装设有垫脚，底压板的底部向下延伸设有支撑底板，所述支撑底板和垫脚底面位于同一水平面上。

9、进一步地，所述第一连接柱中部设有位于两个前压板之间的绝缘套。

10、有益效果

11、本实用新型提出了一种整流变压器铁芯，所述主压板从前后方向对铁芯本体进行固定，所述侧压板从左右方向对铁芯本体进行固定，所述顶压板和底压板从上下方向对铁芯本体进行固定，所述侧压板与顶压板和底压板组成的角槽对铁芯角进行固定，所述铁芯本体受到多个角度方位的固定，在运输过程中，铁芯本体不易变形；且该铁芯的整体结构简单，便于组装拆卸。

技术特征：

1.一种整流变压器铁芯，包括铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)包括铁芯中柱(11)、铁芯边柱(12)、铁轭(13)，所述铁芯中柱(11)两侧设有铁芯边柱(12)，所述铁芯边柱(12)上方和下方各设有铁轭(13)，所述铁轭(13)和铁芯边柱(12)接触处形成铁芯角(14)，所述铁轭(13)的前侧和后侧各设有主压板(2)，同侧主压板(2)通过竖直设置的第一连接柱(6)相连接，同一铁轭(13)的前后侧主压板(2)通过水平设置的第一连接柱(6)相连接，其特征在于：所述铁芯边柱(12)的外侧部设有侧压板(3)，所述侧压板(3)通过水平设置的第一连接柱(6)与主压板(2)相连接，以将铁芯边柱(12)向内夹紧，上方的铁轭(13)的顶部设有顶压板(4)，下方的铁轭(13)的底部设有底压板(5)，所述侧压板(3)与顶压板(4)和底压板(5)通过第二连接柱(7)相连接，以将铁轭(13)向内夹紧，在侧压板(3)与顶压板(4)和侧压板(3)与底压板(5)连接处内侧设有与铁芯角(14)相配的角槽(41)。

2.根据权利要求1所述的整流变压器铁芯，其特征在于：所述侧压板(3)上设有开口朝外的u形槽(21)，所述u形槽(21)两侧壁的顶部和底部设有供第一连接柱(6)穿过的第一连接孔(62)和供第二连接柱(7)穿过的第二连接孔(71)，所述u形槽(21)两侧壁与主压板(2)相贴合。

3.根据权利要求2所述的整流变压器铁芯，其特征在于：所述顶压板(4)和底压板(5)上设有朝向u形槽(21)内延伸的连接板(43)，所述连接板(43)上设有供第二连接柱(7)穿入的通孔。

4.根据权利要求3所述的整流变压器铁芯，其特征在于：所述侧压板(3)内侧设有与铁芯边柱(12)侧部贴合相配的第一配合板(31)。

5.根据权利要求3所述的整流变压器铁芯，其特征在于：所述顶压板(4)的底面和底压板(5)的顶面上设有第二配合板(42)，所述第二配合板(42)与上方铁轭(13)的顶面及下方铁轭(13)的底面贴合相配。

6.根据权利要求1所述的整流变压器铁芯，其特征在于：所述侧压板(3)两侧设有水平延伸出的横支撑板(32)，所述横支撑板(32)与主压板(2)相贴合。

7.根据权利要求1所述的整流变压器铁芯，其特征在于：位于最下方的主压板(2)的底面上固定安装设有垫脚(8)，底压板(5)的底部向下延伸设有支撑底板(51)，所述支撑底板(51)和垫脚(8)底面位于同一水平面上。

8.根据权利要求1所述的整流变压器铁芯，其特征在于：所述第一连接柱(6)中部设有位于两个前压板之间的绝缘套(61)。

技术总结
本技术公开了一种整流变压器铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体包括铁芯中柱、铁芯边柱、铁轭，所述铁轭和铁芯边柱接触处形成铁芯角，所述铁轭的前侧和后侧各设有主压板，主压板通过第一连接柱相连接，所述铁芯边柱的外侧部设有侧压板，所述侧压板通过水平设置的第一连接柱与主压板相连接，上方的铁轭的顶部设有顶压板，下方的铁轭的底部设有底压板，所述侧压板与顶压板和底压板通过第二连接柱相连接，在侧压板与顶压板和侧压板与底压板连接处内侧设有与铁芯角相配的角槽。本技术的有益效果是，同时对铁芯本体从前后、上下、左右及沿铁芯角方向加以固定，使得铁芯本体在运输过程中，不易变形；整体结构简单，便于组装拆卸。

技术研发人员：郑飞鹏,杨永林,南存池,郑斯帖
受保护的技术使用者：浙江一能铁芯有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/31