一种断路器热可调组件结构的制作方法

本技术属于低压电器，具体涉及一种断路器热可调组件结构。

背景技术：

1、断路器热电磁式过电流脱扣器大致有两种形式：脱扣器整定值不可调型和可调型。目前，大部份新型断路器在设计时选用了模块化的可调型过电流脱扣器，其优点是实现了过载保护动作电流和短路保护动作电流的可调，从而扩大了用户使用范围，而且，以模块化的形式将组件应用到断路器中方便了制造。现有断路器实现可调是加装了一个可调结构，通过调节热双金属元件与脱扣杆之间的距离来实现过载保护动作电流可调，在实现过电流短路保护时通过调节电磁铁气隙或电磁铁动作力来实现短路保护动作电流可调。现有断路器为了实现模块化的结构，需要加装一个可以移动的传动杆来使各相可调结构同步调节，然而在实际应用中发现，该结构中所述传动杆在调节过程中会发生晃动，从而会影响调节的可靠性。

2、鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器的可调结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种断路器热可调组件结构，解决现有技术中传动杆在调节过程中晃动的弊端，提高调节可靠性。

2、本实用新型的目的是这样来达到的，一种断路器热可调组件结构，包括断路器壳体、旋钮以及传动杆，所述断路器壳体上设置有滑动部,所述旋钮设置在断路器壳体上，所述传动杆安装在滑动部内由旋钮驱动而在滑动部内滑动，特点是：所述传动杆和滑动部之间设置有弹性限位部，所述弹性限位部与滑动部配合，限制传动杆在滑动部内晃动。

3、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述断路器壳体上沿所述传动杆的滑动方向以彼此平行的方式设置有一对凸台，所述一对凸台之间的间隙构成为所述滑动部，所述传动杆包括杆体，所述杆体沿滑动部的长度方向延伸设置。

4、在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述弹性限位部设置在所述传动杆上并位于所述杆体的宽度方向的一侧或者两侧，与凸台的内侧壁接触，限制传动杆在滑动部宽度方向上移动。

5、在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述弹性限位部设置在所述凸台上并位于所述滑动部的内侧，与所述杆体宽度方向上的一侧或者两侧接触，限制传动杆在滑动部宽度方向上移动。

6、在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述杆体上设置有让位槽，所述弹性限位部包括弹性杆，所述弹性杆设置在让位槽的外侧，在弹性杆的端部设置有凸出于杆体的限位凸起，所述限位凸起与凸台的内侧壁接触，限制传动杆在滑动部宽度方向上移动。

7、在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述凸台上沿长度方向间隔设有卡扣，所述传动杆通过卡扣滑动地设置在滑动部内。

8、在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述卡扣在顶端朝向所述传动杆形成有限位钩，所述限位钩卡钩在杆体的上表面，限制传动杆在滑动部内向上移动。

9、在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述传动杆在杆体的底部且沿长度方向朝下凸设有传动部，所述滑动部在底部对应于所述传动部开设有开口，所述传动部穿过开口与断路器内部连接。

10、在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述传动杆在杆体的一侧边上设有沿长度方向延伸的齿条部，所述旋钮上围绕圆周形成有齿轮部，所述旋钮设置在所述滑动部的一侧，通过齿轮部与齿条部的啮合实现与传动杆的传动连接。

11、在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述旋钮在底部具有安装限位部，在所述安装限位部与齿轮部之间围绕旋钮的圆周窄缩形成有旋钮支撑部，所述断路器壳体上对应所述旋钮开设有旋钮安装孔，所述旋钮将安装限位部穿过旋钮安装孔，使所述旋钮支撑部穿设在旋钮安装孔内，实现旋钮在断路器壳体上的转动安装。

12、本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：所述传动杆与滑动部之间设置的弹性限位部能够限制传动杆在调节过程中的水平方向上的晃动，所述卡扣能够限制传动杆在调节过程中的垂直方向上的晃动，由此就确保了传动杆的定位，能够提高调节可靠性，满足各相调节的同步性。

技术特征：

1.一种断路器热可调组件结构，包括断路器壳体(1)、旋钮(2)以及传动杆(3)，所述断路器壳体(1)上设置有滑动部(11),所述旋钮(2)设置在断路器壳体(1)上，所述传动杆(3)安装在滑动部(11)内由旋钮(2)驱动而在滑动部(11)内滑动，其特征在于：所述传动杆(3)和滑动部(11)之间设置有弹性限位部(4)，所述弹性限位部(4)与滑动部(11)配合，限制传动杆(3)在滑动部(11)内晃动。

2.根据权利要求1所述的一种断路器热可调组件结构，其特征在于：所述断路器壳体(1)上沿所述传动杆(3)的滑动方向以彼此平行的方式设置有一对凸台(12)，所述一对凸台(12)之间的间隙构成为所述滑动部(11)，所述传动杆(3)包括杆体(31)，所述杆体(31)沿滑动部(11)的长度方向延伸设置。

3.根据权利要求2所述的一种断路器热可调组件结构，其特征在于：所述弹性限位部(4)设置在所述传动杆(3)上并位于所述杆体(31)的宽度方向的一侧或者两侧，与凸台(12)的内侧壁接触，限制传动杆(3)在滑动部(11)宽度方向上移动。

4.根据权利要求2所述的一种断路器热可调组件结构，其特征在于：所述弹性限位部(4)设置在所述凸台(12)上并位于所述滑动部(11)的内侧，与所述杆体(31)宽度方向上的一侧或者两侧接触，限制传动杆(3)在滑动部(11)宽度方向上移动。

5.根据权利要求3所述的一种断路器热可调组件结构，其特征在于：所述杆体(31)上设置有让位槽(32)，所述弹性限位部(4)包括弹性杆(41)，所述弹性杆(41)设置在让位槽(32)的外侧，在弹性杆(41)的端部设置有凸出于杆体(31)的限位凸起(42)，所述限位凸起(42)与凸台(12)的内侧壁接触，限制传动杆(3)在滑动部(11)宽度方向上移动。

6.根据权利要求2所述的一种断路器热可调组件结构，其特征在于：所述凸台(12)上沿长度方向间隔设有卡扣(13)，所述传动杆(3)通过卡扣(13)滑动地设置在滑动部(11)内。

7.根据权利要求6所述的一种断路器热可调组件结构，其特征在于：所述卡扣(13)在顶端朝向所述传动杆(3)形成有限位钩(131)，所述限位钩(131)卡钩在杆体(31)的上表面，限制传动杆(3)在滑动部(11)内向上移动。

8.根据权利要求2所述的一种断路器热可调组件结构，其特征在于：所述传动杆(3)在杆体(31)的底部且沿长度方向朝下凸设有传动部(33)，所述滑动部(11)在底部对应于所述传动部(33)开设有开口(15)，所述传动部(33)穿过开口(15)与断路器内部连接。

9.根据权利要求2所述的一种断路器热可调组件结构，其特征在于：所述传动杆(3)在杆体(31)的一侧边上设有沿长度方向延伸的齿条部(34)，所述旋钮(2)上围绕圆周形成有齿轮部(21)，所述旋钮(2)设置在所述滑动部(11)的一侧，通过齿轮部(21)与齿条部(34)的啮合实现与传动杆(3)的传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种断路器热可调组件结构，其特征在于：所述旋钮(2)在底部具有安装限位部(23)，在所述安装限位部(23)与齿轮部(21)之间围绕旋钮(2)的圆周窄缩形成有旋钮支撑部(22)，所述断路器壳体(1)上对应所述旋钮(2)开设有旋钮安装孔(14)，所述旋钮(2)将安装限位部(23)穿过旋钮安装孔(14)，使所述旋钮支撑部(22)穿设在旋钮安装孔(14)内，实现旋钮(2)在断路器壳体(1)上的转动安装。

技术总结
一种断路器热可调组件结构，属于低压电器技术领域。包括断路器壳体、旋钮以及传动杆，所述断路器壳体上设置有滑动部,所述旋钮设置在断路器壳体上，所述传动杆安装在滑动部内由旋钮驱动而在滑动部内滑动，所述传动杆和滑动部之间设置有弹性限位部，所述弹性限位部与滑动部配合，限制传动杆在滑动部内晃动。优点：能够限制传动杆在调节过程中的的晃动，确保传动杆的定位，提高调节可靠性，满足各相调节的同步性。

技术研发人员：唐维春,奚菊芳,顾建青
受保护的技术使用者：常熟开关制造有限公司（原常熟开关厂）
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/3/31