水冷板及电池组结构的制作方法

本技术涉及储能器械，尤其涉及一种水冷板及电池组结构。

背景技术：

1、动力电池是绿色环保的新型储能元器件，目前已广泛用于储能技术、混合动力汽车、通讯、家用电器、军工、航天等技术领域。作为电动汽车的能量来源，其通常将多个动力电池组合成电池模组而进行使用。但随着电动汽车技术的日益完善，业界对动力电池的安全性能提出了更高的要求。

2、动力电池在充电过程中会产生热量，尤其是在极端条件下，如高电压、过充、快充情况下，动力电池及其电池组结构的发热量更大，而若对发热置之不理，则将导致电池爆炸等灾害。目前，将电池进行散热的方式主要有自然冷却、风冷、液冷和直冷。通过这些方式使电池保持在一个合适的温度，以使电池组结构维持一个最佳的工作状态。

3、1)自然冷却：利用自然空气对流来换热。优点是结构简单，成本低，占用空间较小。缺点是散热效率太低，无法适应大功率冷却的需求。

4、2)风冷：利用吹入风而进行冷热交换从而进行降温，其结构相对比较简单，便于维护，没有液冷系统漏液的风险，成本较低。劣势是其易受外部的影响，尤其是环境温度较高的时候，其效果类似电风扇，降温效果显现得不那么良好。

5、3)液冷：通过于电池之间设通冷却液的水冷板，其换热系数高，热能量大，冷却效率快，电池的散热均匀性也比较显著。但对液体的密封要求性较高。

6、4)直冷：往系统里面加入制冷剂以进行散热，其虽然散热快，但是成本高，且对制冷剂的密封要求较高，同时难以保证散热的均匀性。

7、综合考虑，液冷是目前最普遍的一种散热方式。但液冷通常是将冷却液通入水冷板的通道中，水冷板受电池及电池组的挤压会发生形变，可能会堵塞或压溃流道，而使散热效果大打折扣。

技术实现思路

1、基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种水冷板及电池组结构。本实用新型的水冷板既能进行良好的散热，又能承担压力支撑，以防止通道的堵塞及压溃。

2、为实现上述目的，本实用新型一方面提供了水冷板。水冷板包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板围合形成容纳冷却液的通道，所述第一板面向所述第二板设多个第一凹槽，所述第二板面向所述第一板设多个与所述第一凹槽位置对应的第二凸起，定义所述第一板至所述第二板的方向为第一方向，所述第一凹槽于所述第一方向的深度尺寸和所述第二凸起于所述第一方向上的高度尺寸不相等，所述第一凹槽和所述第二凸起受外力挤压而相互靠近以将所述通道分割成多个独立的子通道。

3、本实用新型的水冷板中，第一板上的第一凹槽的深度和对应设置的第二板上的第二凸起的高度不相等，受外力挤压而相互靠近并将通道分割成多个独立的子通道，故表明第一凹槽和第二凸起可承担外力的挤压，起到支撑作用，以防止通道被堵塞及压溃。水冷板受到外力挤压时通道分割成多个独立的小通道，依然可维持冷却液均匀、顺畅的流通，故能保持均匀的散热效果。另外，通过第一凹槽和第二凸起的设置可增大接触面积，故而提高散热效率。

4、作为本实用新型的一技术方案，所述第一凹槽包括第一槽壁、第二槽壁和介于所述第一槽壁和所述第二槽壁之间的凹角。

5、作为本实用新型的一技术方案，所述第一槽壁和所述第二槽壁皆为斜形壁，所述凹角为圆角或夹角。

6、作为本实用新型的一技术方案，所述第一槽壁和所述第二槽壁皆为弧形壁，所述凹角为圆角。

7、作为本实用新型的一技术方案，所述第二凸起包括第一周壁、第二周壁和介于所述第一周壁和所述第二周壁之间的顶角。

8、作为本实用新型的一技术方案，所述第一周壁和所述第二周壁皆为斜形壁，所述顶角为圆角或夹角。

9、作为本实用新型的一技术方案，所述第一周壁和所述第二周壁皆为弧形壁，所述顶角为圆角。

10、作为本实用新型的一技术方案，多个所述第一凹槽相互独立，相邻所述第一凹槽之间设第一平板部。

11、作为本实用新型的一技术方案，多个所述第二凸起相互独立，相邻所述第二凸起之间设第二平板部。

12、本实用新型另一方面提供了电池组结构，包括多个电池和介于相邻所述电池之间的水冷板，所述水冷板为前述的水冷板。

技术特征：

1.水冷板，其特征在于，包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板围合形成容纳冷却液的通道，所述第一板面向所述第二板设多个第一凹槽，所述第二板面向所述第一板设多个与所述第一凹槽位置对应的第二凸起，定义所述第一板至所述第二板的方向为第一方向，所述第一凹槽于所述第一方向的深度尺寸和所述第二凸起于所述第一方向上的高度尺寸不相等，所述第一凹槽和所述第二凸起受外力挤压而相互靠近以将所述通道分割成多个独立的子通道。

2.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于，所述第一凹槽包括第一槽壁、第二槽壁和介于所述第一槽壁和所述第二槽壁之间的凹角。

3.根据权利要求2所述的水冷板，其特征在于，所述第一槽壁和所述第二槽壁皆为斜形壁，所述凹角为圆角或夹角。

4.根据权利要求2所述的水冷板，其特征在于，所述第一槽壁和所述第二槽壁皆为弧形壁，所述凹角为圆角。

5.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于，所述第二凸起包括第一周壁、第二周壁和介于所述第一周壁和所述第二周壁之间的顶角。

6.根据权利要求5所述的水冷板，其特征在于，所述第一周壁和所述第二周壁皆为斜形壁，所述顶角为圆角或夹角。

7.根据权利要求5所述的水冷板，其特征在于，所述第一周壁和所述第二周壁皆为弧形壁，所述顶角为圆角。

8.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于，多个所述第一凹槽相互独立，相邻所述第一凹槽之间设第一平板部。

9.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于，多个所述第二凸起相互独立，相邻所述第二凸起之间设第二平板部。

10.电池组结构，其特征在于，包括多个电池和介于相邻所述电池之间的水冷板，所述水冷板为权利要求1～9中任意一项所述的水冷板。

技术总结
本技术提供了水冷板及电池组结构。水冷板包括第一板和第二板，第一板和第二板围合形成容纳冷却液的通道。第一板面向第二板设多个第一凹槽，第二板面向第一板设多个与第一凹槽位置对应的第二凸起。第一凹槽于第一方向的深度尺寸和第二凸起于第一方向上的高度尺寸不相等。第一凹槽和第二凸起受外力挤压而相互靠近并将通道分割成多个独立的子通道。第一凹槽和第二凸起可承担外力的挤压，起到支撑作用，以防止通道被堵塞及压溃。水冷板受到外力挤压时通道分割成多个独立的小通道，依然可维持冷却液均匀、顺畅的流通，故能保持均匀的散热效果。另外，通过第一凹槽和第二凸起的设置可增大接触面积，故而提高散热效率。

技术研发人员：陆学中
受保护的技术使用者：广东精锐精密工业有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/10