一种一体式散热器的制作方法

文档序号:38071320发布日期:2024-05-21 20:04阅读:14来源:国知局
一种一体式散热器的制作方法

本技术涉及散热器,更具体地说,特别涉及一种一体式散热器。


背景技术:

1、继电器在工作过程中会产生较大的热量,散热的好坏直接影响到继电器的最大负载电流和允许的最高工作环境温度值,是影响继电器可靠工作的重要因素之一。为此,需要配备散热器将继电器产生的热量及时转移以避免影响其正常工作。现有继电器的散热器,大多为分体式的散热器,散热性能一般,且产品的强度不高,稳定性较差,组装比较麻烦,需要耗费较多的时间和成本进行安装。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种一体式散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式散热器,包括有底座、固定板、翅片组及散热管;所述底座为内部中空的框架结构,所述固定板上设有若干安装孔;所述固定板与所述散热管对接处设有矩形通槽;所述翅片组由多个散热翅片组成,所述散热翅片与所述固定板互相垂直设置;所述散热管包括有管体,所述管体的两端开口设置,所述管体的两侧分别设置有水平翅片,顶部设有竖直翅片;所述水平翅片与所述固定板互相平行设置,所述竖直翅片与所述固定板互相垂直设置;所述竖直翅片的上端面与所述散热翅片的上端面处于同一水平面上。

2、优选地,所述散热翅片的两侧壁上分别设有波浪纹一,所述竖直翅片的两侧壁上分别设有波浪纹二。

3、优选地,所述安装孔包括有侧安装槽、通槽螺孔及对接螺孔;所述侧安装槽设置有两组,分别位于所述固定板的两侧;所述通槽螺孔设置有多个,多个通槽螺孔分别设置在所述矩形通槽的四周;所述对接螺孔为成对设置,其位于所述矩形通槽旁;所述通槽螺孔及所述对接螺孔均为内螺纹孔;所述底座的内壁设有多组凸起的筋条,所述筋条上开设有侧螺纹孔。

4、优选地,所述管体的截面呈u型结构,其两侧壁的内侧设置有螺孔座一,其弧顶的外侧设有一对螺孔座二;所述竖直翅片的数量为10个,分别设在u型结构的弧顶的外侧面上;所述水平翅片的数量为12个,分别设置在u型结构的两侧壁的外侧面上。

5、优选地,所述管体的一端设有辅助散热装置,所述辅助散热装置包括有导风罩和风扇,所述导风罩的一端与所述螺孔座一及所述螺孔座二通过螺丝连接,另一端与所述风扇的出风口连接。

6、优选地,所述散热翅片的数量为11片,11片散热翅片之间等间隔设置。

7、优选地,所述底座、所述固定板、所述翅片组及所述散热管为一体式结构,材质为6063铝合金或者铜材料。

8、优选地,所述底座、所述固定板、所述翅片组及所述散热管的表面均涂覆有保护层。

9、优选地,所述保护层的颜色为黑色,所述保护层包括抗腐蚀层以及磨砂层。

10、优选地,所述固定板的内壁设置有柔性导热垫一,且柔性导热垫一的面积与所述固定板的底部面积相适配;所述管体的内壁设置有柔性导热垫二,且柔性导热垫二的面积与所述管体的底部面积相适配。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单,通过采用底座与继电器连接,固定板及管体作为散热结构分别与继电器接触,并在固定板及管体外设置了散热翅片、水平翅片及竖直翅片,多种翅片相结合,增加了散热面积,提高了散热效率。一体化的结构设计,不仅散热性能得到提升,且在产品强度及稳定性上都有较大的提升,同时大幅减少组装时间及成本。



技术特征:

1.一种一体式散热器,其特征在于,包括有底座(1)、固定板(2)、翅片组(3)及散热管(4);所述底座为内部中空的框架结构,所述固定板上设有若干安装孔;所述固定板与所述散热管对接处设有矩形通槽(21);所述翅片组由多个散热翅片(31)组成,所述散热翅片与所述固定板互相垂直设置;所述散热管包括有管体(41),所述管体的两端开口设置,所述管体的两侧分别设置有水平翅片(42),顶部设有竖直翅片(43);所述水平翅片与所述固定板互相平行设置,所述竖直翅片与所述固定板互相垂直设置;所述竖直翅片的上端面与所述散热翅片的上端面处于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一体式散热器,其特征在于,所述散热翅片的两侧壁上分别设有波浪纹一(311),所述竖直翅片的两侧壁上分别设有波浪纹二(431)。

3.根据权利要求1所述的一体式散热器,其特征在于,所述安装孔包括有侧安装槽(22)、通槽螺孔(23)及对接螺孔(24);所述侧安装槽设置有两组,分别位于所述固定板的两侧;所述通槽螺孔设置有多个,多个通槽螺孔分别设置在所述矩形通槽的四周;所述对接螺孔为成对设置,其位于所述矩形通槽旁;所述通槽螺孔及所述对接螺孔均为内螺纹孔;所述底座的内壁设有多组凸起的筋条(11),所述筋条上开设有侧螺纹孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一体式散热器,其特征在于,所述管体的截面呈u型结构,其两侧壁的内侧设置有螺孔座一(411),其弧顶的外侧设有一对螺孔座二(412);所述竖直翅片的数量为10个,分别设在u型结构的弧顶的外侧面上;所述水平翅片的数量为12个,分别设置在u型结构的两侧壁的外侧面上。

5.根据权利要求4所述的一体式散热器,其特征在于,所述管体的一端设有辅助散热装置,所述辅助散热装置包括有导风罩和风扇,所述导风罩的一端与所述螺孔座一及所述螺孔座二通过螺丝连接,另一端与所述风扇的出风口连接。

6.根据权利要求1所述的一体式散热器,其特征在于,所述散热翅片的数量为11片,11片散热翅片之间等间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一体式散热器,其特征在于,所述底座、所述固定板、所述翅片组及所述散热管为一体式结构,材质为6063铝合金或者铜材料。

8.根据权利要求1所述的一体式散热器,其特征在于,所述底座、所述固定板、所述翅片组及所述散热管的表面均涂覆有保护层。

9.根据权利要求8所述的一体式散热器,其特征在于,所述保护层的颜色为黑色,所述保护层包括抗腐蚀层以及磨砂层。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一体式散热器,其特征在于,所述固定板的内壁设置有柔性导热垫一,且柔性导热垫一的面积与所述固定板的底部面积相适配;所述管体的内壁设置有柔性导热垫二,且柔性导热垫二的面积与所述管体的底部面积相适配。


技术总结
本技术公开了一种一体式散热器,包括有底座、固定板、翅片组及散热管;底座为内部中空的框架结构,固定板上设有若干安装孔;固定板与散热管对接处设有矩形通槽;翅片组由多个散热翅片组成,散热翅片与固定板互相垂直设置;散热管包括有管体,管体的两端开口设置,管体的两侧分别设置有水平翅片,顶部设有竖直翅片;本技术通过采用底座与继电器连接,固定板及管体作为散热结构分别与设备接触,并在固定板及管体外设置了散热翅片、水平翅片及竖直翅片,提高了散热效率。本技术采用一体化的结构设计,产品强度及稳定性上都有较大的提升,同时减少组装时间及成本。

技术研发人员:汤虎,杨冬桥,凌继鹏
受保护的技术使用者:佛山弘博科创有限公司
技术研发日:20231007
技术公布日:2024/5/20
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