一种变压器有载分接开关的制作方法

本技术涉及高压变电设备的领域，尤其是涉及一种变压器有载分接开关。

背景技术：

1、有载分接开关是指一种适合在变压器励磁或负载下进行操作的、用来改变变压器绕组分接连接位置的调压装置。其基本原理就是在保证不中断负载电流的情况下，实现变压器绕组中分接头之间的切换，从而改变绕组的匝数，即变压器的电压比，最终实现调压的目的。

2、接电触头在变压器绕组中分接头之间进行切换的过程中，触头的通断会产生燃弧，燃弧会对触头产生烧蚀且电解有载分接开关内的绝缘油液，随着使用时间的延长，油液质量变差，增加安全隐患。相关技术中，一般会在电路中串联真空灭弧器，预防电弧产生，通过在陶瓷材质的灭弧室中进行电路的通断，令燃弧现象发生在灭弧室中，规避燃弧的负面影响。

3、针对上述中的相关技术，真空灭弧器通过将燃弧限制在灭弧室中来规避电弧的负面影响，真空灭弧器内燃弧也会烧蚀真空灭弧器内的触头，真空灭弧器内触头的不断开断碰撞，也会产生机械损伤，因此，长时间使用会造成真空灭弧器受损，影响真空灭弧器正常通断和电路连通，需要定期维护更换有载分接开关中的真空灭弧器。为此，申请人设计了一种真空灭弧器使用寿命更长变压器有载分接开关，降低有载分接开关的维护成本。

技术实现思路

1、为了降低灭弧触头烧蚀对有载分接开关使用寿命的影响，本技术提供一种变压器有载分接开关。

2、本技术提供的一种变压器有载分接开关采用如下的技术方案：

3、一种变压器有载分接开关，包括开关本体和电动机构，所述开关本体包括切换开关和分接选择器，所述切换开关内设置有换挡灭弧组件，所述换挡灭弧组件包括安装在驱动轴上随驱动轴转动的真空灭弧器和控制所述真空灭弧器通断的灭弧器拉断部件；所述真空灭弧器电路并联设置有多组，一组真空灭弧器接入电路受所述灭弧器拉断部件控制通断，其余组真空灭弧器保持断开状态或不接入电路做备用；还包括切换不同组的真空灭弧器进入工作状态的灭弧器切换组件。

4、通过采用上述技术方案，通过在驱动轴上电路并联设置多组真空灭弧器，灭弧器切换组件控制多组真空灭弧器交替进入工作状态，有效延长了灭弧器部件的正常工作时间且能保障灭弧器位置的正常接触，保障有载分接开关的正常工作。本技术公开的一种变压器有载分接开关通过多组并联真空灭弧器的交替使用，延长分接开关整体的使用寿命，有助于降低维护成本，还能预防真空灭弧器的意外损坏。

5、可选的，所述灭弧器拉断部件包括铰链安装在驱动轴上的杠杆和固定在所述壳体上的凸轮盘，所述杠杆的一端活动铰链在真空灭弧器的下端，所述杠杆的另一端压在所述凸轮盘上，所述凸轮盘上设置有高低起伏的凸轮环以驱动所述杠杆端部升降；所述杠杆为电控的伸缩杆，所述杠杆的活动杆体端部设置有与凸轮盘抵接的支撑部，杠杆其余部位均不与所述凸轮盘接触；所述凸轮盘上同轴设置有凸轮环和空挡环，所述空挡环的环面高度一致；所述灭弧器切换组件包括电控伸缩的杠杆以及设置有凸轮环和空挡环的凸轮盘。

6、通过采用上述技术方案，利用电控伸缩的杠杆和带凸轮环和空挡环的灭弧器切换组件切换真空灭弧器是否随驱动轴转动而发生通断动作，当真空灭弧器不处于工作状态时，杠杆动作将支撑部落在空挡环上，真空灭弧器不发生通断动作，避免灭弧触头无意义的机械碰撞，减少灭弧器内触头的机械损伤。

7、可选的，所述凸轮环和所述空挡环相邻设置，所述凸轮环的控制所述真空灭弧器断开的环面与所述空挡环的环面设置平滑的过渡面进行连接。

8、通过采用上述技术方案，再凸轮环与空挡环之间设置平滑的过渡面，保障了滚轮在凸轮环和空挡环之间切换时为平稳切换，这样也可以减少真空灭弧器内的触头浮动产生机械损伤。

9、可选的，杠杆上的支撑部落于空挡环环面时，杠杆对应的真空灭弧器处于断开状态；所述空挡环和所述凸轮环对应所述真空灭弧器设置有多组，各空挡环、凸轮环直径不同且同轴设置。

10、通过采用上述技术方案，杠杆的伸缩动作切换支撑部落在凸轮环或者空挡环上，在切换真空灭弧器是否随驱动轴动作发生通断的同时，还通过令不动作的真空灭弧器处于常断状态，完成不同组真空灭弧器工作状态的切换，电路结构简单，布线方便；将驱动多组真空灭弧器对应的杠杆升降的凸轮环和空挡环设置在同一凸轮盘上，利用同一凸轮盘驱动，不会过多复杂化有载分接开关内的结构；切换过程中杠杆的端部高度并不会出现浮动，避免真空灭弧器产生无意义的移动，减少触头的机械磨损。

11、可选的，杠杆上的支撑部落于空挡环环面时，杠杆对应的真空灭弧器处于通路状态；所述灭弧器切换组件还包括切换两组并联的真空灭弧器分别接入电路的灭弧器切换开关，所述灭弧器切换开关接入的真空灭弧器处于断开状态时切换开关才能进行切换。

12、通过采用上述技术方案，利用灭弧器切换开关，控制不同组的真空灭弧器分别接入电路，完成两组真空灭弧器是否通入电路的切换；配合电控伸缩的杠杆切换到空挡环或凸轮环，不处于工作状态的真空灭弧器处于常闭的自然状态，不受到外力影响，相较于保持常开状态，更不容易发生非工作因素的损坏。

13、可选的，所述换挡灭弧组件所在的过渡电路为双电阻、双真空管的过渡电路，所述过渡电路包括n分接侧和n+1分接侧，每相过渡电路包括所述真空灭弧器、第一过渡电阻r1、第二过渡电阻r2、第一电路切换开关t1、第二电路切换开关t2、第一主通流开关m1和第二主通流开关m2，所述真空灭弧器包括第一真空管v1和第二真空管v2；第一真空管v1的一端与第一电路切换开关t1的一端连接，第一电路切换开关t1的另一端在所述n分接侧与n+1分接侧之间切换，第二真空管v2的一端与第二电路切换开关t2的一端连接，第二电路切换开关t2的另一端在所述n分接侧与n+1分接侧之间切换；第一真空管v1的另一端与第二真空管v2的另一端电连接至开关的中性点引出端；在第一电路切换开关t1切换与n+1分接侧之间串接第一过渡电阻r1，在第二电路切换开关t2切换与n分接侧之间串接第二过渡电阻r2；两组真空灭弧器中，两个第一真空管v1和v1’并联安装，两个第二真空管v2和v2’并联安装。

14、通过采用上述技术方案，过渡电路采用双电阻、双真空过渡电路，双电阻桥接续流的通流方式较为稳定可靠。所有触头均为往复时序、对称时序，所有机械触头和真空管驱动，均可采用单一凸轮廓线实现，将多组真空管对称分布，可以用一组凸轮环和空挡环作为多组真空管的驱动结构，有助于降低凸轮盘的制造难度；即使真空泡漏气造成机械触头拉弧，不会形成短路情况。

15、可选的，所述过渡电阻包括电阻固定架、电阻丝和导热绝缘支撑块，所述电阻丝沿所述驱动轴的径向设置多排，所述导热绝缘支撑块安装在相邻两排电阻丝之间，所述电阻丝和所述导热绝缘支撑块固定在所述电阻固定架上，所述电阻固定架安装在所述驱动轴上。

16、通过采用上述技术方案，过渡电阻上的电阻丝之间利用导热绝缘支撑块分隔开，过渡电阻之间的间隙和导热绝缘支撑块的导热都能有效增加电阻整体的散热面积。

17、可选的，所述电动机构包括电动箱和设置在电动箱与开关本体之间的传动组件，传动组件包括设置在切换开关顶部盖体上的涡轮盒、转换传动方向的锥齿轮盒和进行联动连接的传动杆。

18、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.本技术公开了一种变压器有载分接开关，通过在驱动轴上电路并联设置多组真空灭弧器，灭弧器切换组件控制多组真空灭弧器交替进入工作状态，有效延长了灭弧器部件的正常工作时间且能保障真空灭弧器处的电路的正常连通，保障了有载分接开关的正常工作，有助于延长有载分接开关的维护周期，降低维护成本。

20、2.通过电控伸缩的杠杆和带凸轮环和空挡环的灭弧器切换组件切换真空灭弧器是否随驱动轴转动而发生通断动作，当真空灭弧器不处于工作状态时，杠杆动作将支撑部落在空挡环上，真空灭弧器不发生通断动作，避免灭弧触头无意义的机械碰撞，减少灭弧器内触头的机械损伤。

21、3.通过将凸轮盘上的空挡环高度设置为控制真空灭弧器断开的高度，杠杆的伸缩动作切换支撑部落在凸轮环或者空挡环上，在切换真空灭弧器是否随驱动轴动作发生通断的同时，还通过令不动作的真空灭弧器处于常断状态，完成不同组真空灭弧器工作状态的切换，电路结构简单，布线方便。

22、4.通过设置灭弧器切换开关，控制不同组的真空灭弧器分别接入电路，完成两组真空灭弧器是否通入电路的切换；配合电控伸缩的杠杆切换到空挡环或凸轮环，不处于工作状态的真空灭弧器处于常闭的自然状态，不受到外力影响，相较于保持常开状态，更不容易发生非工作因素的损坏，有助于延长真空灭弧器的使用寿命。