一种半导体二极管生产工艺的制作方法

本发明涉及半导体二极管制造，更具体地说，它涉及一种半导体二极管生产工艺。

背景技术：

1、半导体二极管是指利用半导体特性的两端电子器件；最常见的半导体二极管是pn结型二极管和金属半导体接触二极管；它们的共同特点是伏安特性的不对称性，即电流沿其一个方向呈现良好的导电性，而在相反方向呈现高阻特性。可用作为整流、检波、稳压、恒流、变容、开关、发光及光电转换等；利用高掺杂pn结中载流子的隧道效应可制成超高频放大或超高速开关的隧道二极管。随着社会的快速发展，半导体二极管的应用越来越广泛。因此，生产出的半导体二极管的品质和效率成为了技术的核心，而在半导体二极管的生产中，半导体二极管的酸洗存在着一些劣势，从而改善酸洗则变得重中之重。

2、现有技术中也出现了一些二极管酸洗的技术方案，如公开号为：cn220021041u、申请号为cn202223255527.8的一项中国专利，公开了二极管制造领域内的二极管酸洗装置，包括：酸性溶液仓，在所述酸性溶液仓的外壁上安装有一电动伸缩杆，此电动伸缩杆的活动端与一位于酸性溶液仓上方的密封顶板固定连接，在所述酸性溶液仓的内部设置有一用于驱动溶液旋转的搅动机构，所述密封顶板的底部转动连接有一转台，所述转台与搅动机构之间设置有一置物网框，该置物网框可拆卸地安装在转台底部，在所述密封顶板的顶部中央位置固定安装有一电机，该电机的输出轴与转台顶部固定连接，从而驱动转台旋转。

3、针对上述相关技术而言，将二极管投放至置物框内，并由电机驱动转台转动，使置物框旋转，实现酸洗，该过程虽具有较高的酸洗效率，但由于二极管的较为脆弱，将二极管堆积在置物框并进行旋转，使二极管受到的作用力较大，容易对二极管造成损伤，甚至使二极管损坏，容易影响二极管的成品率；因此，为了解决上述技术问题本技术提出一种半导体二极管生产工艺。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种半导体二极管生产工艺。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种半导体二极管生产工艺，包括，步骤一：将插有半导体二极管芯片的石墨舟送入焊接炉中，使半导体二极管芯片与金属引线进行焊接；步骤二：将步骤一中焊接好的半导体二极管放入酸洗设备中进行酸洗；步骤三：将步骤二中酸洗好的半导体二极管清洗后烘干；步骤四：将步骤三中的半导体二极管放入相应治具上绝缘保护胶，再经固化工艺，促使绝缘保护胶完全固化；步骤五：将步骤四中固化后的半导体二极管放入电镀机中进行电镀；步骤六：对步骤五中电镀后的半导体二极管进行表面处理，测试后进行成品包装；其中，所述酸洗设备包括：驱动带，该驱动带转动安装在端板上，所述端板固定安装在酸洗池的内表面上，驱动带设置有多个且等间隔的设置在酸洗池的宽度方向上，两个驱动带之间的间隔的宽度与半导体二极管上的柱体部的直径相同；下承载板，固定安装在酸洗池的内表面上，所述下承载板位于驱动带的下方且位于两个驱动带之间的间隔内，所述下承载板上开设有第一通道；其中，所述驱动带的行进方向上等间隔的设置有第一推块，所述第一推块上固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面上固定安装有第一限位块，所述第一限位块与端板的边缘相贴合，所述第一限位块的下表面上转动安装有转动头，该转动头与驱动带的上表面固定连接；驱动组件，该驱动组件与每个驱动带的端部连接，用于驱动每个驱动带进行转动；储料斗，固定安装在酸洗池的一端处，所述储料斗的下表面上固定安装有多个送料管，每个所述下承载板的正上方具有一个送料管，所述送料管的底端与下承载板之间的距离与柱体部以及端杆部长度之和相同，送料管的内径与柱体部的直径相适配；收料组件，安装在酸洗池的另一端处，用于收集酸洗后的半导体二极管。

3、优选地，所述驱动组件包括齿牙带、齿轮以及第一电机；

4、每个所述驱动带端部的皮带轮上均固定安装有一个齿轮，所述齿牙带套设在齿轮的外表面上，该齿牙带与每个齿轮均处于啮合状态，所述第一电机固定安装在送料管上，所述第一电机的输出端上固定安装有转杆，所述转杆的一端与皮带轮固定连接。

5、优选地，所述下承载板的正上方设置有一个以上的上承载板，每个上承载板的正上方也均具有一个送料管，所述送料管的底端与上承载板之间的距离与柱体部以及端杆部长度之和相同，所述上承载板的一端固定安装在送料管上，所述上承载板上开设有第二通道，所述上承载板的长度方向上固定设置有多个凸起部，所述上承载板的长度方向上等间隔设置有第二推块，所述第二推块通过活动架安装在第一推块上。

6、优选地，所述活动架包括连杆、第一弹性伸缩杆以及第二弹性伸缩杆；

7、所述第一弹性伸缩杆的固定端固定安装在第一推块上，第一弹性伸缩杆的活动端与连杆的底端固定连接，所述第二弹性伸缩杆的固定端与连杆固定连接，第二弹性伸缩杆的活动端与第二推块固定连接。

8、优选地，所述储料斗的底端与送料管的顶端之间固定设置有倾斜斗，所述倾斜斗内开设有引导腔，所述引导腔的上方设置有活动框，所述活动框与引导腔底端之间的距离小于半导体二极管的长度，所述活动框上具有多个通口，所述通口长度小于半导体二极管的长度。

9、优选地，所述活动框滑动安装在储料斗上，所述储料斗上固定安装有抖动组件。

10、优选地，所述抖动组件包括第三电机以及椭圆块；

11、所述第三电机固定安装在储料斗上，所述椭圆块固定安装在第三电机的输出端上，所述活动框上固定安装有水平板，所述椭圆块边缘与水平板的下表面相贴合。

12、优选地，所述收料组件包括收集筐、侧板以及输送带；

13、所述侧板设置有一对且均固定安装在酸洗池的内表面上，所述输送带通过皮带轮转动安装在侧板上，所述侧板上固定安装有第二电机，该第二电机与皮带轮固定连接，输送带的行进方向上等间隔的设置有多个收集筐。

14、优选地，所述收集筐长度方向上的两端分别与两个输送带转动连接。

15、优选地，所述侧板的内表面上固定安装有限定框，所述收集筐长度方向上的两端固定安装有第二限位块，所述第二限位块与输送带转动连接，所述第二限位块贴合在限定框的外表面上，所述限定框上设置有缺口。

16、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

17、通过在酸洗池的宽度方向上等间隔的设置多个驱动带，两个驱动带之间形成间隔，该间隔的宽度与柱体部的直径相同，该间隔中设有下承载板，且下承载板位于驱动带的下方，下承载板上开设有第一通道，驱动带上安装的第一推块逐个推动半导体二极管在下承载板上运动，驱动带上与半导体二极管运动方向相反的部分与半导体二极管相贴合，进而半导体二极管沿下承载板长度方向运动的同时进行自转，使半导体二极管外表面上的所有区域均能与酸液接触，有利于提升酸洗效果，此外，由第一推块逐个推动半导体二极管移动，半导体二极管在酸洗的过程中不会受到较大的作用力，进而本发明中的酸洗方式不会对半导体二极管造成损伤，不会影响半导体二极管的成品率。

18、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。