一种太阳能电池片表面高温氧化装置的制作方法

文档序号:37925820发布日期:2024-05-11 00:04阅读:5来源:国知局
一种太阳能电池片表面高温氧化装置的制作方法

本发明涉及光伏产品生产,具体涉及一种太阳能电池片表面高温氧化装置。


背景技术:

1、在太阳能电池片的生产过程中,涉及到各种工艺,其中,也需要进行对此高温加热,目前的加热结构下,通常为电阻丝、红外加热管作为发热元件,含有该发热元件的设备产生以进行高温烘烤;如公告号为cn 218089897 u的中国专利中示出了一种氧化炉炉体结构,包括底座,沿其长度方向的一侧为进料端,另一侧为出料端;两侧板,设置在所述底座的顶部相对侧,所述侧板上设有辊轴安装孔;加热装置,安装在两所述侧板上;及盖板,设置在两所述侧板的顶部;其中,所述底座至少由两层保温板拼合而成;所述盖板由耐高温玻璃制成;使用中,底座、两侧板和盖板之间形成用于电池片加热的加热区,加热装置设置在侧板上,对加热区进行加热,输送辊轴设置在加热区内,电池片放在位于进料端的输送辊轴上,然后通过输送辊轴将电池片输送至加热区中部进行加热,加热后通过输送辊轴输送出去即可。

2、而这一过程中,待加热的电池片表面与辊轴的表面直接接触并随之输送,这一结构下不论加热装置是安装在氧化炉的顶部还是侧部,电池片的两侧表面都会有一定的受热不均,特别是下端与辊轴接触一侧的表面,蓄热面积大;并且,也由于与辊轴之间的直接接触,电池片的表面更容易受辊轴上的脏污等杂质而污染,导致品质不佳。


技术实现思路

1、因此,本发明提供一种太阳能电池片表面高温氧化装置,解决了现有电池片加热设备无法保证受热均匀而导致品质不佳的问题。

2、为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、一种太阳能电池片表面高温氧化装置,包括具有进料端与出料端的氧化炉、设于氧化炉内用于将电池片沿进料端输送至出料端的送料组件,所述氧化炉内安装有加热机构,所述送料组件包括若干支撑轴、固定所述支撑轴两侧的传动链组件、驱动所述传动链组件运行以带动各支撑轴移动的驱动电机,各所述支撑轴之间布设有若干安装座,各所述安装座上插接安装有用于置入电池片的插架,各所述插架插接在所述安装座上以使电池片输送过程中呈立起状态;所述插架呈矩形结构,横截面为具有上端开口的u形结构,侧壁均设置镂空的槽口,四个边角位置为限制电池片脱出的挡板。

4、优选的,所述氧化炉内架设有用于安装座转向的变向槽,所述安装座底部设有与所述变向槽适配的变向导杆。

5、优选的,所述加热机构安装在所述氧化炉的内侧壁,当电池片进入氧化炉时,电池片的表面面对所述加热机构,所述变向导杆受变向槽导向以使电池片进行180度翻面。

6、优选的,所述氧化炉内架设有用于安装座沿所述支撑轴轴向横移的位移导向槽,所述安装座底部设有与所述位移导向槽适配的位移导块。

7、优选的,所述变向导杆、位移导块上均设有利于导向的导轮。

8、优选的,位于所述加热机构后端的所述氧化炉内安装有冷却风扇。

9、通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:

10、本技术方案采用传动链组件安装支撑轴的形式,在支撑轴之间布设安装座,以插接安装带有电池片的插架,利用插架的结构,插架上大面积的镂空结构也保证了电池片的加热效果,而插架外形结构以及边角上的挡板又能对电池片的四周及边角具有充分的保护,在高温氧化过程中,电池片处于立起状态,避免了传统结构下电池片与传送用的辊轴之间的面接触而出现因蓄热面积大影响受热均匀性的问题,同样的,电池片也不会因辊轴上的脏污杂质而出现受污染的情况,保证了高温氧化的效果。



技术特征:

1.一种太阳能电池片表面高温氧化装置,其特征在于:包括具有进料端(1a)与出料端(1b)的氧化炉(1)、设于氧化炉(1)内用于将电池片沿进料端(1a)输送至出料端(1b)的送料组件(2),所述氧化炉(1)内安装有加热机构(11),所述送料组件(2)包括若干支撑轴(21)、固定所述支撑轴(21)两侧的传动链组件(22)、驱动所述传动链组件(22)运行以带动各支撑轴(21)移动的驱动电机,各所述支撑轴(21)之间布设有若干安装座(3),各所述安装座(3)上插接安装有用于置入电池片的插架(4),各所述插架(4)插接在所述安装座(3)上以使电池片输送过程中呈立起状态;所述插架(4)呈矩形结构,横截面为具有上端开口(41)的u形结构,侧壁均设置镂空的槽口(42),四个边角位置为限制电池片脱出的挡板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片表面高温氧化装置,其特征在于:所述氧化炉(1)内架设有用于安装座(3)转向的变向槽(12),所述安装座(3)底部设有与所述变向槽(12)适配的变向导杆(31)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片表面高温氧化装置,其特征在于:所述加热机构(11)安装在所述氧化炉(1)的内侧壁,当电池片进入氧化炉(1)时,电池片的表面面对所述加热机构(11),所述变向导杆(31)受变向槽(12)导向以使电池片进行180度翻面。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片表面高温氧化装置,其特征在于:所述氧化炉(1)内架设有用于安装座(3)沿所述支撑轴(21)轴向横移的位移导向槽(13),所述安装座(3)底部设有与所述位移导向槽(13)适配的位移导块(32)。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片表面高温氧化装置,其特征在于:所述变向导杆(31)、位移导块(32)上均设有利于导向的导轮(34)。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种太阳能电池片表面高温氧化装置,其特征在于:位于所述加热机构(11)后端的所述氧化炉(1)内安装有冷却风扇。


技术总结
本发明涉及光伏产品生产技术领域,具体涉及一种太阳能电池片表面高温氧化装置,包括具有进料端与出料端的氧化炉、设于氧化炉内用于将电池片沿进料端输送至出料端的送料组件,所述氧化炉内安装有加热机构,所述送料组件包括若干支撑轴、固定所述支撑轴两侧的传动链组件、驱动所述传动链组件运行以带动各支撑轴移动的驱动电机,各所述支撑轴之间布设有若干安装座,各所述安装座上插接安装有用于置入电池片的插架,各所述插架插接在所述安装座上以使电池片输送过程中呈立起状态。本发明解决了现有电池片加热设备无法保证受热均匀而导致品质不佳的问题。

技术研发人员:许奕川,许光荣,柯雨馨
受保护的技术使用者:阳光中科(福建)能源股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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