一种高压线圈导线拉紧装置的制作方法

本技术涉及变压器，具体为一种高压线圈导线拉紧装置。

背景技术：

1、干式变压器是一种具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点的变压设备，高压线圈是干式变压器的重要组成部分，在生产时需要将导线密集且规则的缠绕。

2、现有的高压线圈导线拉紧装置，如公开号为cn207124118u的名为一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置的中国实用新型专利中，虽然能够实现高压线圈的紧密缠绕，但是结构布局不合理，缠绕轮悬空安装在细长转杆的末端，高压线圈整体较重，这种安装和卷绕方式，不仅稳定性不足，而且不便于高压线圈的拆卸，同时通过主动轮驱动第一从动轮和第二从动轮同步旋转，实现卷绕和导线水平同步移动，但是不同尺寸高压线圈直径不同，使用的导线的直径不同，缠绕轮上导线的卷绕速度和移动板带动导线水平移动的速度无法匹配，不可能生产出紧密缠绕的不同尺寸的高压线圈。针对上述问题，急需在原有高压线圈导线拉紧装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压线圈导线拉紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的高压线圈导线拉紧装置结构布局不合理，稳定性不足，不便于高压线圈的拆卸，缠绕轮上导线的卷绕速度和移动板带动导线水平移动的速度无法匹配，不可能生产出紧密缠绕的不同尺寸的高压线圈的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压线圈导线拉紧装置，包括基座，所述基座内侧一端固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有垂直螺纹杆，所述垂直螺纹杆通过轴承座贯穿安装在基座顶面一端，所述垂直螺纹杆底部固定安装有承接板，所述基座内侧另一端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆顶端通过轴承座与稳定板顶部一侧旋转连接，所述稳定板固定在基座顶面另一端，所述驱动螺纹杆贯穿活动板后端一侧开设的孔洞，所述稳定板顶部另一侧固定有稳定杆，所述稳定杆底端与基座顶面连接固定，所述稳定杆贯穿限位孔，所述限位孔开设在活动板后端另一侧，所述活动板顶面旋转安装有静止定位滑轮，所述活动板前端边侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端旋转安装有活动定位滑轮，所述活动板前端中部固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端旋转安装有张紧滑轮。

3、优选的，所述垂直螺纹杆顶端安装有定位套筒，所述垂直螺纹杆与定位套筒为螺纹连接，所述定位套筒的正视形状为“t”字型。

4、优选的，所述驱动螺纹杆和稳定杆关于活动板中心对称分布，所述驱动螺纹杆与活动板为螺纹连接，所述稳定杆与限位孔为滑动连接。

5、优选的，所述活动板的侧视形状为“l”字型，所述活动板后侧面与稳定板垂直表面贴合。

6、优选的，所述静止定位滑轮和活动定位滑轮的中心处于同一垂面上，所述静止定位滑轮和活动定位滑轮均关于张紧滑轮中心水平对称分布。

7、优选的，所述静止定位滑轮、活动定位滑轮和张紧滑轮的中心处于同一水平面上，所述静止定位滑轮、活动定位滑轮和张紧滑轮中部均设置凹陷曲面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压线圈导线拉紧装置，采用新型的结构设计，不仅卷绕后的高压线圈能够便捷拆卸，卷绕时稳定性也较高，同时通过两个伺服电机配合，能够对导线卷绕速度和导线移动速度进行调整匹配，并通过可调式拉紧机构，对不同直径的导线进行快速定位拉紧，实现导线的紧密缠绕；

9、1.通过垂直螺纹杆和定位套筒，能够对不同尺寸的缠绕轮进行稳定固定，并通过第一伺服电机驱动垂直螺纹杆带着承接板和缠绕轮稳定旋转，配合第二伺服电机带动驱动螺纹杆旋转驱动活动板竖直移动，改变导线的缠绕位置，令导线卷绕速度和导线移动速度能够匹配，实现导线的紧密卷绕；

10、2.通过第一电动伸缩杆驱动活动定位滑轮位移，配合静止定位滑轮，对不同尺寸的导线进行定位，并通过第二电动伸缩杆驱动张紧滑轮位移，对两组活动定位滑轮和静止定位滑轮之间的导线进行张紧。

技术特征：

1.一种高压线圈导线拉紧装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内侧一端固定有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出端安装有垂直螺纹杆（3），所述垂直螺纹杆（3）通过轴承座贯穿安装在基座（1）顶面一端，所述垂直螺纹杆（3）底部固定安装有承接板（4），所述基座（1）内侧另一端固定有第二伺服电机（6），所述第二伺服电机（6）的输出端安装有驱动螺纹杆（7），所述驱动螺纹杆（7）顶端通过轴承座与稳定板（8）顶部一侧旋转连接，所述稳定板（8）固定在基座（1）顶面另一端，所述驱动螺纹杆（7）贯穿活动板（9）后端一侧开设的孔洞，所述稳定板（8）顶部另一侧固定有稳定杆（10），所述稳定杆（10）底端与基座（1）顶面连接固定，所述稳定杆（10）贯穿限位孔（11），所述限位孔（11）开设在活动板（9）后端另一侧，所述活动板（9）顶面旋转安装有静止定位滑轮（12），所述活动板（9）前端边侧固定有第一电动伸缩杆（13），所述第一电动伸缩杆（13）末端旋转安装有活动定位滑轮（14），所述活动板（9）前端中部固定有第二电动伸缩杆（15），所述第二电动伸缩杆（15）末端旋转安装有张紧滑轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述垂直螺纹杆（3）顶端安装有定位套筒（5），所述垂直螺纹杆（3）与定位套筒（5）为螺纹连接，所述定位套筒（5）的正视形状为“t”字型。

3.根据权利要求1所述的一种高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述驱动螺纹杆（7）和稳定杆（10）关于活动板（9）中心对称分布，所述驱动螺纹杆（7）与活动板（9）为螺纹连接，所述稳定杆（10）与限位孔（11）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述活动板（9）的侧视形状为“l”字型，所述活动板（9）后侧面与稳定板（8）垂直表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述静止定位滑轮（12）和活动定位滑轮（14）的中心处于同一垂面上，所述静止定位滑轮（12）和活动定位滑轮（14）均关于张紧滑轮（16）中心水平对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述静止定位滑轮（12）、活动定位滑轮（14）和张紧滑轮（16）的中心处于同一水平面上，所述静止定位滑轮（12）、活动定位滑轮（14）和张紧滑轮（16）中部均设置凹陷曲面。

技术总结
本技术公开了一种高压线圈导线拉紧装置，包括基座，所述基座内侧一端固定有第一伺服电机，所述限位孔开设在活动板后端另一侧，所述活动板顶面旋转安装有静止定位滑轮，所述活动板前端边侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端旋转安装有活动定位滑轮，所述活动板前端中部固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端旋转安装有张紧滑轮。该高压线圈导线拉紧装置，采用新型的结构设计，不仅卷绕后的高压线圈能够便捷拆卸，卷绕时稳定性也较高，同时通过两个伺服电机配合，能够对导线卷绕速度和导线移动速度进行调整匹配，并通过可调式拉紧机构，对不同直径的导线进行快速定位拉紧，实现导线的紧密缠绕。

技术研发人员：伊大雨,杨鹏,刘雪薇,徐成勇,伊大伟,周刚
受保护的技术使用者：辽宁德科电气有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/3/11