专利名称:Wall board的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种墙板(wall plate)，该墙板用于以将开关(wall switch)的后部埋入到形成于施工面的施工孔的方式设置该开关，其中，该开关由开关主体以及安装在该 开关主体上的操作把手构成。
背景技术：
作为这种墙板，以往公知的有如图9A以及图9B所示的墙板。该图中的墙板具有 板框(wall plate frame) 11。该板框11具有长方形的安装窗15，在该安装窗15中安装有 开关主体3。开关主体3在长方体状的机体6内具有触点装置(未图示)。以将安装于板 框11上的开关主体3的后部埋入到形成于施工面上的施工孔(未图示)中的方式，将该板 框11的背面抵接于遍及施工孔整个周围的施工面上而固定该板框11。板盖(wall plate cover) 12 (参照图2B)以可装卸的方式安装于板框11的前面。板盖12具有露出窗22，该 露出窗22使安装于开关主体3的前面侧的操作把手2露出。如上所述，图9A以及图9B的 墙板1由板框11以及板盖12构成(例如，参照日本国际专利申请公开号2006-202716 (下 面称之为“专利文献1”))。
在此，图9A以及图9B所示的开关SW是一种所谓宽把手型(wide handletype)开 关，为了提高操作性能，使开关SW的操作把手2的操作面2a的尺寸形成为大于开关主体3 的前面。对开关SW向板框11的一般安装方法进行说明。首先，将拆掉了操作把手2的开关 主体3的前端部，从板框11的背面侧插入到安装窗15内。由此，将开关主体3安装于安装 窗15内。接着，在将板框11固定于施工面之后，将操作把手2安装于开关主体3的前面。 由此将开关SW安装于板框11上。
然而，在记载于专利文献1中的板框11的安装窗15的内侧面，排列有多组的安装 孔19 (参照图2A以及图2B)。在这些多组安装孔19，分别能够安装多个单位尺寸的开关主 体3。在图9A以及图9B的例子中，能够安装于板框11上的开关主体3的最多个数为3个。 然而，在将上述(宽把手型)开关SW安装于墙板1上的情况下，操作把手2的种类和其可 安装的安装位置取决于实际安装于安装窗15上的单位尺寸的开关主体3的个数。
即，在单位尺寸的开关主体3上，能够安装一个用操作把手2(2》(参照图4B以及 图4C)、两个用操作把手2(22)(参照图3B以及图3C)或三个用操作把手2 (23)(参照图2B 以及图2C)。在能够将三个开关主体3安装于安装窗15的板框11中，在安装窗15的中央 安装了一个开关主体3的情况下，在该开关主体3安装一个用操作把手2(2》。此时，操作 把手2(2》以其中心(上下方向的中心)与开关主体3的中心一致的方式安装于开关主体 3上。在将两个开关主体3上下安装于安装窗15的情况下，对各开关主体3安装两个用操 作把手2(22)。此时，操作把手2(22)以该操作把手2(22)的中心(上下方向的中心)与安 装对象的开关主体3的中心一致的方式安装于该开关主体3。
在将三个开关主体3安装于安装窗15的上部、中央以及下部的情况下，对于各开 关主体3安装三个用操作把手2 (23)。此时，安装于中央开关主体3的操作把手2 (23)以该操作把手2(23)的中心(上下方向的中心)与中央开关主体3的中心一致的方式安装于中 央的开关主体3 (下面，将该安装位置称为“中安装位置”)。安装于上部的开关主体3上的 操作把手2(23)以该操作把手2(23)的中心(上下方向的中心)位于上部开关主体3的中 心上侧的方式安装于上部开关主体3 (下面，将该安装位置称为“上安装位置”)。安装于下 部的开关主体3上的操作把手2 (23)以该操作把手2(23)的中心(上下方向的中心)位于 下部开关主体3的中心下侧的方式安装于下部开关主体3上(下面，将该安装位置称为“下 安装位置”)。在如上所述那样将三个开关主体3安装于安装窗15的上部、中央以及下部的 情况下，各开关主体3与安装于其上的操作把手2 (23)之间的相对位置(即安装位置)，根 据开关主体3对安装窗15的安装位置而异。考虑到这种三种安装位置，从而将三个用操作 把手2(23)以能够通用地安装在安装窗15的上部、中央以及下部中的任一安装位置的开关 主体3的方式构成。即，如图IOA所示，在操作把手2(23)的背面侧，沿着上下方向具有多个 卡合凸片26。由此，在上、中以及下安装位置中的任一安装位置，均能够将操作把手2 (23) 安装于开关主体3。然而，在上、中以及下的安装位置中的任一安装位置均能够将操作把手2 (23)安装 于开关主体3上的结构中，有时操作把手2 (23)会在错误的安装位置安装于开关主体3上。 例如，如图IOA所示，操作把手2 (23)应在下安装位置安装于下部开关主体3上，但如图IOB 所示那样，有时操作把手2 (23)会在中安装位置等错误的安装位置安装于下部开关主体3。 如上所述那样，若操作把手2 (23)在错误的安装位置安装于开关主体3，则必须重新将操作 把手2(23)安装于正确的安装位置，因此非常麻烦。
如图11所示，为了解决上述问题，提出有标出了操作把手2的安装位置的墙板 (例如，参照日本国专利申请公开号2003-219532)。该墙板具有安装框28。该安装框28具 有安装开关主体3的长方形的开口部27，而且以将开关主体3的后部埋入到施工孔的方式 固定于施工面上。为了避免发生操作把手2(23)偏离正确的安装位置而被安装的施工失误， 安装框28的开口部27的周围具有表示操作把手2 (23)的安装位置的标记部29。在此，以 使安装框28的除了长度方向(longitudinal direction)上的两端部之外的大部分收容于 施工孔的范围内的方式，将安装框28固定于施工面，因此将安装框28的宽度尺寸设定为与 施工孔相同的程度。因此，如上所述那样，在安装有尺寸大于开关主体3的前面的操作把手 2(23)的状态下，安装框28的除了长度方向上的两端部之外的大部分被操作把手2(23)覆
至
ΓΤΠ ο
在这种安装框28中，若安装有操作把手2 (23)，则标记部29被操作把手2 (23)覆 盖，因此在安装了操作把手2 (23)之后，无法确认操作把手2 (23)的安装是否偏离正确的安 装位置。因此，在安装多个操作把手2 (23)的情况下，即使有一个操作把手2 (23)偏离正确的 安装位置而被安装，也不会注意到操作把手2 (23)偏离正确的安装位置，因此其他操作把手 2(23)也会偏离正确的安装位置而被安装。因此，有时必须重新进行将多个操作把手2 (23) 安装于正确的安装位置的工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墙板，避免发生操作把手偏离正确的安装位置而被安 装的施工失误，并提高安装操作把手的工作效率。[0011]本发明的墙板使用于至少一个开关上。该开关具有单位尺寸的开关主体以及操作把手。以及操作把手。该开关主体在长方体状的机体内具有触点装置。操作把手安装于开 关主体的前面。墙板具有板框以及板盖。板框具有安装窗，在该安装窗排列有能够安装多 个开关主体的多个安装部。该板框以使开关主体的后部埋入到形成于施工面的施工孔的方 式，将该板框的背面抵接并固定于遍及该施工孔整个周围的该施工面上。板盖具有露出窗， 该露出窗使上述操作把手露出，该操作把手具有尺寸大于该开关主体前面的操作面。另外， 板盖安装在板框的前面。在此，上述开关的操作把手向所对应的开关主体安装的安装位置， 根据实际安装于板框的安装窗的该开关主体的个数来改变。根据本发明的特征，板框包括 内框部和外框部。在整个安装窗由安装于上述至少一个开关主体上的操作把手所覆盖时， 内框部被该操作把手覆盖。外框部连续形成于内框部的周围，并具有安装单元和位置表示 单元。安装单元以将板盖安装于板框的方式形成。在外框部所具有的位置表示单元，用于 表示安装于多个开关主体上的操作把手的安装位置，该多个开关主体已经安装在该安装窗 上。具体地讲，位置表示单元至少设置在整个安装窗由安装于多个开关主体上的多个操作 把手所覆盖时的与各操作把手的边界线对应的位置。
若采用该结构，则由于板框具有表示安装于多个开关主体上的操作把手的安装位 置的位置表示单元，因此，根据位置表示单元，能够将操作把手安装于所对应的开关主体 上，其中，该多个开关主体已经安装在安装窗上。由此，能够避免操作把手偏离正确的安装 位置而被安装的施工失误。而且，由于位置表示单元位于外框部，因此，即使在操作把手已 安装于开关主体上的状态下，位置表示单元也不会被该操作把手覆盖。因此，即使在操作把 手安装于开关主体之后，也能够确认操作把手是否偏离正确的安装位置而被安装。因此，在 多个操作把手安装于多个开关主体的情况下，能够防止以下事态的发生，即，因没有注意到 一个操作把手偏离了正确的安装位置，所以其他的操作把手也偏离正确的安装位置而被安 装。其结果，与将多个操作把手安装于多个开关主体之后，再将这些多个操作把手重新安装 于正确的安装位置的情况相比，能够容易地重新安装操作把手，从而能够提高对开关主体 安装操作把手的工作效率。
在另一实施方式中，外框部的中央部分的宽度大于内框部的中央部分的宽度。若 采用该结构，则以位置表示单元不会被安装于至少一个开关主体上的操作把手所覆盖的方 式，能够易于将位置表示单元配置在外框部，其中，该至少一个开关主体已经安装在安装窗 上。
在另一实施方式中，位置表示单元具有个数表示部。个数表示部表示与应安装于 多个开关主体上的多个该操作把手的个数对应的数字，其中，该多个该开关主体实际已经 安装在安装窗上。若采用该结构，则能够避免误认操作把手的安装位置的施工失误，从而能 够提高对开关主体安装操作把手的工作效率。
在另一实施方式中，位置表示单元还具有在整个安装窗由安装于多个开关主体上 的多个操作把手所覆盖时的与各操作把手的边界线相对应的直线状的线表示部。若采用该 结构，则通过线表示部，个数表示部所表示的安装位置变得明确，因此能够避免读错个数表 示部。另外，由于安装位置的边界线通过线表示部而变得明确，因此在将操作把手安装于开 关主体时，操作把手的对准变得容易。
在另一实施方式中，在安装窗排列有与至少三个的奇数个的开关主体对应的至少三组的奇数组安装部。还有，位置表示单元具有中央标记。中央标记设置在整个安装窗由 安装于两个开关主体上的两个操作把手所覆盖时与各操作把手的边界线对应的位置。个数 表示单元设置在整个安装窗由安装于奇数个开关主体上的奇数个操作把手所覆盖时与各 操作把手的边界线对应的位置。在该结构中，由于中央标记配置在与安装窗中的开关主体 排列方向的中心对应的位置上，因此，与所有位置表示单元为个数表示部的情形相比，利用 位置表示单元表示安装位置变得简单。因此具有施工者能够容易判断操作把手的安装位置 的优点。
图1A、图IB示出了本发明的第一实施方式的结构，其中，图IA是板框的主视图，图 IB是安装了三个开关的板框的主视图。
图2A-图2D示出了上述结构，其中，图2A是左视图，图2B是主视图，图2C是右视 图，图2D是仰视图。
图3A-图3C示出了上述结构，其中，图3A是在拆掉板盖的状态下的主视图，图3B 是主视图，图3C是右视图。
图4A-图4C示出了上述结构，其中，图4A是在拆掉板盖的状态下的主视图，图4B 是主视图，图4C是右视图。
图5A-图5D示出了本发明的第二实施方式的结构，其中，图5A是板框的主视图， 图5B是安装了三个开关的板框的主视图，图5C是安装了两个开关的板框的主视图，图5D 是安装了一个开关的板框的主视图。
图6A-图6C示出了上述其他结构，其中，图6A是板框的主视图，图6B是安装了两 个开关的板框的主视图，图6C是安装了一个开关的板框的主视图。
图7A-图7D示出了上述结构，其中，图7A是安装了三个开关的板框的主视图，图 7B是图7A的右视图，图7C是图7A的要部X的放大图，图7D是图7B的要部Y的放大图。
图8A-图8D示出了上述的另外其他结构，其中，图8A是板框的主视图，图8B是安 装了三个开关的板框的主视图，图8C是安装了两个开关的板框的主视图，图8D是安装了一 个开关的板框的主视图。
图9A、图9B示出了现有例，其中，图9A是在拆掉板盖的状态下的主视图，图9B是 在拆掉操作把手的状态下的主视图。
图10A、图IOB示出了现有例，其中，图IOA是在操作把手安装于正确的安装位置的 状态下的主视图，图IOB是在操作把手偏离正确的安装位置而被安装的状态下的主视图。
图11是示出了其他现有例的主视图。
具体实施方式
如图2A-图2D所示，以下各实施方式的墙板11用于将开关SW安装在形成于施工 面(未图示)上的施工孔(未图示)中。开关SW是一种所谓宽把手型开关，为了提高操作 性能，将操作把手2的操作面2a形成得大于开关主体3的前面。下面，假设墙板1以及开 关SW以图2B中的朝向安装于施工面，而且以图2B的上下方向为墙板1以及开关SW的上 下方向。但墙板1以及开关SW对施工面的安装方向并不仅限定于此。
首先，针对开关SW的结构进行说明。如图2A-图2D、图3A-图3C以及图4A-图4C所示，开关SW由开关主体3以及操作把手2这、22以及23)构成。开关主体3在机体6 内收容有触点装置(未图示)。机体6由前面开口的长方体状的主体4和在主体4的前面 结合的盖5构成。操作把手2以自由装卸的方式安装在开关主体3的前面。尤其是，如图 2D所示，在主体4的各长度方向上的侧面(longer side)沿着横向排列有一对组装凸起7。 从盖5的后端边起向后方延长着组装片8。而且，通过使组装凸起7卡合于设置在组装片8 上的组装孔8a，而使主体4和盖5结合。
在开口于盖5的前壁的中央部的开口窗(未图示)，自由摇动地装载有使触点装置 接通断开的反转把手9 (参照图9B)。触点装置伴随着反转把手9的摇动而接通断开(ON/ OFF)。操作把手2以自由装卸的方式安装在反转把手9的前面。通过摇动操作把手来摇动 反转把手9，从而使触点装置接通断开。反转把手9以及操作把手2均为由合成树脂制成。 在反转把手9的摇动方向(左右方向)上的各端面突出有结合爪10。在操作把手2的背 面突出有卡合凸片26 (参照图IOA以及图10B)。在各卡合凸片26的前端部设置有卡合爪 26a(参照图IOA以及图10B)。因此，通过使反转把手9的各端面的结合爪10卡合于操作 把手2的背面上的卡合凸片26的卡合爪26a，从而将操作把手2安装于反转把手9上。
在本发明的操作把手2的背面的左右侧，设置有例如至少一对平行的卡合凸片 26。在该至少一对卡合凸片26的前端部，形成有分别向相互靠近的方向突出的一对卡合爪 26a。在反转把手9的左右端，沿着上下方向分别配置有两个结合爪10。也就是说，在反转 把手9的左右端配置有4个结合爪10。以使反转把手9夹持在该至少一对卡合凸片26之 间的方式，操作把手2安装于反转把手9的状态下，各结合爪10与各卡合爪26a卡合。由 此，操作把手2安装于反转把手9，因此操作把手2在上下方向上也被定位。此外，针对卡合 凸片26的实施方式(具体结构)，以后再叙述。
(第一实施方式)
本实施方式(第一实施方式)的墙板1由板框11以及板盖12构成。板框11在 至少安装了一个开关主体3之后，例如安装于埋入盒(未图示)。埋入盒(switch/outlet box)预先配置在施工孔(未图示)的内部。板盖12以覆盖板框11的方式安装于板框11 的前面。
如图IA所示，板框11由一对平行的纵框(length sides) 13和一对平行的横框 (width sides) 14形成，该一对平行的横框14连接一对纵框13的两端部之间，因此形成在 上下方向上长的矩形框。由纵框13以及横框14包围的部位就是在上下方向上长的长方形 的安装窗15，在该安装窗15至少安装有一个开关主体3。在各横框14的内侧中央部贯通 形成有长孔16，在该长孔16中插入盒螺钉(未图示)，该盒螺钉用于将板框11固定在埋设 于施工面的埋入盒中。在各横框14上的长孔16的左右两侧，贯通形成有一对夹持件用孔 17，该一对夹持件用孔17用于卡合固定(latch)公知的夹持件(未图示)的一部分。夹持 件使用于在该夹持件和板框11之间夹着构成施工面的墙面板(wall panel)等未图示的建 筑材料(building materials)而将板框11固定在施工面(墙面板等的表面)。进而，在各 横框14的一对夹持件用孔17的外侧分别贯通形成有一对螺钉插入孔18，各螺钉插入孔18 用于将板框11直接固定在施工面上。
如图2A-图2D所示，在一对纵框13的与安装窗15相对向的两个部位，沿着上下 方向排列有3组安装孔19，这些各组包括4个安装孔19。各组4个安装孔19构成安装部，该安装部用于将一个开关主体3安装于板框11上。在此，开关主体3具有尺寸为安装窗15 在长度方向上的尺寸的三分之一(下面称之为“单位尺寸”)的机体6，而且在机体6的左 右侧面分别突出有两个安装爪20。因此，通过以使机体6的4个安装爪20嵌入到所希望的 组的4个安装孔19的方式将开关主体3的前端部从板框11的后侧插入到安装窗15内，从 而能够将开关主体3安装于安装窗15。此时，能够安装于安装窗15上的单位尺寸的开关 主体3的最大个数为3个。另外，在机体6的左右侧面中的一方设置有一对槽21 (参照图 9B)以赋予可挠性。由此，若使该部位弯曲而解除安装爪20和安装孔19之间的卡合，则能 够从板框11取下开关主体3。
如图2A-图2D所示，板盖12是矩形框，而且，在板盖12的中央部设置有开口为沿着上下方向长的长方形的露出窗22。安装于开关主体3的操作把手2通过该露出窗22而 露出。板框11以及板盖12均都由合成树脂制成。在板盖12背面的四角，分别有卡合固定 片(未图示)向后方突出。另一方面，在板框11的四角形成有作为安装单元的卡合固定孔 23 (参照图1A)。因此，通过将板盖12的各卡合固定片分别插入到板框11的各卡合固定孔 23中而进行卡合固定，能够将板盖12安装于板框11上。进而，在各纵框13沿着安装窗15 的开口周边突出有加强用的加强筋24 (参照图7B)。在此，卡合固定孔23形成于纵框13的 夕卜侧，加强筋24形成于纵框13的中侧。
操作把手2是一种其操作面2a形成得大于开关主体3的前面的公知的宽把手 (wide handle)，如上所述，是三个用操作把手2 (23)、两个用操作把手2 (22)以及一个用操 作把手2(2》中的任意一种。在三个单位尺寸的开关主体3安装于板框11之后，三个用操 作把手2 (23)(下面，也称之为“基准尺寸的操作把手”)安装于各开关主体3上。两个用操 作把手2(22)的纵向(上下)尺寸为基准尺寸的操作把手的1.5倍，而且，在两个开关主体 3安装于板框11之后，操作把手2 (22)安装于各开关主体3上。一个用操作把手2(2》的纵 向尺寸为基准尺寸的操作把手的3倍，而且，在一个开关主体3安装于板框11之后，操作把 手2(2)安装于该开关主体3上。也就是说，操作把手2 (2》形成为与板盖12的露出窗22 大致相同的大小。操作把手2(22)以使相邻排列的两个操作把手2 (22)与露出窗22大致相 同的方式形成。操作把手2(23)以使在纵向排列成一列的三个操作把手2 (23)与露出窗22 大致相同的方式形成。
另外，操作把手2对所对应的开关主体3的安装位置，根据实际安装于安装窗15 的开关主体3的个数来改变。例如，如图2A以及图2B所示，在将三个开关主体3安装于安 装窗15的上部、中央以及下部的情况下，安装于中央的开关主体3上的操作把手2 (23)以使 该操作把手2(23)的中心(上下方向的中心)与中央的开关主体3的中心一致的方式安装 在中央的开关主体3上(“中安装位置”)。安装于上部的开关主体3上的操作把手2 (23) 以该操作把手2(23)的中心(上下方向的中心)位于上部开关主体3的中心上侧的方式安 装于上部开关主体3上(“上安装位置”)。安装于下部的开关主体3的操作把手2 (23)以 该操作把手2(23)的中心(上下方向的中心)位于下部开关主体3的中心下侧的方式安装 于下部开关主体3上(“下安装位置”)。
如上所述那样，根据所对应的开关主体3安装于安装窗15的上部、中央以及下部 中的哪一位置，操作把手2 (23)对该开关主体3的安装位置不同。但是，本实施方式的操作 把手2(23)以不管是哪一安装位置均能够安装于开关主体3上的方式构成。S卩，在操作把手2 (23)的背面，沿着上下方向排列有三组卡合凸片26，而且，这些各组包括一对卡合凸片 26(参照图IOA以及图10B)。而且，操作把手2(23)通过与上、中或下安装位置对应的卡合 凸片26来安装于所对应的开关主体3的反转把手9上。具体地讲，设置在中央的组的各卡 合凸片26上的卡合爪26a的上下方向的尺寸，大于或等于开关主体3的各上下结合爪10 的间隔。设置在上部以及下部的组的各卡合凸片26上的卡合爪26a的上下方向的尺寸，小 于或等于中央的组的各卡合凸片26的卡合爪26a的上下方向的尺寸。而且，在所对应的开 关主体3为中央的开关主体3的情况下，操作把手2 (23)通过中央的组的卡合凸片26来安 装于中央的开关主体3的反转把手9。与此相对，在所对应的开关主体3为上部的开关主体 3的情况下，操作把手2 (23)通过中央的组的卡合凸片26以及下部的组的卡合凸片26来安 装于上部的开关主体3的反转把手9。另外，在所对应的开关主体3为下部的开关主体3的 情况下，操作把手2 (23)通过上部的组的卡合凸片26以及中央的组的卡合凸片26来安装 于下部的开关主体3的反转把手9。
然而，在位于上安装位置时，操作把手2 (23)的上部的组的卡合凸片 26露出到安 装窗15外，但会插入到上部的横框14的夹持件用孔17中。因此，能够防止该上部的组的 卡合凸片26与上部的横框14干涉。同样，在位于下安装位置时，操作把手2 (23)的下部的 组的卡合凸片26露出到安装窗15外，但会插入到下部的横框14的夹持件用孔17。因此， 能够防止该下部的组的卡合凸片26与下部的横框14干涉。
如图3B以及图3C所示，在将两个开关主体3安装于安装窗15的上部以及下部的 情况下，安装于各开关主体3的操作把手2 (22)以使该操作把手2(22)的中心(上下方向的 中心)与安装对象的开关主体3的中心一致的方式安装于该开关主体3。如图4B以及图 4C所示，在将一个开关主体3安装于安装窗15的中央的情况下，安装于该开关主体3的操 作把手2(2》以使该操作把手2(2》的中心(上下方向的中心)与中央的开关主体3的中 心一致的方式安装于该开关主体3。
如图1A、图1B、图3A以及图4A所示，板框11由内框部30以及外框部31构成。在 整个安装部15由安装于至少一个开关主体3上的操作把手2覆盖时，内框部30被该操作 把手2覆盖。外框部31连续形成于内框部30的周围(操作把手2的安装位置周围)。外 框部31的中央部分(纵框13中的外框部31的部分)的宽度W31大于内框部30的中央部 分(纵框13中的内框部30的部分)的宽度W3tl (参照图1A)，而且在外框部31形成有上述 各卡合固定孔23以及各加强筋24。该外框部31设置在被操作把手2覆盖的内框部30的 周围，因此，即使在操作把手2安装于开关主体3的状态下，外框部31也不会被该操作把手 2覆盖。
在将开关SW安装于板框11的情况下，首先，将拆掉操作把手2的开关主体3的前 端部从板框11的背面侧插入到安装窗15内。由此，将开关主体3安装于安装窗15内。接 着，在将板框11固定于施工面上之后，将操作把手2安装于开关主体3的前面。但是，在以 往的墙板中，由于安装框的除了长度方向上的两端部之外的大部分被操作把手2覆盖，因 此，在对开关主体3安装操作把手2时，很难判断操作把手2的安装位置。因此，有可能会 发生操作把手2偏离正确的安装位置而被安装的施工失误。
因此，如图1A、图1B、图3A以及图4A所示，在本实施方式的板框11的外框部31 具有作为位置表示单元的标记M1、M2以及M3，该位置表示单元用于表示操作把手2的安装位置。标记M1-M3设置在整个安装窗15由安装于一个开关主体3上的操作把手2 (2》覆 盖时与该操作把手2(2)的中央对应的位置，并且设置在整个安装窗15由安装于多个开关 主体3上的多个操作把手2(22或23)覆盖时的与各操作把手的边界线所对应的位置。在本 实施方式中，三个标记M1-M3沿着安装窗15的长度方向排列在各加强筋24上。标记M1-M3 通过刻印以成为凹凸形状的方式形成于纵框13上。此外，标记M1-M3并不限定于此，而例 如也可以通过激光印字或印刷等来形成。总之，如图IB所示，在三个标记M1-M3中，两端的 圆状标记Ml以及M3设置在整个安装窗15由安装于三个开关主体3的三个操作把手2 (23) 覆盖时的与各操作把手2 (23)的边界线所对应的位置。如图3A所示，中央的三角形的标记 M2设置在整个安装窗15由安装于两个开关主体3上的两个操作把手2 (22)覆盖时的与各 操作把手2(22)的边界线所对应的位置。另外，如图4A所示，标记M2也设置在整个安装窗 15由安装于一个开关主体3上的操作把手2 (2》覆盖时的与该操作把手2 (2)的中央所对 应的位置。
因此，在将三个开关SW安装于安装窗15的情况下，只要将各操作把手2 (23)的上端边或下端边对准标记Ml以及M3中所对应的标记，由此将各操作把手2 (23)安装于对应的 开关主体3即可。在将两个开关SW安装于安装窗15的情况下，只要将各操作把手2 (22)的 上端边或下端边对准标记M2，由此将各操作把手2 (22)安装于对应的开关主体3即可。在 将一个开关SW安装于安装窗15的情况下，只要将操作把手2 (2)的中央(上下方向的中 央)对准中央的标记M2，由此将操作把手2 (2)安装于该开关主体3即可。这样，在本实施 方式中，很难发生操作把手2偏离正确的安装位置而被安装的施工失误。
而且，即使在操作把手2安装于开关主体3之后，设置于外框部31的标记M1-M3 也不会被操作把手2覆盖。因此，即使在操作把手2安装于开关主体3之后，也能够确认操 作把手2是否偏离正确的安装位置而被安装。因此，尤其是在将多个操作把手2安装于多 个开关主体3时，能够防止以下事态的发生，即，因没有注意到一个操作把手2偏离了正确 的安装位置，所以其他的操作把手2也偏离正确的安装位置而被安装。其结果是，与将多个 操作把手2安装于多个开关主体3之后，再将这些多个操作把手2重新安装于正确的安装 位置的情况相比，能够容易地将操作把手2重新安装于正确的安装位置，从而能够提高对 开关主体3安装操作把手2的工作效率。
然而，在仅将一个开关SW安装于安装窗15的情况下，一个操作把手2 (2)只是对 准板框11的安装窗15而安装到中央的开关主体3上，因此，即使没有标记，操作把手2(2》 也很少偏离正确的安装位置而被安装。但是，如图4A所示，在操作把手2 (2》的操作面2a 中沿着摇动方向的两端部的中央分别设置有用于表示操作把手2(2^的操作位置的一对凸 起25的情况下，也可以将这些凸起25对准中央的标记M2。此时，通过将操作把手2 (2)的 凸起25对准于中央的标记M2就能够容易地将操作把手2 (2)安装于一个开关主体3，因此 更为理想。
(第二实施方式)
如图5A-图5D所示，本实施方式(第二实施方式)的墙板1与第一实施方式的墙 板1的不同点在于，位置表示单元具有个数表示部m、N2以及N3。个数表示部m-N3表示 与应该安装于实际安装在安装窗15的多个开关主体3上的多个操作把手2 (22或23)的个 数所对应的数字。在图5A-图5D的例子中，个数表示部m-N3设置于加强筋24上而取代第一实施方式中所示的标记M1-M3。其他的结构以及功能与第一实施方式相同。另外，图5A示出了未安装有开关SW的板框11。图5B示出了安装有三个开关SW的板框11。图5C 示出了安装有两个开关SW的板框11。图5D示出了安装有一个开关SW的板框11。
在本实施方式中，如图5B所示，标为“3”的个数表示部m以及N3，设置在向安装 于安装窗15上的三个开关主体3安装的三个操作把手2 (23)的各边界线的延长线上。如图 5C所示，标为“2”的个数表示部N2，设置在向安装于安装窗15上的两个开关主体3安装的 两个操作把手2(22)的边界线的延长线上。
在本实施方式中，在将三个开关SW安装于安装窗15上的情况下，只要将各操作把 手2(23)对准于标为“3”的个数表示部m以及N3而安装于对应的开关主体3即可。在将 两个开关SW安装于安装窗15的情况下，只要将各操作把手2 (22)对准于标为“2”的个数 表示部N2而安装于对应的开关主体3即可。若采用本实施方式，则能够容易地从位置表示 单元的个数表示部m-N3中分辨出所使用的个数表示部。因此，能够容易地避免误认操作 把手2对开关主体3的正确的安装位置的施工失误，从而能够提高安装操作把手2的工作 效率。
在另一实施方式中，如图6A-图6C以及图7A-图7D所示，除了个数表示部m_N3 之外，位置表示单元也可以具有直线状的线表示部L1、L2以及L3。线表示部L1、L2以及L3 形成在整个安装窗15由安装于多个开关主体3上的多个操作把手2 (22或23)覆盖时的与 各操作把手的边界线对应的位置。在此，图6A示出了未安装有开关SW的板框11。图6B示 出了安装有两个开关SW的板框11。图6C示出了安装有一个开关SW的板框11。若采用该 结构，则个数表示部W-N3所示的安装位置通过线表示部L1-L3变得明确，因此能够避免读 错个数表示部W-N3。然而，在图6A-图6C以及图7A-图7D的例子中，个数表示部m_N3 设置在各纵框13的加强筋24的外侧，而线表示部L1-L3设置在各加强筋24上。这样，将 线表示部L1-L3和个数表示部m-N3沿着各纵框13的宽度方向排列的情况下，将线表示部 配置在安装窗15侧，这样，与将个数表示部m-N3配置在安装窗15侧相比，安装操作把手 2时的操作把手2的对准变得容易。
在其他另一实施方式中，如图8A-图8D所示，位置表示单元具有中央标记C和个 数表示部m及N3也可。中央标记C设置在整个安装窗15由安装于一个或两个开关主体3 上的操作把手？^工或^覆盖时的与该操作把手的安装位置所对应的位置。具体地讲，中 央标记C设置在整个安装窗15由安装于一个开关主体3上的操作把手2 (2)覆盖时的与该 操作把手2(2》的中央(上下方向的中心)所对应的位置上。另外，中央标记C也设置在整 个安装窗15由安装于两个关主体3上的两个操作把手2 (22)覆盖时的与各操作把手2 (22) 的边界线所对应的位置上。另一方面，个数表示部m及N3设置在整个安装窗15由安装于 奇数个(三个)开关主体3上的奇数个操作把手2 (23)覆盖时的与各操作把手2 (23)的边 界线所对应的位置上。在图8A-图8D中，中央标记C形成为三角形的标记。如上所述，位 置表示单元在安装窗15的中心位置具有数字以外的中央标记C的结构中，与所有位置表示 单元为个数表示部m-N3的情况相比，通过位置表示单元表示操作把手2的安装位置变得 简单。因此，具有施工者易于判断操作把手2对开关主体3的安装位置的优点。另外，图8A 示出了未安装有开关SW的板框11。图8B示出了安装有三个开关SW的板框11。图8C示 出了安装有两个开关SW的板框11。图8D示出了安装有一个开关SW的板框11。[0055] 通过几个优选实施方式描述了本发明，但在不脱离本发明的原精神以及范围的情况下，本领域技术人员能够进行各种修改以及变形。
权利要求
一种墙板，使用于具有单位尺寸的开关主体和操作把手的至少一个开关，该单位尺寸的开关主体在长方体状的机体内具有触点装置，该操作把手安装于该开关主体的前面上，该墙板具有板框，其具有排列着能够安装多个该开关主体的多个安装部的安装窗，而且，该板框以使该开关主体的后部埋入到形成于施工面的施工孔中的方式，使自己的背面抵接并固定于遍及该施工孔的整个周围的该施工面上；板盖，其具有使该操作把手露出的露出窗，而且安装在该板框的前面上，该操作把手具有尺寸大于该开关主体前面的操作面，该操作把手向所对应的开关主体安装的安装位置，根据实际安装于该安装窗上的该开关主体的个数而改变，其特征在于，该板框包括内框部和外框部，其中，上述内框部在整个该安装窗由安装于上述至少一个开关主体上的操作把手覆盖时被该操作把手覆盖，上述外框部连续形成于该内框部的周围，该外框部具有安装单元和位置表示单元，其中，该安装单元用于将该板盖安装于该板框上，该位置表示单元用于表示安装于多个开关主体上的操作把手的安装位置，其中该多个开关主体被安装在该安装窗上，该位置表示单元至少设置在整个该安装窗由安装于多个该开关主体上的多个操作把手所覆盖时与各操作把手的边界线对应的位置上。
2.如权利要求
1所述的墙板，其特征在于，该外框部的中央部分的宽度大于该内框部 的中央部分的宽度。
3.如权利要求
1所述的墙板，其特征在于，该位置表示单元具有个数表示部，该个数表 示部表示与应安装于多个该开关主体上的多个该操作把手的个数对应的数字，其中，上述 多个该开关主体实际已经安装在该安装窗上。
4.如权利要求
3所述的墙板，其特征在于，该位置表示单元还具有在整个该安装窗由 安装于多个该开关主体上的多个操作把手所覆盖时与各操作把手的边界线对应的直线状 的线表示部。
5.如权利要求
3或4所述的墙板，其特征在于，在该安装窗排列有与至少三个的奇数个的开关主体对应的至少三组的奇数组的该安 装部，该位置表示单元具有中央标记，该中央标记设置在整个该安装窗由安装于两个该开关主体上的两个操作把手所覆盖 时与各操作把手的边界线对应的位置上，该个数表示部设置在整个该安装窗由安装于奇数个该开关主体上的奇数个操作把手 所覆盖时与各操作把手的边界线对应的位置上。
专利摘要
文档编号H01H9/02GKCN101206961 B发布类型授权 专利申请号CN 200710199374
公开日2010年8月18日 申请日期2007年12月20日
发明者Imai Katsya, Takii Toshiyuki, Xu Weixun, Xiao Zhiguang 申请人:Matsushita Electric Works Ltd导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan