专利名称：磁保持式电磁铁及控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有恒磁体(永久磁铁)的极化电磁铁及此类磁保持式电磁铁及专用的控制电路。它属于低压电器的电磁铁领域，是配套安装在电磁阀、电磁继电器、接触器、电磁制动器、电磁振动器等电气机械装置上(内)的电动操作机构及控制电路。
在已有技术中，中国专利CN88219029.6虽然已经提供了一个磁保持式电磁铁(阀)的手动操作机构，但该专利仅仅适用于手动释放(关阀)操作而已，并没有配套专用的控制电路，因而，在某些场合下使用时有一定的限制和不便。中国专利CN89213167.5虽然已经提供了一个使用同一个电磁线圈就能操纵磁保持式电磁铁的吸合和释放状态，并且在励磁电源消失时使磁保持电磁铁由吸持状态自动返回到释放状态的磁保持式电磁铁控制电路。但是，它仍然存在着下列三个不足之处第一，该电磁铁原则上都是一种牵引式－－拉动式电磁铁，其操作方向有时候不能满足被操动机械的使用要求。第二，缺少必要的手动操作机构。第三，由于该专利在电磁线圈的主电路中串入了电容器C，因此，当使用者要求电磁铁具有大的初始起动吸力时，这个电容器的容量可能很大，有时候会显得不十分经济。
本实用新型的目的在于避免上述已有技术中的不足之处而提供若干种既可以是牵引式、又可以是推动式并且具有手动操作电磁铁吸合和释放功能的、同时又能提供大初始起动吸力的新型磁保持电磁铁以及与各类磁保持式电磁铁配套的使用同一个电磁线圈操纵电磁铁吸合和释放的三种典型单元电路。
本实用新型的另一个目的在于提供一个与各类磁保持式电磁铁配套的、使用同一个电磁线圈在励磁电源失电时使吸持着的电磁铁自动返回到释放状态的自同步保护电路(零压或欠压)；同时提供若干种在特定使用条件下被简化了的、使用同一个电磁线圈操纵磁保持式电磁铁吸合和释放的、上述三种典型单元电路的变异电路。
本实用新型的第一个目的可以通过以下措施来实现a)在中国专利CN89213167.5规定的磁保持式牵引电磁铁的定铁心－－即上磁轭［1］和辅助磁极［2］上，设置穿透孔［50］，孔中插入安装顶杆［51］或插入(或旋入)安装手动操作杆［52］，在远离穿透孔［50］的动铁心［8］的一端上设置牵引杆［53］或手动操作杆［54］，构成了若干种既可以是牵引式又可以是推动式，同时具有手动操作吸合与释放功能的磁保持式电磁铁；b)采用一个合闸脉冲开关［109］、合闸脉冲触发电路［106］、储能电路［107］、储能止逆二极管［105］、分闸脉冲开关［103］、限流元件［104］、分流止逆二极管［108］、分闸联锁开关［110］，构成了在接通或分断励磁电源时使用同一个电磁线圈［6］操作磁保持式电磁铁吸合和释放的电气控制电路或手动控制电路的一个典型单元电路，其中，合闸脉冲开关［109］在电磁铁吸合瞬间自动闭合(动合特性)并在吸合完成后又自动分断，它必须串接在储能电路［107］出线侧的电磁线圈［6］的主电路中(正极或负极均可)。分闸脉冲开关［103］在电磁铁吸合过程中长期处于分断状态，但在电磁铁释放操作(含励磁电源零电压或欠电压)瞬间自动闭合，并利用储能电路［107］在电磁铁吸合期间予存的能量，使电磁铁反向励磁而释放，直至低电平时自动关断；c)采用一个合闸脉冲开关［109］、储能电路［107］、储能止逆二极管［105］、分闸脉冲开关［103］、限流元件［104］、分流止逆二极管［108］、分闸联锁开关［110］，构成了在接通或分断励磁电源时使用同一个电磁线圈［6］操作磁保持式电磁铁吸合和释放的电气控制或手动控制电路的第二个典型单元电路，其中，合闸脉冲开关［109］在电磁铁吸合完成后受控分断(动分特性)，它必须串接在储能电路［107］出线侧的电磁线圈［6］的主电路中(正极或负极均可)，分闸脉冲开关［103］在电磁铁吸合过程中长期处于分断状态，但在电磁铁释放操作(含励磁电源零电压或欠电压)瞬间自动闭合，并利用储能电路［107］在电磁铁吸合期间予存的能量，使电磁铁反向励磁而释放，直至低电平时自动关断；d)采用一个合闸脉冲开关［109］、储能电路［107］、储能止逆二极管［105］、分闸脉冲开关［103］、限流元件［104］、构成了在接通或分断励磁电源时使用同一个电磁线圈［6］操作磁保持式电磁铁吸合相释放的电气控制或手动控制电路的第三个典型单元电路，其中，合闸脉冲开关［109］在电磁铁吸合完成后受控分断(动分特性)，它必须串接在电磁线圈［6］的主电路中(正极或负极均可)，储能电路［107］必须与合闸脉冲开关［109］并联，分闸脉冲开关［103］在电磁铁吸合过程中长期处于分断状态，但在电磁铁释放操作(含励磁电源零电压或欠电压)瞬间自动闭合，并利用储能电路［107］在电磁铁吸合期间予存的能量，使电磁铁反向励磁而释放，直至低电平时自动关断。
本实用新型的第一个目的还可以通过以下措施来实现当所述穿透孔［50］是一个螺孔时，手动操作杆［52］是一根与之相配的专用螺杆，其一端带有径向凸缘，该凸缘嵌入动铁心［8］的一个封闭的中央孔穴［55］内，另一端伸出在穿透孔［50］的外侧空间，其上设有手动操作该螺杆作轴向运动必须的螺帽［57］或其它具有类似功能的凹槽、凸缘、手把、杆上操作表面等，并在靠近定铁心穿透孔［50］的动铁心［8］的一个端部，设有一个轴向的中央孔穴［55］和卡板［56］，这时，卡板［56］必须与元件［8］刚性连结，中央孔穴［55］的宽度(或直径)和长度δ2必须与上述专用螺杆匹配。
本实用新型的第二个目的可以通过以下措施来实现当分闸脉冲开关［103］为电子开关(晶体三极管、晶闸管等)或电磁开关(继电器、霍尔开关等)时，电源电压取样器［102］、分闸脉冲开关［103］、限流元件［104］、储能电路［107］、储能止逆二极管［105］、分流止逆二极管［108］、分闸联锁开关［110］，构成了使用同一个电磁线圈［6］在励磁电源失电时使吸持着的电磁铁自动返回到释放状态的自同步保护电路(零压或欠压)。
当储能电路［107］由一个电容器C1和电阻器R5串联组成时，该储能电路［107］可以同时取代专用的合闸触发脉冲电路［106］。
当储能电路［107］的电阻器R5的阻值较电磁线圈［6］的阻抗足够大因而在电磁铁反向励磁(反放电)过程中引起的分流作用允许忽略不计时，控制电路中的分流止逆二极管［108］可予取消或短接。
当电磁线圈［6］的阻抗足够大或储能电路［107］的电容器C1的初始放电电压足够低、电磁铁在反向励磁开始时已处于过阻尼工作状态时，限流元件［104］可予取消或短接。
当合闸脉冲开关［109］由专用的合闸脉冲触发电路［106］触发控制时，储能电路［107］可以由一个电容器C1单独组成，也可以由一个电容器C1及与之配套的分压电路［111］组成。该分压电路可以是一个电阻器分压电路，也可是由一个稳压二极管与偏置电阻器构成的分压电路，或稳压三极管(含IC片)构成的类似分压电路。
当所述电磁铁由整流二极管供给励磁及控制电源，并在交流侧设有电源电压取样触发器［102］或在直流供电的主电路中设有一个串接的开关触头时，储能止逆二极管［105］可予取消或短接。
以下将结合结构示意图、控制电路原理框图和实施例对本实用新型的实施情况作进一部详述。
图1为磁保持式电磁铁结构型式A。
图2为磁保持式电磁铁结构型式B。
图3为磁保持式电磁铁结构型式C。
图4为磁保持式电磁铁结构型式D。
图5为磁保持式电磁铁控制电路原理框图Ⅰ。
图6为磁保持式电磁铁控制电路原理框图Ⅱ。
图7为磁保持式电磁铁控制电路原理框图Ⅲ。
图8为磁保持式电磁铁结构实施例1。
图9为磁保持式电磁铁控制电路实施例1。
图10为磁保持式电磁铁控制电路实施例2。
图11为磁保持式电磁铁控制电路实施例3。
图12为磁保持式电磁铁控制电路实施例4。
图13为磁保持式电磁铁控制电路实施例5。
图14为磁保持式电磁铁控制电路实施例6。
图15为磁保持式电磁铁控制电路实施例7。
图16为磁保持式电磁铁控制电路实施例8。
图17为磁保持式电磁铁控制电路实施例9。
图18为磁保持式电磁铁控制电路实施例10。
由图1可见，这是中国专利CN89213167.5规定的同时得到了进一步改进的一种新型磁保持式电磁铁的结构示意图A。其中，上磁轭［1］、辅助磁极［2］、恒磁体［3］、旁磁轭［4］、下磁轭［5］、电磁线圈［6］、线圈架［7］、动铁心［8］、复位弹簧［9］等元件构成了CN89213167.5规定的电磁铁，在本图中上述元件的编号、名称、基本构造、工作特征与原专利的完全相同，简言之由元件［2］、［4］、［5］、［8］构成电磁铁的电磁磁路和元件［1］、［3］、［4］、［5］、［8］、［2］构成电磁铁的恒磁磁路，后者在电磁铁吸持状态时成为封闭式对称磁路(含局部滑动间隙配合)，以元件［2］、［8］的中心轴线为对称轴，形成在几何形状、安装位置、结构性能、磁性能方面左右对称的若干组工作磁路，上述磁路中恒磁磁力线和电磁磁力线的主磁通通过动铁心［8］的主工作气隙且互为平行。与CN89213167.5专利不同的是本实用新型在所述电磁铁的定铁心－－即上磁轭［1］和辅助磁极［2］的中央部位处，增设穿透孔［50］，在孔内再插入安装刚性材料制成的顶杆［51］，其一端伸出元件［1］的外侧空间，与电磁铁配套的被操动机械相连(诸如阀杆等)，另一端伸进动铁心［8］之内，当然也可以和元件［8］保持表面式的压触配合。穿透孔［50］的内表面和顶杆［51］的滑动外表面有足够的光洁度，以便元件［51］作轴向运动时二者之间尽可能减小有害的摩擦力。手动操作杆［54］安装在远离穿透孔［50］的元件［8］的另一端，它们之间应刚性连结，并且在［54］的外侧端部装有操作手把［59］。初始状态时，在元件［9］或被操动机械的推力作用下，元件［8］的主工作气隙为δ值，这时，若在元件［6］中通入一个适当极性的脉冲电流(含交变成份在内)，电磁铁正向励磁(电流为IH)，元件［8］吸合，δ→0值，元件［51］被推向下方，带动被操动的机械装置(图1中省略未绘)运动，由于电磁铁的恒磁磁路在吸持状态时已呈封闭式磁路，所以，这时候(甚至在吸合前的δ的某一个区间内)元件［6］即使失电，电磁铁仍将保持在吸持状态不变。相反，若在磁保持的电磁铁的元件［6］内通入一个与上述极性相反的直流脉冲电流(允许含少部份交变成份)，这时由于反向励磁(电流为IF)的电磁磁力线与恒磁磁力线在工作磁路中反向叠加，在元件［9］或被操动机械的反作用力下，元件［8］释放，主工作气隙由0→δ值，电磁铁回复到初始状态，元件［51］随元件［8］向上运动而回归原位。在特殊情况下，例如控制电路失灵、无励磁电源时，使用者可以利用元件［54］和［59］将动铁心［8］按下到吸持位或拉起到释放位，从而十分方便地实现对电磁铁的手动操作切换。由此可见，图1示出的是一种推动式的同时具有手动操作吸合与释放功能的磁保持式电磁铁。
图2示出了本实用新型的第二种结构型式B。与图1不同的是该型电磁铁的穿透孔［50］之内插入安装手动操作杆［52］，其内侧端部与元件［8］刚性连结，外侧端部则装有操作手把［59］。在远离穿透孔［50］的元件［8］的另一端上装有刚性连结的牵引杆［53］，这时，为了限制元件［8］的工作行程。它既可以采用图1所示的技术方案－－由元件［5］中央部位的内侧垂直面构成的元件［8］的导轨轴承和元件［8］适当高度上的径向凸缘组成的止档装置予以定位；也可以采用图2示出的技术方案－－由安装在元件［5］外侧水平面上的定位卡［58］与元件［8］配合组成另一种新的止档装置予以定位。由此可见，图2示出的是一种牵引式的同时具有手动操作吸合与释放功能的磁保持式电磁铁。
图3示出了本实用新型的第三种结构型式C。与图2不同的是元件［9］改用拉簧，它安装在动铁心［8］的外侧，当然也可以由被操动机械的反作用力替代且对元件［8］予以定位。由此可见，图3示出的也是一种牵引式的同时具有手动操作吸合与释放功能的磁保持式电磁铁。
图4示出了本实用新型的第四种结构型式D。与前三种不同的是在元件［1］、［2］的中央部位处，穿透孔［50］是一个螺孔，手动操作杆［52］是一根与之相配的专用螺杆，它的一端带有径向凸缘或类似结构，该凸缘嵌进元件［8］的中央孔穴［55］内。卡板［56］由铁磁性材料制成，中间设有一个孔洞，元件［52］从此穿过然后再将元件［56］紧固在［8］上，使之成为一个整体铁心。电磁铁工作时，因为中央空穴［55］和元件［56］的径向尺寸，比元件［52］的大，且其自由行程δ2大于电磁铁的主工作气隙δ，所以元件［52］决不会影响动铁心［8］的正常工作。手动操作时使用者只要利用元件［52］上的螺帽［57］或其它具有类似功能的凹槽、凸缘、手把、杆上操作面等，就可以使元件［52］作向上或向下的轴向运动，从而使元件［8］吸持或释放而无需任何外接电源。由此可见，图4示出的是一种具有在较大磁保持力时也能方便地手动操作吸合和释放功能的磁保持式电磁铁。
综上所述，图1、2、3、4、示出的相同编号元件与CN89213167.5专利规定的磁保持式牵引电磁铁的元件，在编号、材质、构造型式、工作特征等方面完全相同，为拨冗起见，在后三种结构型式的叙述中就不再重复。
图5示出了本实用新型的第一种典型的控制电路原理框图1。其中，交流电源［100］、整流电路［101］为电磁铁提供必要的直流励磁电源和控制电源，合闸脉冲开关［109］是一个电子开关(如晶体三极管、晶闸管等)或电磁开关(如电磁继电器、接近开关等)，也可以是一个机械式联锁开关(如滑动式限位开关等)或磁性限位开关(如干簧管、霍尔开关等)，它必须串接在元件［6］的励磁主电路中(正极或负极均可)，受合闸脉冲触发电路［106］的启动而在吸合过程中只接通一个短暂瞬间并在吸合完成后又自动分断，(数毫秒至数秒)。电路［106］在通常情况下由一个电容器C4 及串联电阻器R6组成，也可以由一个单稳延时电路(含类似触发器)组成，其主要功能是在接通励磁电源的瞬间为开关［109］提供一个启动触发和分断信号源。储能电路［107］由一个电容器C1和电阻器R5串联组成，并接在元件［6］和［109］的进线侧主电路上，其主要功能是在电磁铁正向励磁(吸合过程)时予先充电并在反向励磁(释放过程)时为电磁铁提供工作能量。储能止逆二极管［105］应串接在励磁主电路的正极或负极电路中，也可以仅仅串接在储能电路的充电回路内，其主要功能是为电路［107］予先储积的能量在励磁电源消失时规定一个电磁铁反向励磁(释放过程)必需的通路。分流止逆二极管［108］同样串接在电路［107］的并联支路中，其主要功能是在电磁铁的反向励磁过程中，阻断电阻器R5可能形成的不必要的放电回路，使储能电路［107］蓄积的能量只能对元件［6］放电。分闸联锁开关［110］通常由一个晶体二极管(或三极管、晶闸管、电压开关二极管等)组成，它的一端连结在元件［6］和［109］的串联接点上，另一端必须连接到电路［107］的电容器C1的一个可以构成反放电回路的极板上，其主要功能是在电磁铁吸合过程(正向励磁)中使之处于分断状态而在释放过程(反向励磁)中将元件［6］接入反放电回路。电源电压取样触发器［102］可以是一个取样电阻、也可以是一个电磁元件(如电磁继电器、霍尔电路等)，还可以是一个光电元件或红外元件(如发光二极管、光电耦合器、红外对管等)，其主要功能是对励磁电源采样并在失电时同步触发(允许带有时滞)分闸脉冲开关［103］自动接通，从而构成一个电路［107］→［103］→［104］→［6］→［110］→［107］的反向励磁电路。在通常情况下，［103］是一个电子开关(如晶体三极管、晶闸管等)，当然也可以是个光控开关(如光电耦合器等)，还可以是一个继电器或手动(限位)操作开关的切换触点甚至按钮触点等，其主要功能是主令操纵电磁铁的电动释放，但在吸合过程中又必须长期处于分断状态。限流元件［104］是一种普通的降压限流元件，它可以是一个电阻器，也可以是一个电感器甚至还可以是一个电子调压元件(如串联电压调整管等)，其主要功能是为电磁铁的反向励磁放电回路提供一个合适的阻尼元件，使电磁磁路中的电磁磁力线与恒磁磁力线反向叠加时电磁铁能够可靠地释放并控制其磁路中的剩磁感应强度达到工程中允许忽略的地步。
图6示出了本实用新型的第二种典型的控制电路原理框图Ⅱ。与图5不同的是它将合闸触发脉冲电路［106］的功能合并到了电路［107］，并规定合闸脉冲开关［109］是一种初始状态即处于接通位而在电磁铁吸合期间受控分断的具有动分特性的开关，一般说来，它往往是一种机械式联锁限位开关(或光电式、磁性接近开关等)，除此以外，上述二种控制电路的原理结构及功能完全相同。
图7示出了本实用新型的第三种典型的控制电路原理框图Ⅲ。与图5不同的是它不仅取消了分流止逆二极管［108］和分闸联锁开关［110］，还规定储能电路［107］必须与合闸脉冲开关［109］并联，该开关的结构特点和功能则与图6所示的［109］相同，除此以外，上述二种控制电路的原理结构及功能完全相同。
需要特别指出的是在图5、6、7所示的控制电路原理框图中，电磁铁(即电磁线圈［6］)的正向励磁电流IH，其流向为K＋→G－，反向励磁电流IF，其流向为G＋→K－，且在以后的控制电路实施例中都采用此一相同的规定。
图8是本实用新型规定的磁保持式电磁铁的一个结构实施例。它具有图1所示的A型结构方案。其中，元件［1］、［2］、［3］、［4］、［5］、［6］、［7］、［8］、［9］、［51］、［54］、［59］与图1的同编号元件相同，但为了将该电磁铁和被操动机械－－一个气阀相连，在没有改变原设计技术特征的前提下，将上磁轭［1］向上延伸增加了一个带有内螺纹的、园柱形套筒，而顶杆［51］则仍然伸出在元件［1］的基准面外侧，与气阀的阀心顶针保持压触配合(气阀部份未曾标绘在图上)。恒磁体［3］在本实施例中是一个环形永久磁钢，它的外侧套装一个非磁性材料制成的护圈［20］，起防撞保护作用。罩壳［21］用螺钉紧固在元件［5］上(图中螺钉省略未绘)，所有的电子零件安装在电路板［22］上。由图可见，这个电磁铁正位于吸持状态，其主工作气隙(行程)δ由元件［8］与［5］配合定位。图13是与这个电磁铁配套组装在一起的实际控制电路，它属于图5示出的第一种控制原理电路。其励磁电源直接取自蓄电池，故图1所示的元件［100］、［101］可予取消；又因为电路［107］由一个电容器C1和电阻器R5串联组成，开关［109］采用一个晶体三极管T1和基极电阻R6组成，要求的触发开通信号很小，为简化电路起见，图1所示的合闸脉冲触发电路［106］可予取消，其功能由［107］替代。电阻R1组成电源电压取样触发器［102］，它同时又是分闸脉冲开关［103］的基极电阻，所以在图13中画入二个虚线框以内。(该原则适用于本实用新型的其它实施例)接通电源时，三极管T3及T2反偏截止，电容器C1和电阻器R5的串联接点Z上，针对负极而言得到一个正跳变的脉冲信号(微分信号或耦合信号)，开关［109］立即饱和导通，电磁线圈［6］中流过一个正向励磁电流IH，其方向为K＋→G－，电磁铁因之吸合自持。随着C1的很快充满，Z点电位自动降至零值，开关［109］失却基极电流而自动分断；在以上的整个吸合操纵过程中Z点的电位始终高于K点，故由一个二极管D2组成的分闸联锁开关［110］在正向励磁时因反偏而无法导通。切断电源时，三极管T3、T2饱和，开关［103］自动闭合，由C1正极板→T2→R4→电磁线圈［6］→D2→C1负极板构成的反放电回路被接通，反向励磁电流IF产生的电磁磁力线与工作磁路中的恒磁磁力线反向叠加，磁保持电磁铁因之释放，一直到电容器C1储积的能量耗尽为止，开关［103］在低电平时自动关断。值得指出的是分流止逆二极管［108］的引入使IF减少了一个由R5→C1负极板的不必要的分流支路。但是，如果R5的阻值较电磁线圈［6］的阻抗足够大，上述的分流作用对电磁铁的正常释放所造成的影响允许忽略不计时，元件［108］可予取消或短接。
图9示出了本实用新型的控制电路实施例1。它同样属于图5所示的第一种控制原理电路。与图13不同的是本实施例具有独立的合闸脉冲触发电路［106］，它由电阻器R6和电容器C4组成，因而是一个完整的典型单元控制电路。
图10示出了本实用新型的控制电路实施例2。与前述电路不同的是储能电路［107］仅仅由一个电容器C1组成，分闸联锁开关［110］则改由二极管D11、电阻器R9、三极管T4组成。当控制电路接通直流电源时三极管T4基极负偏，开关［110］处于分断状态，当控制电路失电时，反向励磁电流IF为三极管T4提供一个足够的正偏置基极电流，开关［110］导通，电磁铁因之释放，一直到电容器C1极板上的储存能量下降到低电平时开关［103］和［110］将分别自动关断。
图11示出了本实用新型的控制电路实施例3。与前述电路不同的是
它采用交流电源供电。二极管D5～D8组成整流电路［101］，二极管D4电阻器R7、发光二极管D9、电容器C2组成安装在交流侧的电源电压取样触发器［102］，光敏三极管T5、电阻器R8、电容器C3、晶闸管T6组成开关［103］，其它元件如［104］、［107］、［109］、［110］、［6］的组成和连接与图13完全相同。接通电源时D9发光，(C2在交流电过零时防止发光二极管闪烁误动作)T5饱和导通，T6处于截止状态，整流后的直流脉动电对C1充电并同时接通开关［109］，元件［6］正向励磁，电磁铁吸合运行。电源失电时，发光二极管D9熄灭，T5随之截止，T6被触发导通，已经予先储存了能量的电容器C1经R4－→T6－→电磁线圈［6］－→D2－→C1形成反向励磁回路，电磁铁因之释放。由此可见，与前述电路不同的还有在这种特定条件下，元件［101］的两只二极管D6、D7取代了图5中规定的储能止逆二极管［105］。
图12与图9基本类似，不同点是开关［103］仅仅由一个晶体管T2组成，R5的阻值远比元件［6］的阻抗大，所以由R5引起的反向励磁分流作用允许忽略不计，分流止逆二极管［108］在这种情况下可予取消或短接。
图14、图15、图16示出了本实用新型的第二种控制原理电路。关键所在是开关［109］具有初始状态时处于接通位置而在电磁铁吸合(正向励磁)完成后受控分断的动分特性，因而往往是一种电磁铁的专用行程开关，除此以外，其余元件的组成和工作原理与前述第一种控制电路没有不同之处。
图17、图18示出了本实用新型的第三种控制原理电路。其关键所在是开关［109］应具有图14、图15、图16实施例的相同特性，并且，这时的储能电路［107］必须与［109］并联连接，除此之外，其余元件的组成和工作原理与前述第一种控制电路没有不同之处。
综上所述，从图9至图18为止的10个控制电路实施例中，储能电路［107］基本上由一个电容器C1或由该电容器与R5的串联回路所组成。但在实际应用中，有时为了人为地降低C1的储积能量和工作电压，往往将该电容器与一个配套的分压电路［111］串联组成一个新的［107］电路，这时，分压电路既可以是一般的电阻分压器，也可以是一个稳压二极管与偏置电阻器组成的分压电路，还可以采用稳压三极管(含多端IC稳压电路片)构成的类似分压电路，因其电路十分简单而不再用图示方式标绘。出于同样的理由，在图9至图18的10个控制电路实施例中，有关保护反电势、浪涌电压的各类保护元件，诸如续流二极管、RC吸收电路、压敏电阻器等亦予省略而不再标绘。
事实证明，本实用新型具有以下主要优点1、高可靠的工作特性，主要取决于磁保持式电磁铁在吸持状态时没有连续的机械振动源和发热源，其工作特性在失电前与电压波动幅度无关，而且，配套专用的控制电路十分简单。
2、高效节电特性，与现有同类产品(非磁保持式)相比，节电率平均达98％～99％以上。
3、采用普通碳钢取代传统的硅钢片和电工纯铁，缩小了电磁铁的体积，减轻了重量，简化了生产工艺。
4、机电一体化设计，但可以和传统电气设备的控制电路兼容。
5、具有手动操作电磁铁吸合和释放的、简单实用的手动操作机构。
6、能够提供很大的初始起动电磁吸力。
7、既可以制作牵引(拉动)式电磁铁，也可以制作成推动式电磁铁。
8、应用面十分广阔，很容易推广使用。
9、具有极大的社会经济效益。
权利要求1.一种磁保持式电磁铁及控制电路，主要由恒磁体、电磁线圈、导磁性材料制作的磁路及电容器、开关、电子元件、电气元件等构成，其中，恒磁体安装在电磁线圈的一个端部的外侧，线圈有一个贯通的中央轴孔，孔内可设有线圈架或套装非磁性材料制作的薄壁管，一个动铁心插入安装在线圈(架)或簿壁管内作往复的直线运动，以定铁心一一辅助磁极和动铁心的中心轴线为对称轴，形成在几何形状、安装位置、结构性能、磁性能方面左右对称的工作磁路，其中，恒磁磁路在电磁铁吸合状态时为封闭式对称磁路，(含局部滑动间隙配合)上述磁路中恒磁磁力线与电磁磁力线的主磁通穿过动铁心的主工作气隙且互为平行，其特征是a)在所述电磁铁的定铁心--即上磁轭[1]和辅助磁极[2]上，设置穿透孔[50]，孔中插入安装顶杆[51]或插入(或旋入)安装手动操作杆[52]，在远离穿透孔[50]的动铁心[8]的一端上设置牵引杆[53]或手动操作杆[54]，构成了若干种既可以是牵引式、又可以是推动式、同时具有手动操作吸合与释放功能的磁保持式电磁铁；b)一个合闸脉冲开关[109]、合闸脉冲触发电路[106]、储能电路[107]、储能止逆二极管[105]、分闸脉冲开关[103]、限流元件[104]、分流止逆二极管[108]、分闸联锁开关[110]，构成了在接通或分断励磁电源时使用同一个电磁线圈[6]操作磁保持式电磁铁吸合和释放的电气控制电路或手动控制电路的第一个典型单元电路，其中，合闸脉冲开关[109]在电磁铁吸合瞬间自动闭合(动合特性)并在吸合完成后又自动分断，它必须串接在储能电路[107]出线侧的电磁线圈[6]的主电路中(正极或负极均可)，分闸脉冲开关[103]在电磁铁吸合过程中长期处于分断状态，但在电磁铁释放操作(含励磁电源零电压或欠电压)瞬间自动闭合并利用储能电路[107]在电磁铁吸合期间予存的能量，使电磁铁反向励磁而释放，直到低电平时自动关断；c)一个合闸脉冲开关[109]、储能电路[107]、储能止逆二极管[105]、分闸脉冲开关[103]、限流元件[104]、分流止逆二极管[108]、分闸联锁开关[110]，构成了在接通或分断励磁电源时使用同一个电磁线圈[6]操作磁保持式电磁铁吸合和释放的电气控制或手动控制电路的第二个典型单元电路，其中，合闸脉冲开关[109]在电磁铁吸合完成后受控分断(动分特性)，它必须串接在储能电路[107]出线侧的电磁线圈[6]的主电路中(正极或负极均可)，分闸脉冲开关[103]在电磁铁吸合过程中长期处于分断状态，但在电磁铁释放操作(含励磁电源零电压或欠电压)瞬间自动闭合并利用储能电路[107]在电磁铁吸合期间予存的能量，使电磁铁反向励磁而释放，直至低电平时自动关断；d)一个合闸脉冲开关[109]、储能电路[107]、储能止逆二极管[105]、分闸脉冲开关[103]、限流元件[104]，构成了在接通或分断励磁电源时使用同一个电磁线圈[6]操作磁保持式电磁铁吸合和释放的电气控制或手动控制电路的第三个典型单元电路，其中，合闸脉冲开关[109]在电磁铁吸合完成后受控分断(动分特性)，它必须串接在电磁线圈[6]的主电路中(正极或负极均可)，储能电路[107]必须与合闸脉冲开关[109]并联，分闸脉冲开关[103]在电磁铁吸合过程中长期处于分断状态，但在电磁铁释放操作(含励磁电源零电压或欠电压)瞬间自动闭合并利用储能电路[107]在电磁铁吸合期间予存的能量，使电磁铁反向励磁而释放，直至低电平时自动关断。
2.按权利要求1规定的磁保持式电磁铁及控制电路，其特征是当所述穿透孔［50］是一个螺孔时，手动操作杆［52］是一根与之相配的专用螺杆，其一端带有径向凸缘，该凸缘嵌进动铁心［8］的一个封闭的中央孔穴［55］内，另一端伸出在穿透孔［50］的外侧空间，其上设有手动操作该螺杆作轴向运动必须的螺帽［57］或其它具有类似功能的凹槽、凸缘、手把、杆上操作表面等。
3.按权利要求1、2规定的磁保持式电磁铁及控制电路，其特征是在靠近定铁心穿透孔［50］的动铁心［8］的一个端部，设有一个轴向的中央孔穴［55］和卡板［56］。
4.按权利要求1规定的磁保持式电磁铁及控制电路，其特征是当分闸脉冲开关［103］为电子开关(晶体三极管、晶闸管等)或电磁开关(继电器、霍尔开关等)时，电源电压取样器［102］、分闸脉冲开关［103］、限流元件［104］、储能电路［107］、储能止逆二极管［105］、分流止逆二极管［108］、分闸联锁开关［110］，构成了使用同一个电磁线圈［6］在励磁电源失电时使吸合着的电磁铁自动返回到释放状态的自同步保护电路(零压或欠压)。
5.按权利要求1、4规定的磁保持式电磁铁及控制电路，其特征是当储能电路［107］由一个电容器C1和电阻器R5串联组成时，该储能电路［107］可以同时取代专用的合闸触发脉冲电路［106］。
6.按权利要求1、4规定的磁保持式电磁铁及控制电路，其特征是当储能电路［107］的电阻器R5的阻值较电磁线圈［6］的阻抗足够大因而在电磁铁反向励磁(反放电)过程中引起的分流作用允许忽略不计时，控制电路中的分流止逆二极管［108］可予取消或短接。
7.按权利要求1、4规定的磁保持式电磁铁及控制电路，其特征是当电磁线圈［6］的阻抗足够大或储能电路［107］的电容器C1的初始放电电压足够低，电磁铁在反向励磁开始时已处于过阻尼工作状态时，限流元件［104］可予取消或短接。
8.按权利要求1规定的磁保持式电磁铁及控制电路，其特征是当合闸脉冲开关［109］由专用的合闸脉冲触发电路［106］触发控制时，储能电路［107］可以由一个电容器C1单独组成，也可以由一个电容器C1及与之配套的分压电路［111］组成。
9.按权利要求1、4规定的磁保持式电磁铁及控制电路，其特征是所述电磁铁由整流二极管供给励磁及控制电源并在交流侧设有电源电压取样触发器［102］或在直流供电的主电路中设有一个串接的开关触头时，储能止逆二极管［105］可予取消或短接。
10.按权利要求8规定的分压电路［111］，其特征是所述分压电路可以是一个电阻器分压电路，也可以是一个稳压二极管与偏置电阻器构成的分压电路，或稳压三极管(含IC片)构成的类似分压电路。
专利摘要一种带有恒磁体的极化电磁铁及专用控制电路，它在定铁心辅助磁极上设置了穿透孔，在孔中和动铁心上配置必要的顶杆、牵引杆、手动操作杆，从而构成了若干种具有手动操作吸合与释放功能的牵引式或推动式磁保持电磁铁。配套专用的脉冲开关、储能电容器等电子和电气元件，构成了在接通或分断励磁电源时使用同一个电磁线圈操作磁保持式电磁铁吸合和释放的三种典型单元电路。具有工艺结构简单、高效节电、初始吸力大、外部控制电路与传统产品相同等特点。
文档编号H01F7/18GK2087376SQ9022671
公开日1991年10月23日 申请日期1990年12月24日 优先权日1990年12月24日
发明者张凡, 杨强 申请人:张凡, 四川新兴电气研究所