专利名称：一种节铅型蓄电池的制作方法
技术领域：
本发明属于铅酸蓄电池的改进。
现有的铅酸蓄电池一般由外壳、放置在外壳内由中隔扳隔开的各单格电池(即极群)、带铅圈的盖子和极柱、连接条等零件所组成。
在极群连接的方式上，现有蓄电池分两种类型一种是胶壳蓄电池。它是把极板先用汇流排及极柱焊成极群，入槽后再放入单格胶盖，依靠外露式连接条焊接而成蓄电池。它依靠盖上的铅圈及封口胶来保持电池气密性。
另一种是塑料蓄电池。由相邻的单格极群依靠极柱的穿壁焊接法或桥式补塑法来解决蓄电池的串联连接及气密性。
本发明是通过极柱的改进，并在蓄电池内部将相邻两极群的正负极联接起来，达到节铅的目的，同时在塑壳蓄电池生产中达到简化专用设备的目的。
本发明的特征是在蓄电池内部将相邻两单格电池(极群)正极和负极在焊汇流排时，通过新结构极柱连接起来，极柱的上端在中隔板上部。有的蓄电池可以将极柱上端外露在盖子外部，依靠封口胶来实现气密性。
极柱的一端露出在盖子上，是为了不改变单格电池串联成蓄电池的现状，并在检验和维修中可以测量单个电池的电性能。
整个电池由三个或六个单格极群一次性把汇流排与新结构极柱焊成“极群组合”一个整体以后，入槽组成蓄电池。
与相邻单格电池(极群)正极和负极汇流排相连接的新结构极柱，是一种“冂”形铅件。该极柱可以连接在汇流排任何部位，特别是在蓄电池外壳内部紧靠中隔板的两侧与汇流排相连接，可省去连接条等零件，达到节铅效果。见图一为保证极柱与盖子的密封性，可以在极柱上部加一包覆层，包覆层材料可以是硬橡胶类材料，也可以是塑料。促使封口胶与新结构极柱有良好的粘结与密封效果。
本发明与现有结构的蓄电池相比，其优点是明显的。
用节铅型蓄电池结构取代现有胶壳蓄电池既能达到节省铅耗、内阻小的优点，又保持了胶壳蓄电池生产工艺简便、容易维修以及胶壳材质强度大、耐寒等优点。
与老结构Ⅱ类胶壳蓄电池相比，以6Q－105型号为例，可节省胶盖上铅圈10个，外露式连接条5个，节铅约1200克／只。与Ⅲ类6Q－195型相比，节铅量约2200克／只。使整体电池减轻重量，提高蓄电池重量比能量。
由于极群间的连接距离缩短，冂形极柱中间无焊接点，所以导电内阻减小，功率损失降低。
当这种结构用于塑料壳粘封结构的蓄电池时，可以省去塑壳蓄电池生产专用设备的穿壁焊机、打孔机及焊后的一系列检测设备。因为电池极群间无焊点，所以用于塑壳蓄电池可靠性将进一步提高。
下面通过附图对本发明作进一步说明
图1是采用带包覆层的“冂”形极柱连接两相邻极群正负极的结构示意图。图中1是极群，靠冂形极柱4与极群上的汇流排2相焊接，跨越蓄电池中隔板6，二端盖子3与极群用封口胶5密封。
图2是现有胶壳蓄电池顶视图。图中11是外连接条。其它标注参见图3说明。
图3是节铅型Ⅱ类蓄电池顶视图。蓄电池外壳7，从上部看有几种类型的蓄电池盖3，极柱及包覆层部分为4，封口胶5，图中8为排气栓，9为接线柱，10为提手。
图4是节铅型Ⅲ类蓄电池顶视图，编号说明与图3相同，可以看出Ⅲ类蓄电池与Ⅱ类蓄电池的单格电池布置位置的不同点。
从图3、图4可以看出由各个单个极群与极柱相对位置组合成两种不同极群组合的状况。
权利要求1.一种节铅型蓄电池包括外壳、放置在外壳内由中隔板隔开的多个单格极群、盖子及极柱等联接件组成，其特征是在蓄电池内部由极柱将相邻两极群(单格电池)的正负极联接起来，极柱的上端在中隔板上部。
2.如权利要求1所述的蓄电池，其特征是极柱是一种“冂”形铅零件。
3.如权利要求1或2所述的蓄电池，其特征是由三个或六个单格极群一次性把汇流排与新结构极柱焊成“极群组合”一个整体以后，入槽组成蓄电池。
4.如权利要求1或2所述的蓄电池，其特征是极柱上部加一包覆层，包覆层可以是橡胶类材料或塑料。
专利摘要一种节铅型蓄电池，通过极群及其连接方式的改进，即在蓄电池内部由极柱将相邻两极群的正负极联接起来，可以省去外连接条及铅圈等零件，节约铅耗、减少内阻，提高重量比能量。
文档编号H01M2/28GK2094120SQ91206289
公开日1992年1月22日 申请日期1991年4月15日 优先权日1991年4月15日
发明者赵贤寿 申请人:赵贤寿