无励磁分接开关的制作方法

文档序号:6801725阅读:311来源:国知局
专利名称:无励磁分接开关的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种三相油浸电力变压器无励磁调压用的分接开关。
目前在电力行业中普遍使用的无励磁分接开关有立式和条型卧式,它们的尺寸都比较高,体积都比较大,不但耗费材料多,而且工艺复杂,零件多,成本高,其中立式开关存在动触头归位不好易烧毁的问题,条型卧式开关存在易变形而造成触头接触不良的问题。
本实用新型的目的是提供一种高度尺寸小、体积减小,节省材料,零件少、成本低,工艺较简单,并且触头归位性能好,使用安全可靠的无励磁分接开关。
本实用新型的目的是这样实现的它包括有底盘、中心轴、轴、外封圈、内封圈、手柄、封罩、动触片和定触头。其改进的技术方案要点是底盘的上部和下部的环状体之间连接有带曲面的支爪,以增加爬电距离,削弱电场效应;为了防止使用中混相,在中心轴和底盘间有相间限位凸台,使中心轴转动角度只有一个相间角度。
本实用新型的优点是高度尺寸小,零件少,节省材料,工艺简单,成本低,避免了混相,触头归位性能好,使用安全可靠。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。


图1是本实用新型实施例一结构示意图。
图2是图1去掉封罩的俯视图。
图3是图1的A-A剖面示意图。
图4是本实用新型实施例二结构示意图。
图5是图4去掉封罩的俯视图。
图6是图4的B-B剖面示意图。
见图1-3,实施例一为单动触片式,其结构如下底盘2的上部和下部的环状体之间连接有三个均布的带曲面的支爪15,支爪15的布局也可以是均布的六个。法兰盘5下部压铸在胶木的底盘2的上部上,法兰盘5的内径螺纹拧装油堵7,油堵7下部装有内封圈6;法兰盘5的外径螺纹拧装大备帽4,大备帽4的下部套装外封圈3。封罩8卡装在大备帽4上,封罩8的边缘上套装风环12。底盘2的环状体17上垂直连接有9个定触头1;轴13压铸在中心轴14上端,轴13上端通过连接销9联接带滑动长孔的定位手柄10,定位手柄10的一端有定位钉11;中心轴14的下部有一中心柱20和三个均布的定位凸台19,中心柱20上有插孔21,弹簧锁片22插装在插孔21内,动触片23上有三个动触头24和一个中心孔、三个均布的定位孔,它通过中心孔穿装在中心柱20上,定位孔卡装在三个定位凸台19上周向定位,在动触片23与弹簧锁片22之间装有弹簧16。在底盘2的环状体17内侧有3个位于定触头1间的相间限位凸台18。使用时,三相高压电的扁铜线接于9个定触头1上,根据输出电压的需要,通过定位手柄10拧动中心轴14,动触片23滑动到某相的三个定触头1处,动触片23的动触头24和定触头1接触。
见图4-6,实施例二为双动触片式,其结构如下在底盘2下部的环状体17上压铸连接直角的定触头1,定触头1呈水平状;中心轴14的下部有一凹窝27和三个均布的定位凸台19。凹窝内有一空心铆钉29,在其上端扩口铆接弹簧锁片22,上动触片28和下动触片26有中心孔和三个均布的定位孔,两片的中心孔套装在铆钉29上,三个定位孔卡装在三个定位凸台19上,下动触片26卡装在定位锁片25上,在上、下动触片间装有弹簧16。在底盘2的内孔壁上有一个相间限位凸台18,在中心轴14的外表面上有二个相间限位凸台18,底盘2上的相间限位凸台18位于中心轴14上的两相间限位凸台18之间,中心轴14的转动在两相间角度范围内,从而防止调压过程中混相。其它结构同实施例一。
权利要求1.一种无励磁分接开关,包括有底盘、中心轴、轴、外封圈、内封圈、手柄、封罩、动触片和定触头,其特征是底盘的上部和下部的环状体之间连接有带曲面的支爪。
2.根据权利要求1所述的分接开关,其特征是带曲面的支爪是三个,也可以是六个。
3.根据权利要求1所述的分接开关,其特征是在中心轴的下部有带安装孔的中心柱和定位凸台,弹簧锁片插装在安装孔内,动触片有中心孔和定位孔,中心孔穿装在中心柱上,定位孔卡装在定位凸台上,在弹簧锁片和动触片之间装有弹簧。
4.根据权利要求1所述的分接开关,其特征是底盘下部的环状体内侧有定触头间相间限位凸台。
5.根据权利要求1所述的分接开关,其特征是在中心轴的下部有定位凸台和一凹窝,凹窝内装一铆钉,其上端铆接弹簧锁片,上动触片和下动触片有中心孔和定位孔,两片的中心孔套装在铆钉上,定位孔卡装在三个定位凸台上,在弹簧锁片和上动触片之间装有弹簧,下动触片卡装在定位锁片上。
专利摘要一种改进的无励磁分接开关,解决原有同类产品存在的体积大,耗费材料多,调压时容易混相造成烧毁等问题。其技术方案要点是在底盘的上部和下部的环状体之间连接有带曲面的支爪,在中心轴和底盘间有相间限位凸台,优点是高度尺寸小,零件少,节省材料,工艺简单,成本低,使用安全可靠。
文档编号H01F29/00GK2092137SQ91210538
公开日1992年1月1日 申请日期1991年5月7日 优先权日1991年5月7日
发明者吕静萍 申请人:吕静萍
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