专利名称：焊接变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，特别是一种自循环直接内冷却式焊接变压器。
目前焊接变压器为解决散热问题，主要应用有空气自冷却(即自然冷却)、强迫风冷却(电风扇吹风冷却)、强迫水冷却(中空的导线中通水冷却)三种冷却方式。自冷却由于冷却效率极差，为减少发热而加大变压器线圈导线截面，因而大量耗铜及矽钢片，致使焊接变压器成本提高；风冷却稍优于自冷却，但加大设备噪音和体积，水冷却虽冷却效率高，但移动不便，使其应用面受到限制。
鉴于上述情况，本实用新型的目的是提供一种冷却效率高、成本低、移动方便的焊接变压器。
本实用新型的目的是由如下技术方案来实现的它包括铁芯、线圈及线圈导线端子板，其技术特点是线圈导线为抽真空的导热管，且该导热管的管腔内注入有冷却液。当导热管受热时，其腔内冷却液体受热而气化带走热量，气化的液体遇冷后迅速液化流回导热管受热端，以此不断往复循环，实现冷却。
为加大散热能力，可在由抽真空的导热管和注入其管腔内的冷却液构成的线圈导线的端头部设置散热器。
本实用新型由于采用热管直冷式线圈，因而可大大提高散热效率，不仅移动方便，而且可大量节约导电材料及导磁材料(节铜50％，节约矽钢片5％)，从而降低成本，提高效益。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1左视图。
图3是线圈导线结构示意图。
由附图可知，本实用新型包括由矽钢片制成的铁芯3和缠绕在该铁芯3上的初、次级线圈2及置于铁芯3上端的线圈导线端子板1，线圈导线采用管腔内注入冷却液6的导热管5，冷却液6在导热管5抽真空后注入，冷却液6可以采用氟利昂，也可采用酒精或水，片式散热器4置于线圈导线的端头处。
权利要求1.一种焊接变压器，它包括铁芯、线圈及线圈导线端子板，其特征是线圈导线为抽真空的导热管，且该导热管的管腔内注入有冷却液。
2.根据权利要求1所述的焊接变压器，其特征是在由抽真空的导热管和注入其管腔内的冷却液构成的线圈导线的端头部设置散热器。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接变压器，它包括铁芯、线圈及线圈导线端子板。其技术方案要点是线圈导线为抽真空的导热管，且该导热管的管腔内注入有冷却液。本实用新型的优点是可大大提高散热效率，不仅移动方便，而且可大量节约导电材料及导磁材料(节铜50％，节约矽钢片5％)，从而降低成本，提高效益。
文档编号H01F27/10GK2153125SQ93227480
公开日1994年1月12日 申请日期1993年3月5日 优先权日1993年3月5日
发明者胡光新 申请人:胡光新