专利名称：无熔丝开关跳脱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开关，特别是一种无熔丝开关跳脱装置。
参照
图1、图2所示，一般常用的无熔丝开关跳脱装置，其构造为一出电铜90，该出电铜90一端接设有一铜制的线圈91，该线圈91缠绕在一管体92周边，该管体92内注满乎稠状的油体93，而在管体92中则置设有一磁棒94，该磁棒94上压靠有一弹簧95，该弹簧95另一端抵靠在罩设管体92开口的油封盖96内壁上，且在管体92旁的过当处设有支架97，该支架97下设有与线圈91相连接的电源导线98，而在支架97顶端则转动连接有一推板99，该推板99旁设有一制动机构9。
上述这种装置构造不但组装费时、成本昂贵，且在使用时，因需有额定电流流过线圈，线圈91所产生的高温才能传导至管体92内的油体93，使其稠状熔化成流动状，同时使管体92内的磁棒94慢慢向上浮升，直至管体92上的推板99一边被磁棒94产生的磁力吸附贴靠在油封盖96上，进而使推板99另一旁压靠在制动机构9上，至使制动机构9弹脱跳离原来位置，从而达到切断电源之目的。但是，线圈91中的磁棒94常因加工稍有误差，或因材质的精密度不够，而当如在额定电无法瞬间快速向上浮动，进而使制动机构9没有反应，常会造成本身开关损伤，且会破坏正在使用的电器，甚至更严重会发生火灾。
再者，因电磁铁94系套设在管体92中，且其周边布满油体93，如电磁铁94根本无法欲配合额定电流值改变而作一过当的微调动作，且油封盖96与管体92间有空隙，更使管体92中的油体93会不断渗漏出来，进而造成磁棒94无法精确在原先设定值吸附推板99，在使用上非常不理想。
另有一种无熔丝开关装置，参照图3所示，其构造为一出电铜A，该出电铜A一端焊接有一直立的合金片B，该合金片B上焊接有一电磁铁C，而在合金片B的另一端上则固定设有一导电铜D，该导电铜D一端连接一电源导线E，而在导电铜D上则螺合有一螺杆F，该螺杆F另一端凸伸在锁在锁扣元件G上，该锁扣元件G转动连接在合金片B旁壁支架H上，而锁扣元件G一端则贴靠在制动机构的推杆I上。
此种装置在当电流达临界点时，合金片B即会弯曲，而加长电磁铁C及锁扣元件G之间的磁力线加长，造成磁拉力减弱，此时，若有强大的电流输入，即无法将锁扣元件G一端吸附在电磁铁C上，进而造成制动机构无法跳脱，造成使用者生命发生危险及损失财产。
再者，如电磁铁C与锁扣元件G一端相距太远则磁力场过小，锁扣元件G不易吸附贴靠在电磁铁C上，反之，如电磁铁C与锁扣元件G一端距离太近，则锁扣元件G一端还没有推动推杆I时，另一端即贴靠在电磁铁C上，况且，当锁扣元件G受到电磁铁C磁力吸附时，在合金片B上之螺杆F易卡抵在锁扣元件G的弯折处上，使锁扣元件G一端无法贴靠在电磁铁C上。
此外，因电磁铁C系焊接方式固定在合金片B上，因此，当焊接的加工电流小时，则不易将电磁铁C焊在合金片B上，反之，虽可达到将电磁铁C焊在合金片B上，但如此之电流基本上已破坏了合金片B的结构引起损伤，造成了整个电流系统上最脆弱的一点，如遇大电流经过时，则往往产生了断裂情形，而使该开关丧失应有的功能。
本实用新型的目的在于克服上述技术中的缺陷，提供一种无熔丝开关跳脱装置，使其能要额定电流过载或瞬间出现大电流通过时，能及时切断电源，确保人身与设备的安全。
本实用新型通过以下技术方案实现其目的。
本实用新型主要包括座体、出电铜、合金片、导电铜板、电磁铁及调整元件。无熔丝开关的座体上嵌设有出电铜，该出电铜一边系与一直立的合金片的一端固接，该合金片的另一端侧面上固接有导电铜板，该导电铜板在两相对弯折旁之间设有电磁铁，而在导电铜板的侧边上接设有电源导线。合金片在与导电铜板贴设的一端上设有螺孔，该螺孔中设有一调整元件。导电铜板上设有与合金片螺孔相对应的开口，合金片上的调整元件一端可由开口穿过且贯穿导电铜板，而凸伸在导电铜板与制动元件间的支架上。支架上设有怡可供调整元件凸伸的凹槽上，则枢设有推动元件，该推动元件一端可罩设在电磁铁上的边当高度处，而另一端则贴靠在制动机构的锁扣元件上。
本实用新型在额定电流过载或瞬时大电流通过时，切断电源动作迅速、性能可靠，具有加工简单，降低成本等功效。
以下结合附图以及实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为已有装置的示意图；图2为已有装置的管体剖视图；图3为另一种已有装置示意图；图4为本实用新型实施时的立体图；图5为本实用新型的剖视动作图；图6为本实用新型的实施例一；图7为本实用新型的实施例二；图8为本实用新型的实施例三。
参阅图4所示，本实用新型主要包括有座体1、出电铜2、合金片3、导电铜板4、电磁铁5及调整元件6等构件。
其中参照4、5，在无熔丝开关的座体1底板11一端上嵌设有出电铜2，该出电铜2一旁上贴置有直立的合金片3，该合金片3与出电铜2贴置的一端31上设有一螺孔32，该端31的侧面上并设有一导电铜板，该导电铜板4上设有一电磁铁5，而在导电铜板4两侧则穿设有一贯穿导电铜板4的调整元件6，该调整元件6一端螺设并凸伸在合金片3的螺孔32中；且在导电铜板4的另一端接设有电源导线41，该电源导线41另一端并接设在一制动机构7的卡扣元件71上，该卡扣元件71另一端可贴靠在导电板72上的接点73，而制动机构7在与导电铜板4的相邻边上套设有一横置的锁扣元件74，该锁扣元件74与导电铜板4之间并设有一固定在座体1侧板12的支架8，该支架8上开设有恰可供调整元件6穿过的凹槽81，而支架8在凹槽81上则枢设有一推动元件82，该推动元件82一端821可罩设在电磁铁5上的旁当高度处，而推动元件82向下弯折的另一端822则贴靠在锁扣元件74上。
本实用新型中的调整元件6，可配合额定电流值的改变，以调整其推动元件间82的空隙，从而达到微调之目的。
参照图6所示，本实用新型中的导电铜板4可为一在合金片3与电源导线41之间的冂形框体，该冂形框体两侧各设有互相对称的孔洞42，该等孔洞42与合金片3的螺孔321相对应，调整元件6可由螺孔321旋入孔洞42中并贯穿框体，而在框体下，则置设有两旁覆在框体缘上的电磁铁5。
参照图7所示，本实用新型中的导电铜板4亦可为另一框体，该框体两旁各设有开槽43，该两开槽中嵌设有一电磁铁5，而框体一侧旁则具有向下延伸的侧板44，该侧板44内壁插置有合金片3，且框体在向下弯折的任一边上则接设有电源导线41，此外，框体在与合金片3相对的侧边设有开口45，调整元件6可由开口45穿入而贯穿框体。
参照图8所示，本实用新型中的导电铜板4可为另一冂形框体，该框体表面下贴置有电磁铁5，而框体一侧板46内则紧靠有合金片3，且框体另一侧板47上并接设有一电源导线41，该侧板47中设有与合金片3螺孔32相对的开口48，调整元件6可穿过框体而穿套在开口48中。
参照图4、图5所示，当额定电流输至出电铜2上时，与其贴靠的合金片3即会因本身对电流有阻抗性而产生热量，进而向一旁弯折，导电铜板4受到合金片3的热弯曲而造成位移，并逐渐向支架8贴靠，从而贯穿在导电铜板4上的调整元件6的一端可穿过支架8中的凹槽81，并抵靠在推动元件82向下弯折的一端822上，使该端822可借调整元件6抵压而发动锁扣元件74，进而使制动机构7下可藉锁扣元件74作用弹脱跳开，以使制动机构7下卡扣元件71与导电板72上之接点73分离，从而切断电源；再者，如瞬间有大电流输入，而合金片3未能及时反应弯曲位移时，可藉合金片3旁导电铜板4的作用，使导电铜板4上的电磁铁5即根据夫来明法则之原理产生磁场，以使推动元件82罩设在电磁铁5上的一端821可藉电磁铁5磁力之吸附，从而贴置在电磁铁5上，进而使枢设在支架8上的推动元件82以杠杆原理将另一端822抵压并发动锁扣元件74，这时制动机构7下可藉锁扣元件74作用弹脱跳开，使制动机构7下卡扣元件71与导电板72上的接点73分离，即可切断电源，以使无熔丝开关无沦在额定电流过载或瞬间大电流流过时，制动机构8皆会弹脱跳开切断电源，而确保使用者的财产及生命安全。
权利要求1.一种无熔丝开关跳脱装置，主要包括有座体、出电铜、合金片、导电铜板、电磁铁及调整元件，其特征在于无熔丝开关的座体上嵌设有出电铜，该出电铜一边系与一直立的合金片的一端固接，该合金片的另一端侧面上固接有导电铜板，该导电铜板在两相对弯折旁之间设有电磁铁，而在导电铜板的侧边上接设有电源导线。
2.如权利要求1所述的无熔丝开关跳脱装置，其特征在于合金片在与导电铜板贴设的一端上设有螺孔，该螺孔中设有一调整元件。
3.如权利要求1或2所述的无熔丝开关跳脱装置，其特征在于导电铜板上设有与合金片螺孔相对应的开口，合金片上的调整元件一端可由开口穿过且贯穿导电铜板，而凸伸在导电铜板与制动元件间的支架上。
4.如权利要求3所述的无熔丝开关跳脱装置，其特征在于支架上设有怡可供调整元件凸伸的凹槽上，则枢设有推动元件，该推动元件一端可罩设在电磁铁上的边当高度处，而另一端则贴靠在制动机构的锁扣元件上。
专利摘要一种无熔丝开关跳脱装置，在出电铜一端贴置有一直立合金片，该合金片及电源导线之间设有导电铜板，该导电铜板上具有贯穿两侧且凸伸在合金片上的调整元件，导电铜板上设置有电磁铁，且在接设电源导线的一侧旁设有直立支架，该直立支架上枢设有罩盖在导电铜板上的推动元件，该推动元件一旁设有制动机构，以令额定电流或大量电流瞬间通过时，该合金片会弯折而将调整元件推抵压靠在推动元件上，或将电流传导到电磁铁上产生磁场，以吸附推动元件，从而使推动元件在瞬间时推动制动机构，使其跳脱原来位置而切断电源，以确保使用者安全。
文档编号H01H73/00GK2212834SQ9423929
公开日1995年11月15日 申请日期1994年8月31日 优先权日1994年8月31日
发明者陈赞棋 申请人:陈赞棋