专利名称：灯座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯座。
现有的灯座，有一种如
图1所示，这种灯座内部螺纹11’与灯座本体10’一体成型，因脱模不易，无法制作较深的螺牙，成品不符合美国UL标准，故不具实用性，使用时，因内部的导电铜片20’，以点状凸起21’与灯头接触，这种接触无法紧密夹持，当外力轻轻一拉时，极易松脱，所以使用不便。
另一种现有灯座如图2、3所示，该灯座本体10”由左右两片分割的组件所构成，利用凸榫12’与孔洞13’相结合，在外侧加设束环30’，使二者连成一体，结构较复杂，成本高，所用的导电铜片20”为一片状结构，加工时，须先切开，再使其分离割开形成条状22’，其强度较差，使用久了，铜片容易断裂，加工费时，所以也不适用。
本实用新型的目的是要提供一种改进的灯座，它结构简单，使用方便并且容易保证质量，坚固耐久。
本实用新型的目的是这样实现的该灯座由卡制片和嵌合片相互嵌合而成，卡制片为一具有环状上缘的半环状体，环状体内壁上设有螺纹，下端设有端部带有凸榫的凸肋，嵌合片为上部为半环状壁面的环状体，套于卡制片的环状上缘内，半环状壁面上也设有内螺纹，嵌合片内设有平放固定导电铜片的内座，内座一侧向下延伸，设有嵌合卡制片凸榫用的方形卡槽，中部呈弧面的供电铜片插入卡制片和嵌合片组合后形成的开口槽中，并以其挡部卡于内座上端的预留孔上。
本实用新型因主要由两个部件所构成，螺纹加工，容易达到要求深度，所以结构简单，容易加工并保证产品质量；因其中一供导电铜片中部为弧形体，既坚固耐用，又不易松脱，所以使用方便并降低成本。
本实用新型具体结构由以下实施例及其附图给出图1是习用的灯座(一)结构立体图图2是习用的灯座(二)两半分开时部分立体图图3是习用的灯座(二)组装后立体图图4是本实用新型组装后立体示意图图5是本实用新型结构分解示意图
以下结合附图详细说明参照图4、5，该灯座10，由卡制片20和嵌合片30相互嵌合而成卡制片20具有环状上缘21，片体22呈半环状，片体22内壁上设有螺纹23，片体22下端延伸有凸肋24，凸肋24下端枢设有凸榫25；嵌合片30具有半环状壁面31，壁面31内侧设有螺纹33，底部设有内座32，导电铜片50平放固定在内座32上，内座32一侧设有方形凹槽34，内座32往下延伸设有嵌合卡制片20的凸榫25用的长方形卡槽35；在卡制片20与嵌合片30的侧面接合处形成一供导电铜片40插入组装空间用的开口槽36，该导电铜片40中部41为弧形体，底部设有挡部42，该挡部42卡制于预留在内座32上端预留孔37上。
图5中螺纹23未示出。
使用时，将嵌合片30套于卡制片20的环状上缘21内，使卡制片20的凸榫25卡在嵌合片30的卡槽35内，导电铜片40插入组装后形成的开口槽36内并使导电铜片40的挡部42卡制于预留孔37上，灯泡即可安装在两片相合的内螺纹上。
权利要求1.一种灯座(10)，由卡制片(20)和嵌合片(30)相互嵌合而成，其特征在于卡制片(20)具有环状上缘(21)，片体(22)呈半环状，片体(22)内壁上设有螺纹(23)，片体(22)下端延伸有凸肋(24)，凸肋(24)下端枢设有凸榫(25)；嵌合片(30)具有半环状壁面(31)，壁面(31)内侧设有螺纹(33)，底部设有内座(32)，导电铜片(50)平放固定在内座(32)上，内座(32)一侧设有方形凹槽(34)，内座(32)往下延伸设有嵌合卡制片(20)的凸榫(25)用的长方形卡槽(35)；在卡制片(20)与嵌合片(30)的侧面接合处形成一供导电铜片(40)插入组装空间用的开口槽(36)，该导电铜片(40)中部(41)为弧形体，底部设有挡部(42)，该挡部(42)卡制于预留在内座(32)上端预留孔(37)上。
专利摘要一种灯座，由卡制片和嵌合片相互嵌合而成，卡制片为一具有环状上缘的半环状体，环状体内壁上设有螺纹，下端设有端部带有凸榫的凸肋，嵌合片为上部为半环状壁面的环状体，套于卡制片的环状上缘内，半环状壁面上也设有内螺纹，嵌合片内设有平放固定导电铜片的内座，内座一侧向下延伸，设有嵌合卡制片凸榫用的方形卡槽，中部呈弧面的供电铜片插入卡制片和嵌合片组合后形成的开口槽中，并以其挡部卡于内座上端的预留孔上。
文档编号H01R33/22GK2236182SQ9522010
公开日1996年9月25日 申请日期1995年8月22日 优先权日1995年8月22日
发明者彭广源 申请人:彭广源