专利名称：一种带自锁弹片的拖链开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开关，尤其涉及一种带自锁弹片的拖链开关。
现在普遍使用的拖链开关，都是把电线装进开关后，再用螺钉锁紧电线，这样做工作量大，且容易造成电线锁断或接触不良，特别是对于那些小型开关来说，由于工作空间小，拧紧螺钉就很不方便。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、安装方便、减少工作量和使导线连接可靠的带自锁弹片的拖链开关。
本实用新型是这样来实现的一种带自锁弹片的拖链开关，包括有转子、拖轮、拖链、弹簧、金属导体和面壳，特点是底壳上有互相串通的安装槽、入浅孔和入线槽，安装槽上装有自锁弹片，底壳的中心装有外圈套金属导体的转子，中间带孔的隔片的凹面与转子接触，其凸面与拖轮接触，拖轮穿过隔片的中心孔与转子连接，拖链装在拖轮的外圈上，面壳与底壳通过齿孔的形式连接。
采用了上述结构，使本实用新型体积小、结构紧凑，具有安装使用方便、减少工作量和使导线连接可靠等优点，适用于各种家用电器的开关场合。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构原理图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的B-B向剖视图；图4是底壳原理图。
参照图4，底壳2上有相互串通的安装槽11、入线孔12和入线槽13，安装槽11内有安装凸位14。
参照图2，将金属薄片冲压成与安装凸位14相配合的自锁弹片10，自锁弹片10有凹槽的一端为接线端，位于入线槽13的入口，另一端与转子1的外圈接触。
参照图1、图2和图3，底壳2的中心装有外圈套金属导体9的转子1，中间带孔的隔片3有凹面的一面与转子1接触，并压在底壳2的装配面上使自锁弹片10不能脱落，这样呈弓形的自锁弹片10就能在底壳2预定的安装槽11内自由伸张，隔片3的凸面与拖轮4接触，拖轮4穿过隔片3的中心孔与转子1连接，拖链5装在拖轮4的外圈上，面壳6与底壳2通过齿孔形式连接。
电线通过入线孔12沿自锁弹片10的凹槽进入入线槽13，这时只要把电线再向插进开关的反方面拉出，电线即被自锁弹片10自动锁紧。
转子1的外圈上有凸轮15，由拖链5拖动拖轮4带动转子1转动，凸轮15的作用使转子1外圈上的金属导体9和自锁弹片10的一端将电路实现接通和断开。
弹簧7的一端接拖轮4，另一端接面壳6的中心固定轴，作用是使开关动作后实现复位。
底壳2上的安装槽11、入线孔12、入线槽13和安装凸位14可以是2个或多个，对应的自锁弹片10也可以是2个或多个，设置由它们组成的2个或多个接线端，只要改变转子1外圈上凸轮15的凹凸位，就能实现2位或多位的电开关功能。
螺母8将本实用新型固定在用电器上。
权利要求1.一种带自锁弹片的拖链开关，包括有转子(1)、拖轮(4)、拖链(5)、弹簧(7)、金属导体(9)和面壳(6)，其特征在于底壳(2)上有安装槽(11)、入线孔(12)和入线槽(13)，(11)、(12)、(13)是串通的，安装槽(11)上装有自锁弹片(10)，底壳(2)的中心装有外圈套金属导体(9)的转子(1)，中间带孔的隔片(3)的凹面与转子(1)接触，其凸面与拖轮(4)接触，拖轮(4)穿过隔片(3)的中心孔与转子(1)连接，拖链(5)装在拖轮(4)的外圈上，面壳(6)与底壳(2)通过齿孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种带自锁弹片的拖链开关，其特征在于安装槽(11)内有安装凸位(14)，自锁弹片(10)的成形与安装凸位(14)相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种带自锁弹片的拖链开关，其特征在于自锁弹片(10)为弓形，有凹槽的一端为接线端，位于入线槽(13)的入口，另一端与转子(1)的外圈接触。
4.根据权利要求1所述的一种带自锁弹片的拖链开关，其特征在于转子(1)的外圈上有凸轮(15)。
专利摘要一种带自锁弹片的拖链开关,底壳(2)上有互相串通的安装槽(11)、入线孔(12)和入线槽(13),安装槽(11)上装有自锁弹片(10),由拖链(5)拖动拖轮(4)带动转子(1)转动,使转子(1)上的金属导体(9)和自锁弹片(10)的一端将电路实现接通和断开,自锁弹片(10)有凹槽的一端为接线端,电线通过入线孔(12)沿自锁弹片(10)的凹槽进入入线槽(13),电线插入开关后即被自锁弹片(10)自动锁紧。本实用新型体积小,结构紧凑,具有安装使用方便,减少工作量和使导线连接可靠等优点,适用于各种家用电器上。
文档编号H01R4/48GK2297788SQ9720867
公开日1998年11月18日 申请日期1997年1月30日 优先权日1997年1月30日
发明者尹波青, 饶小坡, 郭嘉健 申请人:江门市江海区汇聪电器厂