专利名称：插头内架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是提供一种插头内架，尤指其将导电片直接置于模具中而一体成型包括有二个相连接而可相对转折的本体，可将该二本体转折相对组装固定后而置于另外的模具中做射出成型以制出插头者。
习知上，具有二导电片的不可拆装式插头，是将二片导电片预先设于一内架本体而定位后，再于该导电片接设导电线，然后将该内架连同该导电片一起置于一模具内进行射出成型，使塑胶材料将该内架及部分的导电片与导电线包覆住而固定。然而，由于上述的传统插头内架在制造时必须一一地将导电片穿过插头内架预设的槽孔后才能进行插头本体的射出成型工作，故制程较长，效率较差，因而无法降低制造成本。是以，本实用新型乃针对上述传统插头内架在制造时所存在的缺失加以改良者。
本实用新型的主要目的在提供一种插头内架结构，乃将二导电片直接置于内架的成型模具内后，再以射出成型方式将其与内架结合在一起者。
本实用新型的再一目的在提供一种插头内架结构，其是组合式插头内架，其内架在成型后是包括有二个本体，且每一本体分别结合有一导电片，再将该二本体转折组合而构成一完整的插头内架，再将插头内架置入模具中成型出外壳者。
基于此，本实用新型所提供的插头内架结构，是一体成型具有二个相连接而可转折的本体，且该二个本体在模具中成型时即直接分别结合有一导电片，其中一本体至少设有一个容置槽，该容置槽一端设有一洞孔，另一本体突设有一略大于该容置槽的凸出部，且该凸出部的端部形成为扣缘，二本体相对转折对合后，得以令该凸出部套入该容置槽，并使该扣缘固于该容置槽的洞孔而固定，以便于将内架置入模具进行射出成型工作者；其中，该扣缘是形成为在其一侧边呈圆弧形，以便于其迫入上述的容置槽。
本实用新型的其他目的及功能藉由配合下列图式作进一步说明后将能使贵审查委员更容易了解，其中
图1为显示本实用新型的内架本体展开的结构，及其与导电片组合时的立体图；图2为显示图1的内架本体组合后的形态的立体图；图3为显示图2结构的平面剖视图。
如图1所示，本实用新型所提供的插头内架结构，是直接将二导电片2置入一组模具中，该模具在进行射出成型后将该二导电片2同时结合在一内架1。该内架1在成型后，是包括有二个本体1 ，且该二个本体11在模具中成型时即直接分别结合有一导电片2，该二本体11的边缘之间在成型时即直接连设有一连接片13，使该二本体11可藉由该连接片13予以连接而可相对转折。上述的其中一本体11至少设有一容置槽111，该容置槽111的一端并设于一洞孔1110；对应于该容置槽111的另外一本体11则突设有略大于该容置槽111的凸出部112，该凸出部112的端部形成有一边呈圆弧形的扣缘1121，使该二本体11相对转折对合后，得以令该凸出部112迫入该容置槽111(如图2及图3所示)，由于本体11与凸出部112均以塑胶材料制成而具有弹性，故当略大于容置槽111的凸出部112欲套入该容置槽111中时，其扣缘1121将会无法顺利进入，此时，只要稍加施力将其迫入容置槽111中即使其扣缘1121扣固定于容置槽111的洞孔1110而固定，且在该导电片2接设电线，以便于将内架1连同导电片2置入模具进行射出成型工作，藉由塑胶材料将该内架1与部分导电片2及电线包覆在内。其在制造时可省略将导电片插置于内架本体的工作，因而得以缩短工作流程而增进效率，并直接降低制造成本，整体而言，诚为颇具实用性的创作。
以上所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，是以，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
权利要求1．一种插头内架结构，其特征在于，是一体成型具有二个彼此连接且可相对转折的本体，该二个本体在模具中成型时即直接分别结合有一导电片，且该二本体之间藉由一连接片予以连接而可相对转折，其中一本体至少设有一个容置槽，该容置槽的一端并设有一洞孔，对应于该容置槽位置的另一本体设有略大于该容置槽的凸出部，并于该凸出部的一端设有扣缘。
2．依据权利要求1所述的插头内架结构，其特征在于，其中，该扣缘是形成为在其一侧边呈圆弧形，以便于其迫入上述的容置槽。
专利摘要一种插头内架结构，是一体成型具有二个相连接而可转折的本体，且该二个本体在模具中成型时即直接分别结合有一导电片，其中一本体至少设有一个容置槽，该容置槽一端设有一洞孔，另一本体突设有一略大于该容置槽的凸出部，且该凸出部的端部形成为扣缘，二本体相对转折对合后，得以令该凸出部套入该容置槽，并使该扣缘固于该容置槽的洞孔而固定，以便于将内架置入模具进行射出成型工作者。
文档编号H01R13/514GK2337688SQ9821895
公开日1999年9月8日 申请日期1998年9月3日 优先权日1998年9月3日
发明者庄文彪 申请人:峤达贸易有限公司