模数组装直立油阻腻式断路器的制作方法

文档序号:6821730阅读:281来源:国知局
专利名称:模数组装直立油阻腻式断路器的制作方法
技术领域
本实用新型的模数组装直立油阻腻式断路器,系一种应用于各类建筑物中作为电气线路及设备的过载、短路保护用,亦可作为线路的不频繁通断之用,入H01H73/00。
现有的断路器,广泛应用在各类现代化建筑物中作为对电气线路及设备进行过载、短路保护。如七十年代中期华通开关厂、天津低压开关厂等试制生产的DZ12、DZ13型断路器,八十年代初上海电器科学研究所、上海第三开关厂、温洲开关厂等研制生产的DZX19限流型断路器,天津经济开发区与法国MG公司合资生产的梅兰日C45N系列断路器及北京电工技术经济研究中心研制的K系列导线保护断路器等代表了目前国内外导线保护断路器(以下简称断路器)的现状及水平。至于断路器的安装方式有螺钉固定式、插入式、载轨式和压板式四种,根据不同的应用场所加以选用。然而上述各类断路器中的关键部件——过载保护元件都采用双金属片。瞬时动作靠电磁铁,而这种电磁铁有可分为绕线式和直穿式二种,绕线式适合于做成额定电流较小者,直穿式则脱扣器额定电流下限受到限制,故多用在配电用的断路器上。上述结构形式的断路器存在着下列问题一是用双金属片制作热脱扣,而这种热脱扣的最大缺陷是其特性受温度变化影响大,加之我国地域广,南、北方温差相当大。因此用双金属片制作的过载保护元件导之断路器的保护特性稳定性差;二是现有的导线保护断路器过载延时保护靠双金属片,而短路瞬时保护靠电磁铁,结构复杂,制造成本高;三是双金属片内阻大,无节能效果。
本实用新型的目的是要提供一种新型的导线保护断路器——模数组装直立油阻腻式断路器,以克服现有导线保护断路器之不足,提高电气性能。
本实用新型的模数组装直立油阻腻式断路器是以如下方式实现的。现有的断路器如

图1所示,它是由操作机构、过载保护机构、触头的灭弧系统、导电部分及基体等部分组成。其中基体部分主要由基座1和盖板等组成,它不但是结构件而且是定位安装件。触头的灭弧系统主要由动触头16、静触头17和灭弧棚片等组成的灭弧室2,用于熄灭触头在分断时产生的电弧。过载保护机构由线圈6、双金属片10、磁轭4、导磁片5、顶杆7、弹簧8及铁芯9组成。其中线圈6与双金属片10构成过载延时保护,磁轭4、导磁片5、顶杆7、弹簧8及铁芯9组合后去完成瞬时动作特性。操作机构主要有轴11、锁扣12、手柄13、跳扣14和杠杆15组成。导电部分主要有动触头16、静触头17、导线夹3和线圈6,其中静触头17和导线夹3用来联接电源,动触头16与线圈6的一端联接,线圈6的另一端与导线夹联接。这是目前导线保护断路器的常用结构。本发明的模数组装直立油阻腻式断路器的主要技术特征在于设计一个油阻腻电磁过载延时保护机构以替代目前导线保护断路器中的过载保护及短路保护机构。模数组装直立油阻腻式断路器的总体结构方案可以这样来实现它是由操作机构、触头的灭弧系统、导电部分、基体及油阻腻电磁过载延时保护机构组成,其中操作机构、触头的灭弧系统、导电部分及基体的结构与图1所示的现有的导线保护断路器的结构完全相同。而油阻腻电磁过载延时保护机构的技术方案是这样的它是由磁轭、铜管(亦称油杯)、铁芯、复位弹簧、硅油、极靴、衔铁、顶杆及电磁线圈组成,其中铜管是一根一端开口的空心园管,铁芯的一端制作有园柱形台阶,在台阶上套一根复位弹簧后装入铜管里面,并灌注入硅油后用极靴将铜管的开口端封闭。电磁线圈套在铜管外面,其中电磁线圈的一端与导线夹联接,另一端与动触头联接。磁轭做成直角平面形,直角形的一个端面的中间位置开设有一个带台阶的园孔,该园孔套在铜管上面后用焊接固定,磁轭的另一直角面的一端有缺口,将衔铁的一端卡入其中,衔铁的另一端与顶杆的一端接触,顶杆上装一根复位弹簧后通过一组支架加以支撑固定。用这样一套油阻腻电磁过载延时保护机构来替代现有的导线保护断路器中的过载保护机构后其主要工作原理如下;当受保护的用电设备在持续过载时,电磁强度相应增加,产生吸力,使电磁线圈内部的导磁材料铁芯在复位弹簧压力和硅油的作用下缓慢移动,当铁芯与极靴接触后,磁场构成回路,吸引衔铁,通过顶杆将断路器断开,起到过载延时保护作用。若电路突然产生短路,电流很大,则磁场强度相应也很强,此时铁芯虽离开极靴较远,但其磁场强度足以能吸动衔铁,断路器迅速断开,起到短路安全保护作用。
本实用新型的模数组装直立油阻腻式断路器,由于采用了油阻腻电磁过载延时保护机构来替代现有的导线保护断路器中的用双金属片制作的过载保护机构及短路保护机构,从而除具有断路器的一般功能外,与现有的导线保护断路器相比具有如下优点一是保护特性稳定可靠,对环境温度变化的影响极小;二是采用电磁脱扣,以电流大小来决定动作特性,不象双金属片主要靠发热变形来改变动作特性,从而内阻小,与现有断路器相比具有节能效果三是将过载延时与短路保护二套机构合为一套过载延时保护机构,从而结构紧凑、合理;四是本断路器根据实际使用时的安装方式,铜管(亦即油杯)是直立式,故铁芯在磁场作用下作垂直上、下运动,从而极大地减少了误动作的概率。
本实用新型的模数组装直立油阻腻式断路器可以参照图示方式实施。
图1、打开盖板后的导线保护断路器结构示意图。
图2、打开盖板后的模数组装直立油阻腻式断路器结构示意图。
模数组装直立油阻腻式断路器由操作机构、触头的灭弧系统、导电部分、基体及油阻腻电磁过载延时保护机构组成,如图2所示。其中操作机构是由轴11、锁扣12、手柄13、跳扣14和杠杆15组成,触头的灭弧系统由动触头16、静触头17和灭弧棚片组成的灭弧室2,导电部分由动触头16、静触头17、导线夹3和电磁线圈6组成,基体部分主要由基座1和盖板(图2中盖板已打开)组成,起安装定位用。油阻腻电磁过载延时保护机构是由磁轭4、铜管5、铁芯5’、复位弹簧7、极靴8、衔铁9、顶杆10和电磁线圈6组成,其中复位弹簧7套在铁芯上的园柱形台阶上后装入铜管5里面并灌注入硅油后用极靴将铜管的开口端封闭。电磁线圈6套在铜管外面,其中线圈的一端与导线夹3联接,线圈的另一端与动触头16联接。磁轭做成直角平面形,其中一个端面的中间位置开有一个带台阶的园孔,该园孔套在铜管上后用焊接固定。磁轭的另一个端面上有缺口,衔铁的一端卡入磁轭上的缺口里,另一端与顶杆接触,顶杆上装一根复位弹簧后通过一组支架加以支撑固定。按上述结构形式构成的模数组装直立油阻腻式断路器,当受保护的电气线路或用电设备出现持续过载时,电磁强度相应增加,当铁芯5’与极靴8接触后磁场构成回路,吸引衔铁,通过顶杆将断路器断开,若电路突然产生短路,电流很大,则相应的磁场强度也较大,足以吸动衔铁使断路器迅速断开,达到保护线路或用电设备的目的。
权利要求1.一种由操作机构、灭弧室2、导电部分、基体及油阻腻电磁过载延时保护机构组成的模数组装直立油阻腻式断路器,其特征在于油阻腻电磁过载延时保护机构是由磁轭4、铜管5、铁芯5’、复位弹簧7、极靴8、衔铁9、顶杆10和电磁线圈6组成,其中复位弹簧7套在铁芯5’上的园柱形台阶上后装入铜管5里面并灌注入硅油后用极靴将铜管的开口端封闭,电磁线圈6套在铜管外面,其中线圈的一端与导线夹3联接,线圈的另一端与动触头16联接,磁轭的一个端面通过其端面中间的园孔套在铜管5上后用焊接固定,磁轭的另一个端面上有缺口,衔铁的一端卡入该缺口里,衔铁的另一端与顶杆接触,顶杆上装一根弹簧后通过支架加以支撑固定。
专利摘要一种由操作机构、触头的灭弧系统、导电部分、基体及油阻腻电磁过载延时保护机构组成的模数组装直立油阻腻式断路器,广泛应用于各类建筑物中作为对电气线路及设备进行过载、短路保护,亦可作为线路的不频繁通断之用。该断路器与现有的导线保护断路器的最大区别是采用油阻腻电磁过载延时保护机构来替代现有的导线保护断路器中用双金属片制作的过载保护机构,从而有效地解决了现有断路器受环境温度变化而导之的保护特性不稳定及内阻大的缺陷,使断路器的工作特性更加稳定、可靠。
文档编号H01H7/03GK2346068SQ9822569
公开日1999年10月27日 申请日期1998年11月20日 优先权日1998年11月20日
发明者郭大材, 王安生, 黄益生, 陆一柏, 石仁华, 黄裕成, 祖国, 王连昌, 马桂清 申请人:黄裕成
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