专利名称：复合绝缘电力电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及复合绝缘电力电缆技术领域。
目前3KV及以下塑料绝缘电力电缆，绝缘芯的识别基本采用颜色识别标志，将着色塑料或本色母料混合加入挤塑机中挤出，便形成着色绝缘层。其优点是颜色鲜明，识别容易。但由于不同颜色的成份、批次、塑料、工艺、基料和配料的不一致，会导致绝缘性能的不一致，电缆在实际应用时，往往会引起三相泄漏电流不平衡，对于稳定性要求高的自控系统而言，三相泄漏电流不平衡易引起保护系统的误动作，导致系统稳定性下降。又由于一根电缆有3-5根不同颜色的绝缘线芯，换色频繁，换色时，需排出机中的原有原料，从而造成换色前后大量塑料的消耗，如果不平衡系数超过电力部门的规定，还会导致出废次品。
本发明的目的在于，提供一种能克服上述缺陷，既能保持绝缘线芯的方便识别，又能减少3KV及以下电力电缆三相电流的不平衡系数，提高系统的稳定性，且减少工艺损耗，提高产品合格率，降低成本，提高经济效益的复合绝缘电力电缆。
现详细叙述本实用新型的技术方案本实用新型包括导体、护套和绝缘层，绝缘层分为本色绝缘层和着色绝缘层，本色绝缘层外面挤包着色绝缘层。
本色绝缘层厚度占总厚度的三分之二以上，着色绝缘层厚度占绝缘层总厚度的三分之一以下。
导体可以为园形导体，或者采用异形导体。
本实用新型的优点是1、泄漏电流的平衡性好，最大不平衡系数不超过1.4，保证了系统的工作稳定性。
2、减少电缆生产的工艺损耗，提高生产效率，从而降低电缆的成本。
3、由于着色层最大只占绝缘总厚度的1/3，材料用量占总绝缘料的40％以下，着色层挤出可以采用较小规格挤出机生产。在换色时，工艺消耗可以减少到原有消耗的40％，并可缩短排料时间，提高生产效率。
4、外着色绝缘层保留了传统着色绝缘的良好的外观特性，具有易于识别的优点，方便用户使用。
5、本产品技术方案确保了泄漏电流的不平衡系数低于电力部门的规定，避免了传统产品因泄漏电流不平衡超标而导致的废次品损失和误工损失，提高了社会经济效益。
附
图1为本实用新型导体呈圆形的结构示意图图中1是导体、2是本色绝缘层、3是着色绝缘层、4是护套。
附图2为本实用新型导体呈异形状结构示意图。
附图3为线芯绝缘电阻等效电路示意图。
结合附图介绍实施例如图所示，本实用新型包括导体、护套和绝缘层，绝缘层分成本色绝缘层2和着色绝缘层3两层，本色绝缘层2是由未添加着色颜料的本色塑料制成，不同绝缘线芯的本色绝缘层电性能完全一致，在本色绝缘层2的外面，再挤包一层着色绝缘层3。即一层色皮。
本色绝缘层2的厚度占总绝缘层厚度的三分之二以上，着色绝缘层3的厚度占总厚度的三分之一以下。
导体1可以为圆形或者是异形导体。
本实用新型的原理是若绝缘层总厚度为Δ，则本色层最小厚度2/3Δ，着色层最大厚度1/3Δ，线芯绝缘电阻可以等效为附图C形式。
R绝＝R本+R色对三相电力电缆而言R绝A＝R本A+R色AR绝B＝R本B+R色BR绝C＝R本C+R色C因为本色绝缘层完全由相同材料制成，所以R本A＝R本B＝R本C＝R本。
因为着色层是本色层厚度的1/2，且在本色层外，电接触面积较大，所以R色≤1/2R本。
根据大量试验数据统计，不同颜色塑料R色max/R色min≈5。所以，有如下关系1/2R本×1/5≤R色≤1/2R本假设R色A最大，R色C最小则R绝max＝RA绝＝R本A+R色A＝R本+1/2R本＝1.5R本＝1.5R本R绝min＝RC绝＝R本C+R色C＝R本+1/2×1/5R本＝1.1R本可以近似认为，绝缘电阻的不平衡与泄漏与电流的不平衡在数值上相等。则
≈1.权利要求1.复合绝缘电力电缆，它包括导体、护套和绝缘层，其特征在于，绝缘层分为本色绝缘层和着色绝缘层，本色绝缘层外面挤包着色绝缘层。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘电力电缆，其特征在于本色绝缘层厚度占总厚度的三分之二以上，着色绝缘层厚度占绝缘层总厚度的三分之一以下。
3.根据权利要求1所述的复合绝缘电力电缆其特征在于，导体可以为园形导体，或者采用异形导体。
专利摘要本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及复合绝缘电力电缆技术领域。本实用新型包括导体、护套和绝缘体,绝缘体分为本色绝缘层和着色绝缘层,本色绝缘层外面挤包着色绝缘层。本实用新型既方便对绝缘线芯的识别,又能减少3KV及以下电力电缆三相电流的不平衡系数,提高系统的稳定性,且减少工艺损耗,降低成本,提高经济效益。
文档编号H01B9/00GK2404193SQ9923006
公开日2000年11月1日 申请日期1999年11月23日 优先权日1999年11月23日
发明者张湘平, 唐崇健, 崔学林, 吉启荣, 陈绍军 申请人:江苏宝胜集团有限公司