专利名称：大爬距防污绝缘子的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种用于高压线路，特别是电气化铁路高压线路的大爬距防污绝缘子目前，用于高压线路的绝缘子，沿面泄漏距离亦即爬电距离短，泄漏电流大，电能损耗高，防污性能差。我国电气化铁路接触网悬挂点仍是使用电力部门通用的XP-70和XWP-70绝缘子，特别是在漏水污染严重的隧道内，经常发生污闪放电，造成供电障碍。
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种沿面泄漏距离长、防污性能好的大爬距防污绝缘子。
本实用新型的目的是这样实现的大爬距防污绝缘子包括通过粘接填料粘接的铁帽、钢脚和绝缘体，其特征是在绝缘体的外表面上设置有多道环绕的空心圆盘体或空心圆锥台中空体，以加大沿面泄漏距离。
本实用新型之方案一的绝缘体为空心的钟罩形体，上部分的内、外表面通过粘接填料分别与钢脚的上端、铁帽的内表面粘接，下部分为开口的圆锥形，中部为圆柱体，在其外表面上有三道以上空心的环绕圆盘体。
本实用新型之方案二的绝缘体上部为顶端封闭的空心圆柱形中空体，其内、外表面通过粘接填料分别与钢脚的上端、铁帽的内表面粘接，下部为稍向下倾斜的伞形空心圆盘体，圆盘体底面有向下凸起的多道环绕空心圆锥台中空体或空心圆柱形中空体。
图1为本实用新型实施方案一结构示意图；图2为本实用新型实施方案二实施例一结构示意图；图3为本实用新型实施方案二实施例二结构示意图。
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
如图1所示的本实用新型实施方案一，大爬距防污绝缘子包括通过粘接填料1粘接的铁帽2、钢脚3和绝缘体4，绝缘体4为空心的钟罩形体，上部分的内、外表面通过粘接填料1分别与钢脚3的上端、铁帽2的内表面粘接，下部分为开口的圆锥形，中部为圆柱体，在其外表面上有十道不等径的空心环绕圆盘体5。
如图2、图3所示的本实用新型实施方案二，其设计思想与方案一相同，只是绝缘体6上部为顶端封闭的空心圆柱形中空体，其内、外表面通过粘接填料1分别与钢脚3的上端、铁帽2的内表面粘接，下部为稍向下倾斜的伞形空心圆盘体7，圆盘体7底面有向下凸起的四道环绕空心圆锥台中空体8或空心圆柱形中空体9。
本实用新型由于采用以上设计，增长了沿面泄漏距离，可达600毫米以上，减少了沿面泄漏电流，降低了线路漏电损耗，具有明显的节电效果。绝缘体表面不受漏水等污染物侵蚀，从而大大提高了整个绝缘子串的防污能力，从根本上解决了绝缘子污闪放电问题，提高供电可靠性。本实用新型的一个产品可替代三个现有产品使用，降低工程成本，制造工艺简单，安装使用方便。可广泛适用于一般高压线路、电气化铁路接触网线路，方案一的产品尤其适用于电气化铁路接触网支柱碗臂拉杆和软横跨横向承力索的绝缘子，方案二的产品特别适合于漏水污染严重的电气化铁路隧道和净空不够高的地方使用。市场大，有极大的市场潜力。
权利要求1.一种大爬距防污绝缘子，包括通过粘接填料(1)粘接的铁帽(2)、钢脚(3)和绝缘体(4)，其特征是绝缘体(4)为空心的钟罩形体，上部分的内、外表面通过粘接填料(1)分别与钢脚(3)的上端、铁帽(2)的内表面粘接，下部分为开口的圆锥形，中部为圆柱体，在其外表面上有多道空心的环绕圆盘体(5)。
2.一种大爬距防污绝缘子，包括通过粘接填料(1)粘接的铁帽(2)、钢脚(3)和绝缘体(6)，其特征是绝缘体(6)上部为顶端封闭的空心圆柱形中空体，其内、外表面通过粘接填料(1)分别与钢脚(3)的上端、铁帽(2)的内表面粘接，下部为稍向下倾斜的伞形空心圆盘体(7)，圆盘体(7)底面有向下凸起的多道环绕空心圆锥台中空体(8)或空心圆柱形中空体(9)。
专利摘要大爬距防污绝缘子,包括粘接的铁帽、钢脚和绝缘体,其特征在于绝缘体结构的改进。方案一的绝缘体为空心的钟罩形体,中部外表面上有多道空心的环绕圆盘体;方案二的绝缘体下部伞形空心圆盘体底面有多道环绕的空心圆锥台中空体或空心圆柱形中空体。增长了沿面泄漏距离,降低了线路漏电损耗;绝缘体表面不受漏水等侵蚀,从根本上解决了污闪放电问题。它广泛适用于一般高压线路、电气化铁路接触网线路,尤其适合漏水严重的隧道和安装高度不够的接触网线路使用。
文档编号H01B17/00GK2369328SQ9923276
公开日2000年3月15日 申请日期1999年2月1日 优先权日1999年2月1日
发明者曾凡银 申请人:曾凡银