穿刺电接线支撑绝缘子的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明专利申请涉及的是输电线路和配电线路的支撑绝缘子，尤其涉及的是支撑绝缘子的电线连接构造。
【背景技术】
[0002]随着技术的发展，对输电线路和配电线路的电气性能，尤其是绝缘保护性能要求也越来越严格，需要全面的绝缘化升级改造。目前，国内外架空输电线路和配电线路中，支撑绝缘子的应用是最为广泛的，其上端的导线连接结构普遍采用剥掉绝缘层后固定线芯压接结构，因此线芯进水、腐蚀无法避免，以及存在压接不均衡等技术问题，造成线路安全隐患，而且也使安装施工操作较为繁琐。现有技术采用的穿刺线夹，但穿刺构造不适合于支撑绝缘子，结构不理想、导电连接性能差，易出现局部发热、老化、毁坏等诸多问题。
【发明内容】
[0003]本发明专利申请的发明目的在于专为支撑绝缘子设计的、导电连接和压接性能优良的穿刺电接线支撑绝缘子。本发明专利申请提供的穿刺电接线支撑绝缘子技术方案，其主要技术内容是:一种穿刺电接线支撑绝缘子，穿刺线夹部设置于支撑绝缘子上端，所述的穿刺线夹部由线夹座、线夹压板和紧压件组成，支撑绝缘子通过其中央引拔棒固定嵌入线夹座安装孔套中与线夹座固定连接，线夹座设有使线夹压板与线夹座压合移动的导向部，线夹座和线夹压板相对压合面上设有穿设导线的拱形压面，两者的拱形压面上均设有若干穿刺体，所述的穿刺体矩阵排列设置在拱形压面上。
[0004]在上述的整体技术方案中，所述的穿刺体为楔形扁刺。
[0005]本发明专利申请公开的穿刺电接线支撑绝缘子技术方案，无需剥去绝缘外皮即可完成导线接线连接，由于采用了大压合面和多穿刺体结构，从而在结构上保证了本穿刺连接结构的连接导电性能，克服了现有穿刺线夹使用中出现局部过热、老化、烧毁等现象，再配合每一穿刺体的楔形扁刺结构，进一步提高了连接导电性能，其导线连接操作简便，具有压接作用均衡、可靠的技术优点。
【附图说明】
[0006]图1为本发明专利申请的总装结构图。
[0007]图2为线夹座的侧视结构图。
[0008]图3和图4分别为线夹压板的侧视和仰视结构图。
图5为图4的侧视结构图。
图6为线夹座的结构图。
图7为线夹座的俯视结构图。
【具体实施方式】
[0009]图1给出的是本发明专利申请所公开的穿刺电接线支撑绝缘子的一具体构造实施例。穿刺电接线支撑绝缘子包括绝缘子本体1、绝缘子本体I下端的固定部2,穿刺线夹部3设置于绝缘子本体I上端。所述的穿刺线夹部3由线夹座30、线夹压板31和紧压件32组成，本支撑绝缘子的中央引拔棒10固定嵌入线夹座30的安装孔套中，使线夹座30固定安装在支撑绝缘子本体I上端。线夹座30设有使线夹压板31与线夹座30压合移动的导向部，在本实施例中，所述的导向部为线夹座30上的双导向螺杆33，线夹压板31的导向穿孔穿过线夹座30的双导向螺杆33，线夹座30和线夹压板31相对压合面上设有穿设导线的拱形压面35、34，两者的拱形压面35、34上均设有若干穿刺体4，所述的穿刺体4矩阵排列方式固定设置在拱形压面35、34上，由螺母固定部锁紧中，线夹座30和线夹压板31受螺母锁紧力压合中，穿刺体4刺破导线的绝缘外层，相当数量的穿刺体与导线内芯连接，保证了其导电接触性能。为了进一步保证本穿刺线夹部3的导电接触性能，本穿刺体4为楔形扁刺。
【主权项】
1.一种穿刺电接线支撑绝缘子，穿刺线夹部设置于支撑绝缘子上端，所述的穿刺线夹部由线夹座(30)、线夹压板(31)和紧压件(32)组成，支撑绝缘子通过其中央引拔棒固定嵌入线夹座(30)安装孔套中与线夹座固定连接，线夹座(30)设有使线夹压板(31)与线夹座(30)压合移动的导向部，其特征在于线夹座(30)和线夹压板(31)相对压合面上设有穿设导线的拱形压面(35、34)，两者的拱形压面上均设有若干穿刺体(4)，所述的穿刺体(4)矩阵排列设置在拱形压面上。
2.根据权利要求1所述的穿刺电接线支撑绝缘子，其特征在于所述的穿刺体(4)为楔形扁刺。
【专利摘要】本发明提供穿刺电接线支撑绝缘子，其中的穿刺线夹部设置于支撑绝缘子上端，所述的穿刺线夹部由线夹座、线夹压板和紧压件组成，线夹座设有使线夹压板与线夹座压合移动的导向部，线夹座和线夹压板相对压合面上设有穿设导线的拱形压面，两者的拱形压面上均设有若干穿刺体，所述的穿刺体矩阵排列设置在拱形压面上。本技术方案无需剥去绝缘外皮即可完成导线接线连接，并且改善了导电性能，克服了现有穿刺线夹使用中出现局部过热、老化、烧毁等现象。
【IPC分类】H01B17-14
【公开号】CN104658717
【申请号】CN201310590750
【发明人】任萍, 卢俊峰, 王晓利
【申请人】辽宁华隆电力科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日