专利名称：复合绝缘子端部结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于高压输电线路及变电站的复合绝缘子，具体地说涉及复合绝缘子端部结构。
目前复合绝缘子端部结构有内楔式、外楔式、灌封胶装式及压接式四种，其中内楔式结构装配牢固，不受膨胀系数的影响，工装简单方便，但牺牲了绝缘杆的部分截面积，破坏性试验时断裂处大部分在绝缘杆开槽根部；外楔式结构其特点是没有牺牲绝缘杆的截面积，但由于金具和绝缘杆为不同材料，膨胀系数不一致，因此挂网运行一定年限后，抗拉脱能力太幅下降，现大多已不采用；灌封胶装式结构不牺牲绝缘杆截面积，工装简单方便，其缺点是由于绝缘杆和灌封胶粘接界面为等径接触，长期运行可能因膨胀系数的不同使抗拉能力下降，大量试验已发现有拉脱现象；压接式结构有不牺牲截面的特点，但金属与绝缘杆膨胀系数不一致，长期运行使抗拉能力下降，此外，压接部分要求一定长度以保证接触面积，使产品结构高度与绝缘距离发生矛盾，不能满足国家标准要求，目前较少采用。
本发明的目的是提供一种新型的复合绝缘子端部结构，以克服现有技术的缺陷。
本实用新型的具体方案是一种复合绝缘子端部结构，它包括芯棒1、芯棒端部中心开式内楔口2、内楔铁3及联接金具4，其中带有内楔铁3的芯棒1直接与联接金具4连接，联接金具内腔6与芯棒1及内楔铁3的接触界面填充灌封胶5。
如上所述的复合绝缘子端部结构，其联接金具4的内腔6为倒锥形。
如上所述的复合绝缘子端部结构，其内楔铁3的宽度与芯棒1的宽度相等或略小，其小段端厚度为1～1.3mm，两边的倾斜角均为3°～4°，长度为35～45mm。
如上所述的复合绝缘子端部结构，其芯棒端部中心开式内楔口2的深度为50mm。
本实用新型集内楔式和灌封胶装式两种结构的优点于一体，因灌封胶固化后芯棒、内楔铁与灌封胶形成一个倒锥形整体，即不牺牲绝缘杆截面，工装简单方便，且装配牢固，不受膨胀系数的影响，不易拉脱。其破坏性试验特点全部为金具断裂或损坏，破坏负荷较稳定，分散性小，这是一种最理想的试验破坏方式。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构剖面图。
图1中，1为芯棒，2为芯棒端部中心开式内楔口，3为内楔铁，4为联接金具，5为灌封胶，6为联接金具内腔。本实用新型为一种内楔倒锥灌封胶装结构，首先将芯棒1的端部中心开一个与内楔铁3宽度相等或略小的开式内楔口2，深度约为50mm，将内楔铁3插入其中一部分，将灌封胶5倒入呈倒锥形的联接金具内腔6中，再在液压胶装机上将带有内楔铁3的芯棒1与装有灌封胶5的联接金具4加压连接，最后将连接好的复合绝缘子端部加高温，使灌封胶固化，使之将芯棒、内楔铁与灌封胶及联接金具成为一个整体。
权利要求1.一种复合绝缘子端部结构，它包括芯棒(1)、芯棒端部中心开式内楔口(2)、内楔铁(3)及联接金具(4)，其特征在于带有内楔铁(3)的芯棒(1)直接与联接金具(4)的内腔(6)连接，联接金具内腔(6)与芯棒(1)及内楔铁(3)的接触界面填充灌封胶(5)。
2.如权利要求1所述的复合绝缘子端部结构，其特征在于联接金具(4)的内腔(6)为倒锥形。
3.如权利要求1或2所述的复合绝缘子端部结构，其内楔铁(3)的宽度与芯棒(1)的宽度相等或略小，其小段端厚度为1～1.3mm，两边的倾斜角均为3°～4°，长度为35～45mm。
4.如权利要求3所述的复合绝缘子端部结构，其特征在于芯棒端部中心开式内楔口(2)的深度为50mm。
专利摘要一种复合绝缘子端部结构,它包括芯棒、芯棒端部中心开式内楔口、内楔铁及联接金具,带有内楔铁的芯棒直接与联接金具的内腔连接,联接金具内腔与芯棒及内楔铁的接触界面填充灌封胶,联接金具内腔是倒锥形。本实用新型是一种内楔倒锥灌封胶装结构,它集内楔式和灌封胶装式两种结构的优点于一体,因灌封胶固化后芯棒、内楔铁与灌封胶形成一个倒锥形整体,即不牺牲绝缘杆截面,工装简单方便,且装配牢固,不受膨胀系数的影响,不易拉脱。
文档编号H01B17/04GK2398711SQ9924551
公开日2000年9月27日 申请日期1999年12月10日 优先权日1999年12月10日
发明者黄长学, 鲁健, 于建民, 陈玲 申请人:武汉华瑞高电压技术有限公司