断路器及用于断路器开关机构的销的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种断路器及用于其中的开关机构的销的制造方法，更具体地，涉及一种断路器，其具有能够对用于切换活动触头的开关机构的连杆进行铰接并绝缘的销，以及一种用于其中的开关机构的销的制造方法。
【背景技术】
[0002]一般地，断路器是一种使用操纵杆的用于手动地开关电路的电气装置，当短路电流或故障电流发生时检测异常电流以自动地切断电路，从而保护负载设备和电路。
[0003]在下文中，将参照图1描述相关技术领域中的断路器。
[0004]涉及本技术领域的断路器包括:固定触头10，活动触头20，其被设置为可转动地与固定触头10接触或分离，以及开关机构30，其被构造为在外壳(未图示)内转动活动触头20以开关电路。
[0005]开关机构30包括:被设置成用于铰接设置于其中的可转动的轴74的销；传动连杆90，其被构造为将驱动力从轴74传递到活动触头20 ；以及销80，其用于将轴74铰接到传动连杆90。
[0006]在此情况下，参照图1，所述断路器中具有多个相，并且在每个相中设置一对固定触头10和活动触头20。
[0007]相应地，开关机构30应被成形为具有能够切换多个活动触头20的结构。
[0008]因而，在每个相中设置活动触头20和铰接到活动触头20上的传动连杆90。
[0009]此外，在每个相中，轴臂74b成形于轴74上，其沿轴的转轴心74a半径方向伸出。
[0010]在每个相中，轴臂74b被铰接于传动连杆90上。
[0011]此处，销80是由绝缘材料构成，以防止相与相之间发生电介质击穿。
[0012]根据前述的构造，如附图，当开关机构30的操纵杆被逆时针转动并且闭合，则由开关机构使活动触头20和固定触头10相互接触而连通电路。
[0013]相反地，当一条线路中发生异常电流时，使跳闸机构(未图示)工作来解除开关机构30的闩锁62的限制。
[0014]当闩锁62的限制被释放，通过开关机构30的拉紧弹簧50的弹性力，活动触头20迅速地与固定触头10分离。
[0015]另一方面，当异常电流被移除，通过操作开关机构30，使活动触头20和固定触头10再次相互接触。
[0016]在此过程中，销80将轴74铰接至传动连杆90，以将来自轴74的驱动力通过传动连杆90传递到活动触头20上。
[0017]此外，销80将轴74与传动连杆隔离，用于相与相之间的绝缘。
[0018]然而，根据涉及本技术领域的断路器，由绝缘材料构成的销80的抗磨损性比轴74的低。也就是说，销80的硬度因此比轴74的硬度小。归咎于此，当不断重复开关操作，销80与轴74的接触部分会被磨损。其结果是，活动触头20和固定触头10间的接触压力将减小，从而增加其间的接触电阻。
【发明内容】
[0019]相应地，本公开的一个目的是提供一种断路器以及用于其中的开关机构的销的制造方法，所述销能够铰接并绝缘开关机构的连杆，以确保其绝缘性能和抗磨损性，从而抑制销的磨损和毁坏，并解决活动触头和固定触头间接触压力减小和接触电阻增加的问题。
[0020]根据本公开，为了实现前述的目的，提供一种断路器，其包括:固定触头，其以固定的形式安装；活动触头，其被构造为与所述固定触头相接触或相分离；以及开关机构，其被构造来切换所述活动触头，其中，所述开关机构包括:轴，其被可转动地安装在其中；传动连杆，其被构造为将来自所述轴的驱动力传递到所述活动触头；以及销，其被构造为将所述轴与所述传动连杆相铰接并使其互相绝缘，并且在所述销的与所述轴接触的部分处安装有抗磨损构件。
[0021]所述销包括成形为圆柱状的绝缘构件，以及成形为管状的抗磨损构件，其附接在所述绝缘构件的与所述轴接触的部分处。
[0022]所述抗磨损构件以固定的形式被安装于所述绝缘构件上从而不会从所述绝缘构件松脱。
[0023]所述绝缘构件被插入所述抗磨损构件中，并且所述抗磨损构件的至少一个端部被形变而插入所述绝缘构件中。
[0024]所述抗磨损构件是由比所述绝缘构件更具抗磨损性的材料构成的。
[0025]所述绝缘构件由聚乙烯材料构成，以及所述抗磨损构件由不锈钢材料构成。
[0026]另一方面，根据本公开，提供一种用于断路器开关机构的销的制造方法，所述方法包括:将所述绝缘构件成形为圆柱状；将所述抗磨损构件成形为管状，并能够围绕所述绝缘构件的一侧；将所述抗磨损构件布置在绝缘构件的一侧处；以及将所述抗磨损构件的两个端部形变而插入所述绝缘构件中，从而将所述抗磨损构件固定至所述绝缘构件的一侧。
[0027]在成形所述抗磨损构件的步骤中，所述抗磨损构件的两个端部的横截面被成形为垂直于其内周表面。
[0028]所述抗磨损构件是这样被成形的，其中沿长度方向对圆柱状材料钻孔，并且以预定的长度切割该经钻孔的材料，并且除去该经切割的材料的毛口。
[0029]在将所述抗磨损构件固定到所述绝缘构件的一侧时，所述抗磨损构件的两个端部通过模压机被冲压而形变。
[0030]所述模压机包括倾斜表面，其被成形为接触到处于所述抗磨损构件的各端部的横截面和外周表面之间的边缘。
[0031]所述抗磨损构件的两个端部边缘在所述抗磨损构件的轴向方向上以预定的尺寸被冲压到所述倾斜表面。
[0032]所述预定的尺寸取值为防止所述抗磨损构件的外周表面发生弯曲现象。
[0033]所述模压机包括:冲模，其以固定的形式安装；以及冲头，其安装为面对所述冲模以向所述冲模移动。
[0034]所述冲模包括:第一施压面，其面对所述冲头；以及第一沟槽，其成形为垂直于所述第一施压面，所述抗磨损构件的一端与该第一施压面相接，并且所述绝缘构件的从所述抗磨损构件的该端伸出的一端插入所述第一沟槽，并且
[0035]所述冲头包括:第二施压面，其平行地面对所述第一施压面；以及第二沟槽，其成形为垂直于第二施压面，所述抗磨损构件的另一端与该第二施压面相接，并且所述绝缘构件的从所述抗磨损构件的该另一端中伸出的另一端插入所述第二沟槽。
[0036]所述第一沟槽包括:第一插入部分，其以垂直于所述第一施压面的方向成形为镂空圆柱状；以及第一倒角部分，其分别倾斜于所述第一施压面和所述第一插入部分的内周表面。
[0037]所述第二沟槽包括:第二插入部分，其以垂直于所述第二施压面的方向成形为镂空圆柱状；以及第二倒角部分，其分别倾斜于所述第二施压面和所述第二插入部分的内周表面。
[0038]在此情况下所述第一倒角部分和第二倒角部分是倾斜的表面。
[0039]所述销可以这样成形，所述抗磨损构件的一端与所述第一倒角部分相接合，所述绝缘构件的从所述抗磨损构件的该端伸出的一端被插入所述第一插入部分。
[0040]此外，所述抗磨损构件的另一端与所述第二倒角部分相接合，并且所述绝缘构件的从所述抗磨损构件的该另一端伸出的另一端被插入所述第二插入部分。
[0041]所述冲模和所述冲头中至少有一个包括向另一个突出的防过压缩凸块。
[0042]当冲头与冲模冲压所述抗磨损构件的两个端部时，所述防过压缩凸块与所述另一个相接触，从而不允许所述第一施压面和所述第二施压面比预定的距离相隔更近。
[0043]所述防过压缩凸块包括:第一防过压缩凸块，其自所述第一施压面朝向所述第二施压面突出；以及第二防过压缩凸块，其自所述第二施压面朝向所述第一防过压缩凸块突出。
[0044]所述第一防过压缩凸块和所述第二防过压缩凸块当所述冲模和所述冲头冲压所述抗磨损构件的两个端部时接触到彼此。
[0045]所述第一防过压缩凸块的长度和所述第二防过压缩凸块的长度的和与预定的距离相同。
[0046]—对所述的第一防过压缩凸块通过在其间插置所述第一沟槽而被成形以定位于彼此相对侧，以及
[0047]一对所述的第二防过压缩凸块通过在其间插置所述第二沟槽而被成形以定位于彼此相对侧并对应于第一防过压缩凸块对。
[0048]所述预定的距离取值为防止所述抗磨损构件的外周表面发生弯曲现象。
【附图说明】
[0049]所包括的附图提供了对本发明的进一步理解，其包括在本公开中且构成本说明书的一部分，附图中示了本发明的实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。
[0050]在附图中:
[0051]图1是示出相关技术领域中断路器的内部的立体图；
[0052]图2是示出根据本公开的断路器的剖面图；
[0053]图3是示出图2中的开关机构的立体图；
[0054]图4是示出图3中的绝缘构件成形过程的剖面图；
[0055]图5是示出图3中的抗磨损构件成形过程的立体图；<