同轴插头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及同轴插头，具体来说涉及具备形成为圆环状的外部导体的同轴插头，该外部导体上设置有在一个位置被切断的切断部。
【背景技术】
[0002]作为现有的同轴插头，已知例如专利文献I所述的同轴插头。图16是专利文献I所述的同轴插头510的外观立体图。
[0003]如图16所示，同轴插头510具备外部导体部512、中心导体514a以及绝缘体516。外部导体部512包含外部导体512a以及外部端子512c、512d。此外，由于外部端子512c隐藏于外部导体512a而未图示。
[0004]外部导体512a形成为沿上下方向延伸的筒状。外部端子512c、512d从外部导体512a的下侧伸出，从上侧俯视时，向远离外部导体512a的方向折弯，并且，隔着外部导体512a对置。
[0005]绝缘体516形成为具有彼此对置的一对边的板状，外部导体512a的下端与绝缘体516的上表面接触，并且，一对的外部端子512c、512d分别在一对边处与绝缘体516的下表面接触，由此绝缘体516被外部导体512从上下方向夹持。中心导体514a安装于绝缘体516，并且，设置于被外部导体512a包围的区域内。
[0006]在上述那样的同轴插头510安装同轴插座。具体而言，同轴插座具备形成为圆筒状的外部导体以及设置于外部导体的中心的中心导体。而且，同轴插座的外部导体被插入于同轴插头510的外部导体512a内。此时，同轴插头510的中心导体514a与同轴插座的中心导体连接。另外，外部导体512弹性变形使得设置于外部导体512a的狭缝稍稍扩张，外部导体512a压接于同轴插座的外部导体的外周面。由此，同轴插头510与同轴插座被固定。
[0007]然而，同轴插头510中存在降低高度的需求。因此，外部导体512a的上下方向的高度逐渐降低。但是，若外部导体512a的上下方向的高度变低，则外部导体512a的刚性降低。因此，无法利用足够的力使外部导体512a压接于同轴插座的外部导体的外周面。结果，同轴插头510容易从同轴插座脱离。
[0008]专利文献1:日本特开2013 - 118121号公报
【发明内容】
[0009]因此，本发明的目的是提供能够对同轴插头容易从同轴插座脱离的情况进行抑制的同轴插头。
[0010]本发明的一方式的同轴插头具备??第I外部导体部，其包含形成为从上侧俯视时在圆环状的一个位置设有切断部的形状的第I外部导体、以及从该第I外部导体向下侧伸出的第I外部端子以及第2外部端子；以及第I中心导体部，其包含从上侧俯视时设置于被上述第I外部导体包围的区域内的第I中心导体。上述第I外部端子以及上述第2外部端子，从上侧俯视时在相对与第I线正交且通过上述第I外部导体的中心的第2线靠该切断部侧，以彼此隔着上述切断部的方式设置，其中，上述第I线连结上述中心和上述切断部。
[0011]根据本发明能够抑制同轴插头容易从同轴插座脱离的情况。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的一实施方式的同轴插头10的外观立体图。
[0013]图2是同轴插头10的外部导体部12的外观立体图。
[0014]图3是从z轴方向俯视外部导体部12的图。
[0015]图4是同轴插头10的中心导体部14的外观立体图。
[0016]图5是同轴插头10的绝缘体16的外观立体图。
[0017]图6是本发明的一实施方式的同轴插座110的外观立体图。
[0018]图7是同轴插座110的外部导体部112的外观立体图。
[0019]图8是同轴插座110的中心导体部114的外观立体图。
[0020]图9是同轴插座110的绝缘体116的外观立体图。
[0021]图10是安装前的同轴插头10以及同轴插座110的剖视结构图。
[0022]图11是安装后的同轴插头10以及同轴插座110的剖视结构图。
[0023]图12是第I变形例的同轴插头1a的外观立体图。
[0024]图13是从z轴方向俯视第I变形例的同轴插头1a的图。
[0025]图14是第2变形例的同轴插头1b的外观立体图。
[0026]图15是第2变形例的同轴插头1b的制造过程的外观立体图。
[0027]图16是专利文献I所述的同轴插头510的外观立体图。
[0028]附图标记
[0029]C…中心、LI，L2…直线、S…切断部、10，10a，10b...同轴插头、12…外部导体部、12a?12g…外部端子、14…中心导体部、14a…中心导体、14b…外部端子、16…绝缘体、16a…基部、16b…突起、16c?16f…卡合部、110…同轴插座、112…外部导体部、112a...外部导体、112b?112d…外部端子、114…中心导体部、114a...中心导体、114b…外部端子、116…绝缘体
【具体实施方式】
[0030]以下对本发明的实施方式的同轴插头进行说明。
[0031](同轴插头的构成)
[0032]首先，参照附图对本发明的一实施方式的同轴插头进行说明。图1是本发明的一实施方式的同轴插头10的外观立体图。图2是同轴插头10的外部导体部12的外观立体图。图3是从z轴方向俯视外部导体部12的图。图4是同轴插头10的中心导体部14的外观立体图。图5是同轴插头10的绝缘体16的外观立体图。
[0033]后述的同轴插座从下侧被安装于同轴插头10。即，使用同轴插头10时，同轴插头10以开口朝向下方的状态被使用。但是，为方便起见，将图1的上方做为铅垂方向的上方，图1的下方为铅垂方向的下方。而且，将图1的下方定义为Z轴方向的正方向，将图1的上方定义为z轴方向的负方向。
[0034]另外，同轴插头10从z轴方向俯视时为长方形。因此，将从z轴方向俯视同轴插头10时，同轴插头10的2边延伸的方向定义为X轴方向以及y轴方向。X轴方向、y轴方向以及z轴方向正交。
[0035]同轴插头10被安装于可挠性印刷电路基板那样的电路基板上，如图1以及图2所示，具备外部导体部12、中心导体部14以及绝缘体16。
[0036]外部导体部12通过对具有导电性以及弹性的I张金属板(例如磷青铜)进行冲裁加工以及弯曲加工而制作。另外，对外部导体部12实施镀镍、镀银或者镀金。如图1至图3所示，外部导体部12包含外部导体12a以及外部端子12b?12f。如图1至图3所示，外部导体12a形成为沿z轴方向延伸的圆筒形状。
[0037]另外，如图1至图3所示，外部导体12a形成为从z轴方向俯视时，在圆环状的一个位置设有切断部S的形状。切断部S在外部导体12a沿z轴方向延伸。另外，外部导体12a形成为在切断部S开口的结构，形成为所谓的C字型。以下，如图3所示，将从z轴方向俯视外部导体12a时的外部导体12a的中心称为中心C。另外，将连结中心C和切断部S的直线称为直线LI。此外，直线LI通过切断部S的中央。将通过中心C且与直线LI正交的直线称为直线L2。直线LI与y轴方向平行，直线L2与X轴方向平行。
[0038]如图2以及图3所示，外部端子12b?12f与外部导体12a连接。外部端子12b?12f从外部导体12a向z轴方向的正方向侧伸出，并且,从z轴方向俯视时，向远离外部导体12a的方向延伸。
[0039]外部端子12b向外部导体12a的z轴方向的正方向侧伸出并且向y轴方向的正方向侧折回。更详细而言，从z轴方向俯视时，外部端子12b在相对中心C靠y轴方向的正方向侧与外部导体12a连接，向从中心C朝向切断部S的方向的相反方向(即，y轴方向的正方向侧)延伸。
[0040]如图1至图3所不，夕卜部端子12c, 12d设置于从z轴方向俯视时相对直线L2靠切断部S侧的相反侧(即，y轴方向的正方向侧)。更详细而言，如图3所示，外部端子12c在从z轴方向俯视时以中心C作为中心使切断部S朝逆时针方向仅旋转135度的位置与外部导体12a连接。而且,夕卜部端子12c向外部导体12a的z轴方向的正方向侧伸出。另外,夕卜部端子12c在从z轴方向俯视时，向从中心C朝向外部端子12c与外部导体12a的连接部分的方向延伸后，向y轴方向的正方向侧折弯。
[0041]另一方面，如图3所示，外部端子12d在从z轴方向俯视时以中心C作为中心使切断部S朝顺时针方向仅旋转135度的位置与外部导体12a连接。而且，外部端子12d向外部导体12a的z轴方向的正方向侧伸出。另外，外部端子12d在从z轴方向俯视时，向从中心C朝向外部端子12d与外部导体12a的