短路断路开关的制作方法

文档序号:8417640阅读:709来源:国知局
短路断路开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及根据权利要求1所述的短路断路开关。
【背景技术】
[0002]在短路情况下断开电路的短路断路开关在现有技术中是已知的。存在有具有桥接触头布置的机电式短路断路开关,如另外从继电器和接触器中已知的。这种具有桥接触头布置的短路断路开关的缺陷在于,昂贵的触头组只能用于待关掉短接电路仅一次。而且,由于串联布置的两对桥接触头以及必需将触头在短路断路开关的整个使用期上保持在一起以保持低电阻所形成的触头阻力的缘故,必须施加大的接触力。另外不利的是,冲击和振动载荷会暂时性地降低所述接触力,结果导致触头会在大电流下焊接在一起。
[0003]从现有技术同样已知具有切割元件的烟火信号电池断路开关,其中楔形物在爆炸触发下切割电缆。由于高势位的爆破能量,切割楔形物也可机械地切断实心电缆横断面。但是,这种电池断路开关关联有尚成本。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种改进的短路断路开关。该目的通过具有权利要求1的特征的短路断路开关实现。在从属权利要求中规定了优选开发例。
[0005]根据本发明的短路断路开关包括:设置承载负载电流的负载电流路径;布置在负载电流路径中的第一预定切割区域和第二预定切割区域之间的中央部段;和设置为切割第一预定切割区域和第二预定切割区域的切割柱塞。两个预定切割区域有利地串联布置在本短路断路开关的负载电流路径中。因此,经由每一预定切割区域仅下降施加在负载电流路径上的电压的一半。由此当短路断路开关的预定切割区域被切断时,产生较少的明显电弧,这是有利的。由于中央部段完全地在预定切割区域之间分开,相对于仅一个切割区域被切断而言,灭弧长度和爬电途径有利地加倍。本短路断路开关的额外优点在于:预定切割区域能够以较少能量被切割,而不用烟火爆破。该短路断路开关能够有利地以成本生产出。
[0006]在短路断路开关的一个实施例中,负载电流路径包括第一导体部段和第二导体部段。这里,包括中央部段的分隔部段布置在负载电流路径中的第一导体部段和第二导体部段之间。有利地,分隔部段能够构造有比负载电流路径的导体部段小的横截面。结果,分隔部段的预定切割区域能够以较小能量切断。
[0007]在短路断路开关的一个实施例中,导体部段和分隔部段由一个或多个部分形成。导体部段和分隔部段的单个部分结构的优点在于短路断路开关由此具有仅少量的单独部件,其能够以较低成本生产。导体部段和分隔部段的多部分结构的优点在于,分隔部段能够构造为可替换部分。而且,导体部段和分隔部段能因此被优化以执行它们彼此不同的规定任务。
[0008]在短路断路开关的一个实施例中,第一预定切割区域具有第一分隔幅板。同时,第二预定切割区域具有第二分隔幅板。而且,第一分隔幅板和第二分隔幅板各具有与余下分隔部段相比减小的横截面。有利地,第一预定切割区域的第一分隔幅板和第二预定切割区域的第二分隔幅板能因此由切割柱塞特别容易地且以低能量切断。在处理中可以构造第一分隔幅板和第二分隔幅板,以便它们是非常短的,从而预定切割区域对于负载电流路径的电阻的影响较低。
[0009]在短路断路开关一个实施例中,第一分隔幅板和第二分隔幅板相对于预定电流方向在横向上交错。有利地,切割柱塞能因此相继地切断第一预定切割区域的第一分隔幅板和第二预定切割区域的第二分隔幅板,据此作用于切割柱塞的机械力和要由切割柱塞施加的机械力被最小化。这促进了以总体上最少能量由切割柱塞切断预定切割区域,据此降低了短路断路开关的结构复杂性。
[0010]在短路断路开关的一个实施例中,第一预定切割区域具有两个第一分隔幅板。同时,第二预定切割区域具有两个第二分隔幅板。有利地,预定切割区域的电阻由于在各预定切割区域上提供两个分隔幅板而减少。预定切割区域的相应的两个分隔幅板能够由切割柱塞连续地切断,据此并不增大由切割柱塞施加的最大力。
[0011]在短路断路开关的一个实施例中,分隔部段具有成角度的叶片。有利地,该叶片能够充当散热片以消散在预定切割区域中出现的热。所述成角度的叶片这里能够成角度的为例如90°或者180° O
[0012]在短路断路开关的一个实施例中,切割柱塞在静止位置中能够被预加压在弹簧元件上。结果,用切割柱塞切断预定切割区域需要的能量可储存在弹簧元件中。当短路断路开关被触发时,切割柱塞能够靠着预定切割区域由弹簧元件加速。
[0013]在短路断路开关的一个实施例中,切割柱塞的面向中央部段的柱塞表面被斜切。有利地,预定切割区域的分隔幅板能因此由切割柱塞的柱塞表面连续地切断,据此,要由切割柱塞执行的任务能够延续长的时段,并且由切割柱塞施加的峰值力可被降低。
[0014]在短路断路开关的一个实施例中,中央部段具有孔。同时,切割柱塞具有销。这里所述销布置在孔中。因此,在预定切割区域已被切割柱塞切断之后,中央部段被一直支承到切割柱塞的最终位置。因此,已被切断的在预定切割区域上方的气隙有利地扩大,据此短路断路开关是特别可靠的。
[0015]在短路断路开关的另一实施例中,中央部段具有孔。同时,切割柱塞具有开孔。而且,销布置所述开孔和孔中。有利地,在本实施例中,在预定切割区域之间已由切割柱塞分开的中央部段也由切割柱塞一直承载到切割柱塞的最终位置。而且,在本短路断路开关的情况下,布置在切割柱塞的开孔中的销有利地导致对切割柱塞的推动。
[0016]在短路断路开关的一个实施例中,所述孔和销均具有非圆形横截面。有利地,在预定切割区域之间已由切割柱塞分开的中央部段的扭转和俯仰由此被阻止。非圆形横截面能够例如是菱形横截面。
[0017]在短路断路开关的一个实施例中,切割柱塞的面向中央部段的柱塞表面的边缘区域与切割柱塞的柱塞表面的余留部段相比被升高。有利地,由于柱塞表面的升高的边缘区域,在预定切割区域之间由切割柱塞分开的中央部段能够确保被一直承载到切割柱塞的最终位置,且被阻止旋转。
[0018]在短路断路开关的一个实施例中,切割柱塞具有平行于切割柱塞的运动方向定向的凹槽。有利地,由此阻止预定切割区域的分隔幅板的余留部分在切割柱塞的移动期间接触切割柱塞,且由此阻止其引起磨擦或者卡接。而且,通过提供该凹槽,产生了额外的气隙。
[0019]在短路断路开关的一个实施例中,其还具有壳体。有利地,壳体可用以保持短路断路开关的部件。
[0020]在短路断路开关的一个实施例中,切割柱塞具有平行于切割柱塞的运动方向定向的纵向肋片。而且,壳体具有导向槽。切割柱塞的纵向肋片在此在壳体的导向槽中被引导。有利地。纵向肋片在导向槽中的定向导致切割柱塞在短路断路开关的壳体中的旋转锁定。而且,切割柱塞上的纵向肋片扩大了在已被切断的第一预定切割区域和第二预定切割区域之间的气隙和爬电间隙,由此有利地降低了电弧的风险。
[0021]在短路断路开关的一个实施例中,磁体布置在壳体内部。有利地,磁体产生的磁场能够有助于在短路断路情况下发生的消弧。
【附图说明】
[0022]下文中参考附图更详细地描述本发明,其中:
[0023]图1示出了短路断路开关的一部分的透视图;
[0024]图2示出了短路断路开关的负载电流路径的截面侧视图;
[0025]图3示出了负载电流路径的平面图;
[0026]图4示出了负载电流路径的透视图;
[0027]图5示出了短路断路开关的负载电流路径的分隔部段的平面图;
[0028]图6示出了根据另一实施例的分隔部段的透视图;
[0029]图8示出了带有切割柱塞的短路断路开关的一部分的透视图;
[0030]图9不出了在第一位置的切割柱塞的截面图;
[0031]图10示出了在第二位置的切割柱塞的截面图,该切割柱塞正在切断预定切割区域;
[0032]图11示出了在负载电流路径的预定切割区域已被切断之后的切割柱塞的截面图;
[0033]图12示出了在负载电流路径的预定切割区域已被切断之后的切割柱塞的另一截面图;
[0034]图13不出了分隔部段和切割柱塞的仰视图;
[0035]图14示出了根据另一实施例的分隔部段和切割柱塞的仰视图;
[0036]图15不出了切割柱塞的截面图;和
[0037]图16不出了短路断路开关的壳体的一部分和切割柱塞的截面图。
具体实施例
[0038]图1示出了短路断路开关10的一部分的概略示意性透视图。短路断路开关10用以在短路情况下断开电路。这里电路可提供用于高压和高电流。短路断路开关10能够例如用于电动或混合动力车辆。
[0039]短路断路开关10具有壳体400。图1仅仅示出了该壳体400的一部分。壳体400能够例如由塑料制成。设置成在电流方向上承载电流的负载电流路径100延伸通过壳体400。当然,电流也能够在负载电流路径100中沿所示电流方向的相反方向流动。
[0040]图2示出了负载电流路径100的截面侧视图。图3示出了负载电流路径100的平面图。图4示出了负载电流路径100的透视图。
[0041]负载电流路径100包括第一导体部段110和第二导体部段120。第一导体部段110和第二导体部段120构造为具有第一厚度101的平板且具有良好电导率。第一厚度101以及导体部段110、120的宽度选择为这样的尺寸,该尺寸使得导体部段110、120具有大横截面和低电阻。
[0042]第一导体部段110和第二导体部段120在负载电流路径100中沿着电流方向前后布置。在面对第二导体部段120的侧面,第一导体部段110具有第一连接段130。在其面向第一导体部段110的侧面上,第二导体部段120具有第二连接段140。在第一连接段130中且在第二连接段140中,导体部段110、
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