板33，该输送管31固定于机架I上，该输送管31的一端与后切孔71相对应，另一端与底模4相对应，该驱动板33与机架I活动连接，驱动板33可驱动预墩针32做往复运动。输送管31 —端与后切刀片73所在的平面相平齐，当转轴22转动到后切刀片73上的后切孔71与输送管31的管口相对应时，前切孔61、中切孔51和后切孔71中的线管刚好对齐，此时驱动板33推动着预墩针32朝着输送管31的方向运动，预墩针32依次穿过前切孔61、中切孔51和后切孔71，并将它们中的线管全部挤压到输送管31中，同时继续朝着输送管的另一端运送线管。
[0029]与输送管31 —端部相对应的底模4上设有与输送管31相匹配的凹槽41，与此保证输送管31与底模4配合的密封性。当预墩针32将输送管31中的线管运送到底模4中后，预墩针32与输送管31和底模4配合，完成冷镦成型操作，从而实现将分开的三段线管加工成相应的三复合电触点。待冷镦成型完成后，预墩针32复位，即驱动板33带动预墩针32依次从输送管31、后切孔71、中切孔51和前切孔61中抽出，从而让中切孔51与前切孔61和后切孔71进行着下一次错开切割和对齐待成型动作。
[0030]十二个底模4固定于底模板42上，底模4的底模板42上设有第一定位销43，机架上I设有与第一定位销43相对应的第一定位孔，由此保证底模4只能在平行于输送管31的方向上做往复运动。当底模4中的三复合电触点成型后，底模板42带动底模4向远离输送管31的方向运动，即让底模4中的三复合电触点随底模4 一起从输送管31中抽出来，即实现成品三复合电触点的转移和搬运。
[0031]另外，为了更方便的取下底模4中的成品三复合电触点，本发明还包括卸料装置8，该卸料装置8包括卸料板81和固定于卸料板81上的卸料顶针82，该底模4上开设有底模孔44，该卸料顶针82与底模孔44相匹配，该卸料板81与机架I活动连接，卸料板81上设有第二定位销83，该机架I上设有与第二定位销83相对应的第二定位孔，由此保证卸料装置8只能在平行于输送管31的方向上做往复运动。当底模板42带动底模4运动时，卸料板81随着底模板42 —起同步运动，当底模板42运动到位后，卸料板81推动着卸料顶针82向底模4的方向运动，此时卸料顶针82会将底模4中的成品三复合电触点顶出，即实现卸料操作。
[0032]待卸料操作完成后，卸料板81带动着卸料顶针82复位，即让卸料顶针82的端部重新与底模孔44相平齐，并且底模板42驱动着底模4再次向输送管31所在的方向运动，直到输送管31的端部完成紧密卡于底模4上的凹槽41中为止，也即底模4复位，以进行下一次冷镦成型操作。
[0033]综上可知，本发明可以实现通过前切孔61、中切孔51和后切孔71分别将三复合电触点中的三段从相应的线管上剪切下来，并且切割下来的部分留在相应的切孔中，随着齿盘21或是转轴22转动，当转动到前切孔61、中切孔51和后切孔71刚好相对时，即前切孔61、中切孔51和后切孔71处于同一直线上时，如图4所示，后切孔71刚好与输送管31相对应，前切孔61刚好与预墩针32相对应，此时预墩针32将前切孔61、中切孔51和后切孔71中的管线挤压到输送管中，并继续向着底模4的方向挤压三段管线，直到将线管挤压到底模4中，并与底模4配合完成冷镦成型，由此即可实现三复合电触点的生产制造。由于本发明设有多组相对应的前切孔61、中切孔51和后切孔71，故其在生产过程中，可以实现同时生产制造出多个成品三复合电触点，因此本发明具有生产效率高和实用性强的优点。
[0034]在此需要说明的是，虽然本实施例中，中切刀5、前切刀6、后切刀7、输送管31、预墩针32、底模4和卸料顶针82的数量为十二个，但是其数量不局限于此，其还以为别的任意的多个数量，满足相应部件的数量和位置相对应即可。为了将本发明要保护的技术方案的结构表述的更加清晰和准确，加之机架I不是本发明的关键所在，故本发明的附图中将机架I的具体结构进行了简化和省略，对于本领域的技术人员来说，其具体结构是无需创造性劳动就可以知晓的，为此，在此进行说明。
[0035]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种三复合电触点制造装置，其特征在于，包括机架以及设于机架上的切割机构、输送机构和底模； 所述切割机构包括齿盘和转轴，所述齿盘和转轴均设于机架上且与机架活动连接，所述齿盘为中空结构，所述转轴贯穿所述齿盘，且所述转轴的轴线与齿盘的轴线相重合，所述齿盘的内侧设有多个中切刀，所述中切刀上开设有与三复合电触点中段线管相匹配的中切孔，所述转轴上设有多个与中切刀相对应前切刀和后切刀，所述前切刀上开设有与三复合电触点前段线管相匹配的前切孔，所述后切刀上开设有与三复合电触点后段线管相匹配的后切孔，所述中切孔、前切孔和后切孔到所述转轴轴线的距离相等； 所述输送机构包括与后切孔相对应的输送管、与输送管相匹配的预墩针以及与预墩针相连的驱动板，所述输送管固定于机架上，所述输送管的一端与后切孔相对应，另一端与底模相对应，所述底模与机架活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述齿盘的周围设有多个与之相匹配的定位齿轮，所述定位齿轮设于机架上，且与机架活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述的多个定位齿轮中的一个连接有与之相匹配的驱动齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述中切刀包括中切刀架和固定于中切刀架上的中切刀片，所述中切刀架固定于齿盘上，所述中切孔设于中切刀片上。
5.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述前切刀包括前切刀架和固定于前切刀架上的前切刀片，所述前切刀架固定于转轴的侧面上，所述前切孔设于前切刀片上。
6.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述后切刀包括后切刀架和固定于后切刀架上的后切刀片，所述后切刀架固定于转轴的侧面上，所述后切孔设于后切刀片上。
7.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述底模上设有与输送管相匹配的凹槽。
8.根据权利要求1?7任一项所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，还包括卸料装置，所述卸料装置包括卸料板和设于卸料板上的卸料顶针，所述底模上开设有底模孔，所述卸料顶针与底模孔相匹配，所述卸料板与机架活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述底模上设有第一定位销，所述机架上设有与第一定位销相对应的第一定位孔。
10.根据权利要求8所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述卸料板上设有第二定位销，所述机架上设有与第二定位销相对应的第二定位孔。
【专利摘要】本发明公开了一种三复合电触点制造装置，包括机架以及设于机架上的切割机构、输送机构和底模；其中切割机构包括齿盘和转轴，该齿盘和转轴均设于机架上且与机架活动连接，该齿盘为中空结构，该转轴贯穿所述齿盘，且所述转轴的轴线与齿盘的轴线相重合，该齿盘的内侧设有多个中切刀，该转轴上设有多个与中切刀相对应前切刀和后切刀，该中切孔、前切孔和后切孔到所述转轴轴线的距离相等；该输送机构包括与后切孔相对应的输送管、与输送管相匹配的预墩针以及与预墩针相连的驱动板，该输送管固定于机架上，该输送管的一端与后切孔相对应，另一端与底模相对应。本发明具有生产效率高和实用性强的优点。
【IPC分类】H01H11-04
【公开号】CN104810178
【申请号】CN201510158671
【发明人】沈乐
【申请人】宁波金点电子有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日