超高密度编织方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超高密度编织方法。
【背景技术】
[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆有电力电缆、控制电缆、屏蔽电缆、信号电缆等等。
[0003]当电缆运用至特殊环境中时(如高温、潮湿)，容易受环境的影响(如外力损伤、绝缘受潮、化学腐蚀、长期过负荷运行等)导致其不能够正常输送电力或传递信息，因此将电缆外套设计为具有较高的机械强度，但是柔韧性较差，电缆组装和使用时弯曲困难，费时费力。因此需要提供一种能够加工生产出既具有较高机械强度又具有很好柔韧性的电缆的方法。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种超高密度编织方法，该超高密度编织方法加工生产的电缆结构紧凑，既不易发生形变，又具有较好的韧性。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种超高密度编织方法，包括:
[0006](I)将金属进行拉丝，拉丝后进行退火，将退火后的多根金属丝绞合成金属导体；
[0007](2)将绝缘体包覆于金属导体的外表面形成绝缘层以制得绝缘金属丝；并将多根绝缘金属丝绞成电缆单元；
[0008](3)将电磁屏蔽物包覆于电缆单元的外部形成屏蔽层形成电磁屏蔽电缆线；
[0009](4)将隔热包带缠绕于多根电磁屏蔽电缆线的外部并将填充物填充于相邻的两个电磁屏蔽电缆线之间以制得毛坯电缆；
[0010](5)将金属套套设于毛坯电缆的外部，并将金属带包裹于金属套的外部；
[0011](6)将外护套套设于金属带的外部；
[0012]其中，填充物包括树脂、石墨和玻璃纤维。
[0013]优选地，步骤(4)包括:首先将隔热包带缠绕在电磁屏蔽电缆线的外部，再将填充物加热使得填充物软化成胶状，接着将胶状填充物填充于相邻的两个电磁屏蔽电缆线之间的缝隙间，最后将胶状填充物冷却凝固。
[0014]优选地，填充物中树脂、石墨和玻璃纤维的比例为3:0.8-1.2:0.8-1.2。
[0015]优选地，在将填充物加热成胶状的过程中，加热工序满足以下条件:加热温度为150-180°C，加热时间为 5-10min。
[0016]优选地，在步骤(I)中，所属金属导体具有多层由外向内依次套设的绞合层，多层绞合层为同心绞合，并且相邻的两个绞合层的绞合方向相反。
[0017]优选地，在步骤(I)中，金属为铜、镀锡铜或镀银铜。
[0018]优选地，在步骤(2)中，绝缘层为聚氯乙烯层、聚乙烯层或交联聚乙烯层。
[0019]优选地，在步骤(5)中，金属套为铅套或铝套。
[0020]优选地，在步骤(5)中，金属带为钢带。
[0021]优选地，在步骤(4)中，隔热包带为陶瓷纤维带。
[0022]根据上述技术方案，本发明先将金属进行拉丝、退火后的多根金属丝绞合成金属导体；然后将绝缘体包覆于金属导体的外表面形成绝缘层以制得绝缘金属丝；并将多根绝缘金属丝绞成电缆单元；再将电磁屏蔽物包覆于电缆单元的外部形成屏蔽层形成电磁屏蔽电缆线；接着，将隔热包带缠绕于多根电磁屏蔽电缆线的外部并将填充物填充于相邻的两个电磁屏蔽电缆线之间以制得毛坯电缆；然后将金属套套设于毛坯电缆的外部，并将金属带包裹于金属套的外部；最后将外护套套设于金属带的外部。采用这种一层层包裹的方式，使得电缆内部结构之间相互贴紧，并且在内部缝隙中添加填充物，该填充物包括树脂、石墨和玻璃纤维，使得整个电缆既不易受外力影响发生形变又具有一定的柔韧性。
[0023]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0024]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0025]图1是根据本发明的优选实施方式中的超高密度编织方法的流程图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0027]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0028]参见图1，本发明提供一种超高密度编织方法，包括:
[0029](I)将金属进行拉丝，拉丝后进行退火，将退火后的多根金属丝绞合成金属导体；
[0030](2)将绝缘体包覆于金属导体的外表面形成绝缘层以制得绝缘金属丝；并将多根绝缘金属丝绞成电缆单元；
[0031](3)将电磁屏蔽物包覆于电缆单元的外部形成屏蔽层形成电磁屏蔽电缆线；
[0032](4)将隔热包带缠绕于多根电磁屏蔽电缆线的外部并将填充物填充于相邻的两个电磁屏蔽电缆线之间以制得毛坯电缆；
[0033](5)将金属套套设于毛坯电缆的外部，并将金属带包裹于金属套的外部；
[0034](6)将外护套套设于金属带的外部；
[0035]其中，填充物包括树脂、石墨和玻璃纤维。
[0036]通过上述技术方案，先将金属进行拉丝、退火后的多根金属丝绞合成金属导体；然后将绝缘体包覆于金属导体的外表面形成绝缘层以制得绝缘金属丝；并将多根绝缘金属丝绞成电缆单元；再将电磁屏蔽物包覆于电缆单元的外部形成屏蔽层形成电磁屏蔽电缆线；接着，将隔热包带缠绕于多根电磁屏蔽电缆线的外部并将填充物填充于相邻的两个电磁屏蔽电缆线之间以制得毛坯电缆；然后将金属套套设于毛坯电缆的外部，并将金属带包裹于金属套的外部；最后将外护套套设于金属带的外部。采用这种一层层包裹的方式，使得电缆内部结构之间相互贴紧，并且在内部缝隙中添加填充物，该填充物包括树脂、石墨和玻璃纤维，使得整个电缆既不易受外力影响发生形变又具有一定的柔韧性。
[0037]本实施方式中，为了简化步骤(4)，便于填充物填充入两个电磁屏蔽电缆线之间的缝隙间，使得电缆内