电磁式磁力节能器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电磁式磁力节能装置，是通过调节激磁线圈电流来控制磁场强度高低的磁力节能器。此装置属于节能环保设备，应用领域广泛。在规模上适用于大、中、小型锅炉(窑炉)，在燃料种类上适用于煤、油、气等各种品质燃料，以达到节约燃料、降低废气中的烟尘、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物，以及未燃尽的碳氢化合物等。
【背景技术】
[0002]目前，公知的磁力节能器是一种不可调的永磁节能器。它是安装在各种加热炉的进气烧嘴上，或是汽车汽化器的进气管上，其实施方法是在其管径周边包裹一圈永磁体来磁化燃料，以达到节能的目的，但此永磁节能器只能适用于管径很小的管道上，而安装于较大管径上，则效果很差，其节能率趋近于零。其原因是大管径周边包裹一圈永磁体，其管径中部是无磁力线穿越的(边缘也只有较低磁力)，以致无法对通过管内的流体进行全面磁化，这就是永磁节能器企业都没有在较大的进气管和鼓风机进风管上安装永磁节能器的原因所在。
【发明内容】
[0003]现实生产中，凡是采用化石能源的各种炉窑的进气管径都较大，永磁节能器无法在这些管径上安装来达到节能减排的目的。而本发明设备可根据需处理的流体管径而设计制造出不同内径的圆形电磁式磁力节能设备。在流体通过的截面积，配置有环形磁极组，使整个截面上产生分布均匀的磁场，从而使通过环形极组的流体瞬间全面磁化，从而提高燃料的效率，以达到节能减排的目的。
[0004]电磁式磁力节能器能起到节能减排的原理是由于磁场能影响物质分子的运动。在化学反应中，磁场可改变物质分子的反应过程和反应速率，对反应物有显著的催化作用。因而氧分子和天燃气、煤气等能源介质的分子经过磁场处理，可高度活化，并对燃料的着火温度，氧化反应速率，可燃性成分完全燃烧等均会向良性状态转化。在工业炉窑燃料进口处和鼓风机进口处分别安装电磁式磁力节能器，使入炉的燃料和空气经磁化处理后，即可提高化石能源在炉窑燃烧火焰的温度，促使燃烧完全，降低空气过剩系数，并可通过磁场催化而降低废气的排放，从而达到节能减排的目的。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
电磁式磁力节能器主要技术参数:
1、额定磁场强度16000A/m;
2、激磁电源为直流电，电压为30?40V。可以根据技术要求调节磁场强度。电控(整流)柜外接电源为380V，电控(整流)柜与电磁式磁力节能器连接电缆为铜芯(二芯)电缆；
3、电磁式磁力节能器激磁线圈采用贴线管式微量水冷。冷却水温度<32°C，水压彡0.3Mpa，PH值6.5?9，悬浮物彡50mg/L。
[0006]本电磁式磁力节能器为圆形筒体结构，内有N极和S极两环形极组配置，激磁线圈通电后在N极和S极间产生分布均匀的磁场，以保证通过的流体瞬间充分磁化。激磁线圈缠绕在电磁式磁力节能器外侧，外加导磁筒和导磁盖，激磁线圈接线柱与电控(整流)柜的铜芯(二芯)电缆连接，线圈冷却水管与现场给水管和排水管连接。当电磁式磁力节能器用户需求较高磁场强度或需要处理较高温度气体时，可根据用户需求提供特定的产品。
[0007]本发明的有益效果是:
凡高用能企业，诸如钢铁烧结、焦化、耐火、高炉、加热炉、均热炉、有色各种熔炼炉、石油精炼、火电和各种工业锅炉、水泥、玻璃、陶瓷和石灰窑等均能安装电磁式磁力节能器来实现节能减排的目的。
[0008]1、电磁式磁力节能器的节能净效益不低于6%?10% ；
2、通过电磁式磁力节能器对燃料进行全面磁化，可节约燃料，降低废气中的烟尘、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物以及未燃尽的碳氢化合物等的排放；
3、电磁式磁力节能器运行费用低，仅为节能收益的5%左右；
4、电磁式磁力节能器安装工程投入低，对炉(窑)等本体不需要进行改造，投资回收期仅在半年或一年之内；
5、电磁式磁力节能器的磁场强度可根据各种能源的不同特性和温度进行调节，并适用于各种品质的能源，使用寿命可达15年；
6、电磁式磁力节能器可根据炉(窑)的燃烧能力选型，其占地面积小，安装不受炉(窑)前场地限制，安装工期短(一般在8小时之内)。
[0009]电磁式磁力节能器与永磁式节能器特点的对比:
1、永磁式节能器只能安装在较小的管径上，电磁式磁力节能器不受管径大小限制，可以安装在直径0.15米?4米的管径上；
2、永磁节能器安装在管径很小的加热炉煤气烧嘴上，经测定磁感应强度为106毫特。安装在高炉热风炉的煤气管上，经测定磁感应强度仅为17.4毫特。而电磁式磁力节能器安装在任何管径(直径> 0.15米)的管径上，经测定磁感应强度大于200毫特，分别是它们的2倍和11倍以上。由此可见，电磁式磁力节能器的磁化节能效果是永磁节能器无法比拟的；
3、永磁节能器必须安装的设备环境绝缘。永磁体会随着使用时间的增加而逐渐消磁，其使用寿命短。而电磁式磁力节能器不受环境条件限制，不会消磁。设备运行安全，使用30?40V的直流电,运行功率小，电耗低，运行费用低，使用寿命可达15年；
4、永磁节能器产生的磁场主要分布在管道边缘附近，磁化流体不充分。而电磁式磁力节能器在截面产生磁场分布均匀，因此磁化流体充分，节能效果理想；
5、永磁节能器主要用于汽车、摩托车、柴油机的燃料进口管上和加热炉煤气烧嘴上，而电磁式磁力节能器应用领域广泛，可涵盖钢铁、有色、电力、石化、化工、建材、纺织印染和造纸等重点能耗企业。总之，凡采用化石能源的各种炉(窑)等高耗能企业均可采用电磁式磁力节能器而取得显著的节能减排效果。
【附图说明】
[0010]图1是电磁式磁力节能器结构图图1中: 1、激磁线圈；2、激磁线圈冷却内套；3、N极环形磁极；4、S极环形磁极；
5、辐板；6、导磁体外套筒体；7、导磁体外套盖板；8、接线盒；
9、与电控柜双芯电缆连接线；10、与激磁线圈冷却水进口连接；
I1、与激磁线圈冷却水出口连接；12、与磁化处理流体导管连接的异型管；
13、需磁化处理流体导管；14、螺栓。
【具体实施方式】
[0011]本电磁式磁力节能器安装于炉窑近旁，磁化燃料和助燃空气，以提高其节能减排的效果。磁化燃料的电磁式磁力节能器装于燃料管道进口处，在炉窑短期停炉时，切断管道安装其上。电控(整流)柜的外接电源接自车间工段的380V电路，输出直流双芯电缆与电磁式磁力节能器接线盒内接线柱连接，激磁线圈冷却水进口(装有脏物过滤器等)连接，冷却水管出口接入车间工段近旁的排水系统，即可开始进行电磁式磁力节能器的调试运行。
[0012]磁化助燃空气的电磁式磁力节能器装于鼓风机进口处，其电控系统和激磁线圈水冷系统与上述燃气节能系统安装相同，两者同步调试运行。
【主权项】
1.一种管型电磁式磁力节能器，包括电源、激磁线圈、导磁体、水冷系统及接入激磁线圈的冷却水管套，其特征在于该节能器内部流体通道布有呈多层环状排列的磁极。2.按权利要求1所述的电磁式磁力节能器，其特征在于电源为低压直流电源。
【专利摘要】本发明是一种节能环保设备，管型电磁式磁力节能器内部流体通道布有呈多层环状排列的磁极。本发明采用环状磁极的磁路设计，电耗小，电源采用低压直流电源，使整台设备运行安全可靠。
【IPC分类】H01F13/00
【公开号】CN104916387
【申请号】CN201410087295
【发明人】蒋方, 谢沛聪
【申请人】蒋步霞
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月11日