用于配电开关中的易于安装的切换操作机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于开关结构设计技术领域，具体涉及一种用于配电开关中的易于安装的切换操作机构。
【背景技术】
[0002]许多行业和部门对供电的可靠性都有了非常高的要求，为了保证供电的连续性，许多重要的场合都采用双电源供电，作为电能切换的必备器件，双电源自动切换配电开关的应用需求越来越广泛，技术性能要求也越来越高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够远程操控的用于配电开关中的易于安装的切换操作机构。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种用于配电开关中的易于安装的切换操作机构，包括用于卡装设置在外接连接座上的前座、设置在前座上的手动操作机构和设置在前座内的两个电机驱动机构；各电机驱动机构包括电动机和驱动拐臂；驱动拐臂固定设置在输出轴上；驱动拐臂包括用于套设在电动机输出轴上的套环部、与套环部相连的上拨杆和下拨杆；上拨杆和下拨杆分别位于套环部的上下两侧；手动操作机构包括两个转动设置在前座上的手动按压翘板；各手动按压翘板包括一个手动按压面板，以及从手动按压面板后壁上突出形成的上驱动杆部、下驱动杆部和联动部；联动部位于上驱动杆部和下驱动杆部之间，联动部的侧壁上设有外凸的上传动凸柱和下传动凸柱，各驱动拐臂在随着电动机输出轴往复转动的过程中，通过上拨杆拨动上传动凸柱，通过下拨杆拨动下传动凸柱，从而通过联动部带动相应的手动按压翘板往复摇动；各手动按压翘板在往复摇动中，带动其上驱动杆部和下驱动杆部往复摇动；前座的左右两侧端各设有一个安置腔，各安置腔具有一个插口，该插口位于与该安置腔邻接的一个侧壁上，各电动机从相应一个插口插入安置腔；各电动机在插入相应一个安置腔后，各保护壳体露出安置腔的插口，且各保护壳体露出插口的壳壁与该插口相邻的其余侧壁壁体一起组合形成平整的前座侧壁。
[0005]本发明具有以下积极技术效果:(I)本发明结构较为紧凑简化，占空空间较小，制造成本较为低廉，配合适当的开关模块，可远程通断单电源电路或智能切换双电源电路。
(2)本发明还可作为传统墙壁式电力开关的远程智能控制机构，只要将传统墙壁是电力开关的面板拆下，然后将本发明中的前座卡接在其连接座上即可，尤其适用于对现有重要部门电气电路进行更换。(3)各电动机可从前座的侧壁上直接拆装，其后期检修及维护工作十分便利。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的一种立体结构示意图；
图2是图1所示切换操作机构的一种剖视图； 图3是图1所示切换操作机构的一种爆炸图；
图4是图1所示切换操作机构从另一角度观察时的一种爆炸图；
图5是图1所示切换操作机构中手动操作机构的一种立体结构示意图；
图6是图1所示切换操作机构中手动按压翘板和枢接转轴组合的一种立体结构示意图；
图7是图6所示手动按压翘板和枢接转轴组合的一种侧视图；
图8是图1所示切换操作机构中驱动拐臂的一种立体结构示意图；
图9是采用图1所示切换操作机构制成的配电开关的一种立体结构示意图；
图10是图9所不开关的一种剖视图；
图11是图9所示开关的一种爆炸图；
图12是图9所示开关从另一角度观察时的一种爆炸图；
图13是图9所示开关中开关模块和连接座的一种爆炸图；
图14是图13所示开关模块和连接座从另一角度观察时的一种爆炸图；
图15是图14中B处的局部放大示意图；
图16是图9所不开关中按键基座的一种立体结构不意图；
图17是图9所示开关模块中双电源电路的一种立体结构示意图；
图18是图17所示双电源电路的一种侧视图；
图19是图17所示双电源电路中出电接线端子的一种立体结构示意图；
图20是图19所示出电接线端子的一种剖视图；
图21是图17所示双电源电路中进电接线端子的一种立体结构示意图；
图22是图21所示进电接线端子的一种剖视图。
【具体实施方式】
[0007](实施例1)
图1至图8显示了本发明的第一种【具体实施方式】。
[0008]本实施例是一种用于配电开关中的易于安装的切换操作机构，见图1至图8所示，本实施例中的切换操作机构A包括卡装设置在外接连接座I前端的前座4、设置在前座上的手动操作机构6、设置在前座内的两个电机驱动机构7、以及与电机驱动机构7电连接的具有无线收发模块的智能中控电路模块及电源(图上未画出)。
[0009]各电机驱动机构7包括电动机71和驱动拐臂72 ;本实施例所用电动机包括保护壳体711、电动机本体712、电机主轴、减速机构和输出轴713 ;所述电机主轴内置在电动机本体中，减速机构内置在保护壳体中，故图上未画出；电动机本体和输出轴均设置在保护壳体的同一侧端，电机主轴通过减速机构带动输出轴往复转动。电动机输出轴713沿前座左右方向水平设置，驱动拐臂72固定设置在输出轴上。
本实施例所用驱动拐臂72包括用于套设在电动机输出轴上的套环部721、与套环部相连的上拨杆723和下拨杆724 ;上拨杆723和下拨杆724分别位于套环部的上下两侧。本实施例中的驱动拐臂优选采用塑料注塑成型制成，优点是重量较轻，且可具有一定的弹性，有较大的形变容忍度，不易断损。各电动机的保护壳体的形状是长方体状。
[0010]本实施例中，前座的前壁中心处沿前后方向设有方孔42，前座前壁的内壁上设有向前后出的枢接凸台43，各枢接凸台设有一个沿左右方向贯穿的枢接孔431。两个枢接凸台位于方孔的左右两侧。
[0011]手动操作机构6包括两个手动按压翘板61和一个枢接轴杆62 ;各手动按压翘板61包括一个手动按压面板611，从手动按压面板后壁上突出形成的上驱动杆部612、下驱动杆部613和联动部614 ;联动部614上设有沿左右水平方向延伸的枢接轴孔615 ;枢接轴杆62穿过两个手动按压翘板的枢接轴孔615和两个枢接凸台的枢接孔433，从而使得各手动按压翘板并排转动设置在前座的方孔中。联动部位于上驱动杆部和下驱动杆部之间，联动部的一个侧壁上设有外凸的上传动凸柱616和下传动凸柱617，上传动凸柱616位于枢接轴杆62和电动机输出轴的上方，下传动凸柱617位于枢接轴杆62和电动机输出轴的下方。本实施例中，各上传动凸柱616和下传动凸柱617沿前座的左右方向延伸，且上传动凸柱616位于与其适配的上拨杆的后面，下传动凸柱位于与其适配的下拨杆的后面；在具体实践中，将上传动凸柱616置于与其适配的上拨杆的前面，下传动凸柱置于与其适配的下拨杆的前面，也是可行的。
[0012]各驱动拐臂在随着电动机输出轴往复转动的过程中，通过上拨杆拨动上传动凸柱616，通过下拨杆拨动下传动凸柱617，从而带动相应的联动部也即手动按压翘板往复摇动。
[0013]本实施例中驱动拐臂的转动方向和被其拨动的手动按压翘板的转动方向相同。
[0014]本实施例中，为了增强灵敏程度，上驱动杆部的后末端处设有上圆柱618，下驱动杆部的后末端处设有下圆柱619，各上圆柱和下圆柱均沿水平方向左右延伸设置。
[0015]本实施例中，前座的左右两侧端各设有一个安置腔41，各安置腔具有一个插口411，该插口位于与该安置腔邻接的一个侧壁44上，各安置腔的与其插口相对的底壁上沿从上往下方向设有两个圆孔412 ;各电动机从相应一个插口插入安置腔，且各电动机的输出轴穿过安置腔底壁上的一个圆孔，各电动机的电动机本体穿过安置腔底壁上的另一个圆孔。本实施例中，各电动机的保护壳体的形状是长方体状，各安置腔的形状与电动机本体形状适配。本实施例为了增强对电动机本体的保护，前座内还设有与安置腔底壁一体成型的保护筒413，电动机本体穿过安置腔底壁上的圆孔后，伸入至该保护筒413中。在具体实践中，还可把与输出轴适配的圆孔做成更大的异形孔，使得驱动拐臂也可穿过该异形孔，这样可使得各电机驱动机构直接从插口处整体安装和拆卸，有利于简化操作。
[0016]本实施例中，各电动机在插入相应一个安置腔后，各保护壳体露出插口的壳壁与该插口相邻的其余侧壁壁体一起组合形成平整的前座侧壁，从而具有较佳的外观。
[0017]另外，也可在各插口处设置一卡盖，各卡盖可以转动设置在相应的侧壁壁体上，也可以单独成件，总之是