绕丝机的传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绕丝机的传动机构。
【背景技术】
[0002]加热线缆的电热丝是采用绞线机在防弹丝表面绞合合金加热丝的方法制成。这样的方法由于合金加热丝经过了模头的挤压，对合金加热丝的表面会有损伤，导致加工出来的电热丝表面平整度差，电热丝延展性差，电热丝表面存在表面应力，因此其产品的抗折弯性能也会随之下降。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于组装在防弹丝表面绕置合金加热丝后产品延展性好，表面平整度高，抗折弯性能好的绕丝机的绕丝机的传动机构。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种绕丝机的传动机构，其特征在于它包括机架，所述机架上设置有防弹丝放线装置、合金加热丝放线装置以及收线装置；
所述防弹丝放线装置设置于机架的上层，所述防弹丝放线装置包括防弹丝放线转动框架，所述防弹丝放线转动框架内设置有防弹丝放线套筒座，防弹丝放线套筒座外设置有防弹丝放线筒；
所述收线装置设置于机架的下层，所述收线装置包括收线框架，所述收线框架包括底板以及顶板，有一根下转动轴穿过底板向下伸出，下转动轴为空心轴，下转动轴与底板固定连接，有一根上转动轴穿过顶板向上伸出，上转动轴为空心轴，上转动轴与顶板固定连接，所述收线框架内部设置有一个工字轮，所述工字轮的下端中心向下固定连接有一根工字轮转动轴，工字轮转动轴向下穿出下转动轴之外，所述上转动轴上从上至下依次设置有收线模头以及支撑板，所述支撑板的两端与顶板之间设置有竖向的顶板支撑轴，两根顶板支撑轴上分别固定设置有一个收线轮；
所述收线装置的底板下方设置有收线装置底座，收线装置底座上设置有一个向下布置的电机，电机的输出端设置有第一传动轮，第一传动轮与其一侧的固定套装于下转动轴上的第二传动轮通过第一皮带连接，收线装置底座上设置有向上的收线装置底座支撑轴，收线装置底座支撑轴上套装有上下固定连接的第三传动轮以及第四传动轮，下转动轴位于底板与收线装置底座的部分外从上至下依次套装有第一齿轮、第五传动轮以及第六传动轮，其中第一齿轮与第五传动轮固定连接且与下转动轴转动配合，第六传动轮与下转动轴固定连接，所述第四传动轮与其一侧的第六传动轮通过第二皮带连接，所述第三传动轮与其一侧的第五传动轮通过第三皮带连接，所述底板的右段设置有向下的底板支撑轴，底板支撑轴从上至下依次套装有第二齿轮以及第三齿轮，所述第二齿轮以及第三齿轮固定连接且与底板支撑轴转动配合，其中第二齿轮与其一侧的第一齿轮啮合，收线框架的右端有一根第一连接轴从上至下依次穿过顶板以及底板，第一连接轴与顶板以及底板转动配合，所述第一连接轴的顶部以及底部分别固定连接有第七传动轮以及第四齿轮，其中第四齿轮与其一侧的第三齿轮啮合，右方的一根顶板支撑轴套装有第八传动轮，第八传动轮与顶板支撑轴固定连接，第八传动轮与其一侧的第七传动轮通过第四皮带连接，两根顶板支撑轴分别固定套装有左右布置的第九传动轮以及第十传动轮，第九传动轮与第十传动轮通过第五皮带连接，收线模头与支撑板之间的上转动轴上固定套装有第十一传动轮，有一根防弹丝放线转动框架转动轴的上端与防弹丝放线转动框架固定连接，防弹丝放线转动框架转动轴为空心轴，所述防弹丝放线转动框架转动轴的下端固定套装有第十四传动轮，所述机架上还设置有竖向布置的第二连接轴，第二连接轴与机架转动连接，第二连接轴的上端和下端分别固定连接有第十二传动轮以及第十三传动轮，其中第十二传动轮与其一侧的第十四传动轮通过第六皮带连接，第十三传动轮与其一侧的第十一传动轮通过第七皮带连接。
[0005]防弹丝放线转动框架转动轴内穿设一根防弹丝放线套筒座转动轴，防弹丝放线套筒座转动轴下端伸出防弹丝放线转动框架转动轴外，防弹丝放线套筒座转动轴的上端与防弹丝放线套筒座固定连接，防弹丝放线套筒座转动轴的下端固定套装有第十六传动轮，机架上层还设置有第一磁粉张力器，第一磁粉张力器与第一换向器连接，第一换向器输出端设置有第十七传动轮，第十七传动轮与其一侧的第十六传动轮通过第八皮带连接。
[0006]工字轮转动轴的下端固定套装有第十五传动轮，机架下层还设置有第二磁粉张力器，第二磁粉张力器与第二换向器连接，第二换向器输出端设置有第十八传动轮，第十八传动轮与其一侧的第十五传动轮通过第九皮带连接。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明绕丝机的传动机构用于组装的绕丝机在防弹丝表面绕置合金加热丝时不存在模头的挤压，因此最终绕置的产品延展性好，表面平整度高，抗折弯性能好。
【附图说明】
[0008]图1为本发明绕丝机的第一种视角结构示意图。
[0009]图2为本发明绕丝机的第一种视角的内部结构示意图。
[0010]图3为本发明绕丝机的内部结构左视图。
[0011]图4为图3的A-A剖视图。
[0012]图5为图2的上部结构示意图。
[0013]图6为图2的下部结构示意图。
[0014]图7为图3的上部结构示意图。
[0015]图8为图3的下部结构示意图。
[0016]图9为图4的上部结构示意图。
[0017]图10为图5的下部结构示意图。
[0018]图11为本发明绕丝机的第二种视角结构示意图。
[0019]图12为本发明绕丝机的第三种视角结构示意图。
[0020]图13为本发明绕丝机的第四种视角结构示意图。
[0021]图14为本发明绕丝机的第二种视角的内部结构示意图。
[0022]图15为本发明绕丝机的第三种视角的内部结构示意图。
[0023]图16为本发明绕丝机的第四种视角的内部结构示意图。
[0024]其中:
防弹丝放线装置1、支撑盘1.1、支撑环1.2、防弹丝放线转动框架支撑杆1.3、防弹丝放线第一导轮1.4、防弹丝放线导辊1.5、防弹丝放线第二导轮支撑座1.6、防弹丝放线第二导轮1.7、横梁1.8、防弹丝放线第三导轮支撑座1.9、防弹丝放线第三导轮1.10、防弹丝放线套筒座1.11、防弹丝放线筒1.12、防弹丝放线导环1.13、防弹丝放线转动框架转动轴1.14、防弹丝放线套筒座转动轴1.15、第十四传动轮1.16、第十六传动轮1.17
合金加热丝放线装置2、支撑台2.1、竖杆2.2、合金加热丝放线筒2.3、导环限位圈2.4收线装置3、底板3.1、顶板3.2、收线框架支撑杆3.3、下转动轴3.4、上转动轴3.5、工字轮3.6、工字轮转动轴3.7、收线模头3.8、支撑板3.9、顶板支撑轴3.10、收线轮3.11、固定导线轮3.12、丝杆3.13、排线移动座3.14、移动导轮3.15、移动导线轮3.16、收线装置底座3.17、电机3.18、第一传动轮3.19、第二传动轮3.20、第一皮带3.21、收线装置底座支撑轴3.22、第三传动轮3.23、第四传动轮3.24、第一齿轮3.25、第五传动轮3.26、第六传动轮3.27、第二皮带3.28、第三皮带3.29、第二齿轮3.30、第三齿轮3.31、第一连接轴3.32、第七传动轮3.33、第四齿轮3.34、第八传动轮3.35、第四皮带3.36、第九传动轮3.37、第十传动轮3.38、第五皮带3.39、第^^一传动轮3.40、第十五传动轮3.41、底板支撑轴3.42机架4
第二连接轴5、第十二传动轮5.1、第十三传动轮5.2
第六皮带6
第七皮带7
第一磁粉张力器8
第一换向器9
第十七传动轮10
第八皮带11
第二磁粉张力器12
第二换向器13
第十八传动轮14
第九皮带15。
【具体实施方式】
[0025]参见图1~图16，本发明