一种铜线吹干装置的制造方法

文档序号:9647465阅读:290来源:国知局
一种铜线吹干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及干燥设备技术领域,具体是一种铜线吹干装置。
【背景技术】
[0002]在矿井牵拉电车用铜线生产过程中,要在裸铜先表面缠绕绝缘薄膜,在缠绕绝缘薄膜以后,需要在高温状态下进行烧结,烧结后,要通过烘箱进行烘烤,然后通过冷却水冷却,冷却后还需要在铜线上缠绕云母带,在冷却过程中,铜线上会留有水珠,如果直接缠绕云母带则会影响铜线的质量。现有技术中,通常是利用铜线上得余热让水自然风干的,这种风干方式下铜线表面的水完全风干需要一定的时间,比较慢,通常是靠延长冷却出口与云母带缠绕工位的距离来解决的,但是延长距离以后会导致生产线占地面积的增加和机器制造成本的增加,否则无法保证铜线表面完全风干。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的问题是:克服现有技术的不足,提供一种采用气管吹气的方式对铜线进行吹干处理,铜线吹干速度快,避免出现次品,同时该铜线吹干装置占地面积小,节省了占地空间,降低了成本的铜线吹干装置。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种铜线吹干装置,包括一支架,所述支架上设有一输送装置,所述输送装置由一排输送轮组成,所述输送轮的上方设有一吹干装置,所述吹干装置包括对称设于输送轮两侧的导向轮,所述输送轮两侧的导向轮之间形成一缝隙,相邻两个导向轮之间设有一吹干盒,所述吹干盒的内表面设有通风孔,所述吹干盒上还连接一导气管。
[0005]进一步地,所述输送装置连接一牵引装置。
[0006]进一步地,所述输送轮为十六个。
[0007]进一步地,所述输送轮两侧的导向轮为四个。
[0008]进一步地,所述吹干盒的横断面为半圆弧形结构。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:
[0010]本发明采用气管吹气的方式对铜线进行吹干处理,铜线吹干速度快,避免出现次品,同时该铜线吹干装置占地面积小,节省了占地空间,降低了成本。
【附图说明】
[0011]图1是本发明铜线吹干装置的俯视图。
[0012]图2是本发明铜线吹干装置的吹风盒的结构示意图。
[0013]图中:1、支架;2、输送轮;3、导向轮;4、吹干盒;5、通风孔;6、导气管;7、牵引装置。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,一种铜线吹干装置,包括一支架1,支架1上设有一输送装置,输送装置连接一牵引装置7,输送装置由一排输送轮2组成,输送轮2为十六个,输送轮2的上方设有一吹干装置,吹干装置包括对称设于输送轮2两侧的导向轮3,输送轮2两侧的导向轮3为四个,输送轮2两侧的导向轮3之间形成一缝隙,相邻两个导向轮3之间设有一吹干盒4,吹干盒4的横断面为半圆弧形结构,吹干盒4的内表面设有通风孔5,吹干盒4上还连接一导气管6。
[0015]本实例的工作过程:牵引装置7将铜线送至输送装置上,铜线在输送轮2两侧的导向轮3之间的缝隙内运动,将导气管6接上气源,气体从吹干盒4内表面上的通风孔5吹向铜线,当铜线经过三个吹干盒4之后,铜线上的水分被吹干。
[0016]本发明采用气管吹气的方式对铜线进行吹干处理,铜线吹干速度快,避免出现次品,同时该铜线吹干装置占地面积小,节省了占地空间,降低了成本。
[0017]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种铜线吹干装置,包括一支架,其特征在于:所述支架上设有一输送装置,所述输送装置由一排输送轮组成,所述输送轮的上方设有一吹干装置,所述吹干装置包括对称设于输送轮两侧的导向轮,所述输送轮两侧的导向轮之间形成一缝隙,相邻两个导向轮之间设有一吹干盒,所述吹干盒的内表面设有通风孔,所述吹干盒上还连接一导气管。2.根据权利要求1所述的一种铜线吹干装置,其特征在于:所述输送装置连接一牵引 目.ο3.根据权利要求1或2所述的一种铜线吹干装置,其特征在于:所述输送轮为十六个。4.根据权利要求3所述的一种铜线吹干装置,其特征在于:所述输送轮两侧的导向轮为四个。5.根据权利要求1所述的一种铜线吹干装置,其特征在于:所述吹干盒的横断面为半圆弧形结构。
【专利摘要】本发明提供了一种铜线吹干装置,属于干燥设备技术领域,包括一支架,支架上设有一输送装置,输送装置由一排输送轮组成,输送轮的上方设有一吹干装置,吹干装置包括对称设于输送轮两侧的导向轮,输送轮两侧的导向轮之间形成一缝隙,相邻两个导向轮之间设有一吹干盒,吹干盒的内表面设有通风孔,所述吹干盒上还连接一导气管。本发明采用气管吹气的方式对铜线进行吹干处理,铜线吹干速度快,避免出现次品,同时该铜线吹干装置占地面积小,节省了占地空间,降低了成本。
【IPC分类】H01B13/30
【公开号】CN105405540
【申请号】CN201511018311
【发明人】林红伍
【申请人】天津海润恒通高性能计算系统科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1