一种密封筒底座式熔断器的把手的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种密封筒底座式熔断器的把手。
【背景技术】
[0002]目前，美式箱式变压器因其结构紧凑，价格低廉而广泛运用于风力发电系统中。美式箱式变压器中主要采用密封筒底座式熔断器。熔断器包括密封筒底座、载熔件和熔断件组件，密封筒底座为呈单向开口的圆筒形结构，载熔件和熔断件组件自密封筒底座的开口方向依次设置在密封筒底座内，载熔件包括支架和把手，但是现有技术中的把手不具有限位功能，旋转时容易离手弹出，误伤操作人员。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种密封筒底座式熔断器的把手，折弯强度高，符合人体工程学设计，可以防止把手弹出事故。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种密封筒底座式熔断器的把手，所述密封筒底座式熔断器包括密封筒底座、载熔件和熔断件组件，所述密封筒底座为呈单向开口的圆筒形结构，所述载熔件和熔断件组件自所述密封筒底座的开口方向依次设置在密封筒底座内，所述载熔件包括支架和把手，所述支架包括十字形板和两个侧板，所述两个侧板相对设置，且所述两个侧板一一对应地焊接在所述十字形板的两个支叉的端部上;每个所述侧板上均开设一回转轴安装孔，所述两个侧板的回转轴安装孔内分别设置一回转轴;每个所述侧板上均设置一防转限位凸台，所述把手包括塑料手柄和两个偏心滑槽连杆，其中:
[0005]每个所述偏心滑槽连杆均采用钣金件制成，且每个所述偏心滑槽连杆均包括安装端和固定端；
[0006]所述两个偏心滑槽连杆的固定端一一对应地固定在所述塑料手柄的左右端；
[0007]每个所述偏心滑槽连杆的安装端均开设一偏心滑槽，所述偏心滑槽从外之内依次包括一直槽导向段和一弯曲导向段，所述直槽导向段的长度为20_ ；
[0008]每个所述偏心滑槽连杆上均开设一回转轴安装孔，所述两个偏心滑槽连杆上的回转轴安装孔一一对应地与所述支架的两个侧板上的回转轴安装孔相配合，所述回转轴依次插接在相应的所述偏心滑槽连杆上的回转轴安装孔和相应的所述侧板上的回转轴安装孔内；
[0009]每个所述偏心滑槽连杆上均开设一防转限位凹槽，所述防转限位凹槽与所述支架上的防转限位凸台相配合。
[0010]上述的密封筒底座式熔断器的把手，其中，所述塑料手柄呈弧形结构。
[0011]上述的密封筒底座式熔断器的把手，其中，所述偏心滑槽连杆的固定端具有折弯部，该折弯部与所述塑料手柄连。
[0012]本发明的密封筒底座式熔断器的把手的技术方案，把手与支架上的防转限位凸台相配合后，具有防止把手在安装时，反向转动伤人事故，在熔断件插入安装时具有初始定位作用，能够防止把手弹出事故，且折弯强度高，符合人体工程学设计。
【附图说明】
[0013]图1为使用本发明的把手的密封筒底座式熔断器的整体结构示意图；
[0014]图2a为支架的结构示意图；
[0015]图2b为图2a的侧视图；
[0016]图2c为图2a的俯视图；
[0017]图3a为本发明的密封筒底座式熔断器的把手的结构示意图；
[0018]图3b为图3a的侧视图；
[0019]图4为本发明把手和支架的连接示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。
[0021]请参阅图1至图4，密封筒底座1、载熔件2和熔断件组件3，密封筒底座1为呈单向开口的圆筒形结构，载熔件2和熔断件组件3自密封筒底座1的开口方向依次设置在密封筒底座1内(见图1)。载熔件2包括支架22和把手23。
[0022]请参阅图2a至图2c，支架22包括十字形板221和两个侧板222，十字形板221的中部开设一通孔223，十字形板221的四个支叉上分别开设一支架固定孔224;两个侧板222相对设置，且两个侧板222—一对应地焊接在十字形板221的两个支叉的端部上;每个侧板222上均开设一回转轴安装孔225，两个侧板222的回转轴安装孔225内分别设置一回转轴210;每个侧板222上均设置一防转限位凸台226;支架22采用钣金件弯曲成形。
[0023]请参图3a、图3b和图4，把手23包括塑料手柄231和两个偏心滑槽连杆232，每个偏心滑槽连杆232均采用钣金件制成，且每个偏心滑槽连杆232均包括安装端和固定端;两个偏心滑槽连杆232的固定端一一对应地固定在塑料手柄231的左右端;每个偏心滑槽连杆232的安装端均开设一偏心滑槽233，偏心滑槽233从外之内依次包括一直槽导向段2331和一弯曲导向段2332，直槽导向段2331的长度L为20mm;每个偏心滑槽连杆232上均开设一回转轴安装孔234，两个偏心滑槽连杆232上的回转轴安装孔234——对应地与支架22的两个侧板222上的回转轴安装孔225相配合，回转轴210依次插接在相应的偏心滑槽连杆232上的回转轴安装孔234和相应的侧板222上的回转轴安装孔225内；每个偏心滑槽连杆232上均开设一防转限位凹槽235，防转限位凹槽235与支架22上的防转限位凸台226相配合。塑料手柄231呈弧形结构。偏心滑槽连杆232的固定端具有折弯部2321，该折弯部2321与塑料手柄231连。
[0024]把手23的压力中心位置略偏向支架22的防转限位凸台226，具有保证熔断件插入近电接触处时，插拔力增大不引起手柄转动。产品在安装锁紧位置时，若密封筒底座上突出的滑轮轴的中心若处于塑料手柄231回转中心的死点位置，易造成手柄弹出事故，产品设计偏心滑槽连杆232在死点位置与偏心滑槽有0.75mm的落差，塑料手柄231在弹簧力的作用下，使手部有效锁紧，防止手柄弹出事故。
[0025]密封筒底座上的两个滑轮轴一一对应地插入两个偏心滑槽连杆232的安装端的偏心滑槽233中，密封筒底座上总共有四个滑轮轴，可以增加把手23安装的随意性。
[0026]本发明的密封筒底座式熔断器的把手，把手上的防转限位凹槽与支架上的防转限位凸台相配合后，具有防止把手在安装时，反向转动伤人事故，在熔断件插入安装时具有初始定位作用，能够防止把手弹出事故，且折弯强度高，符合人体工程学设计。
[0027]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种密封筒底座式熔断器的把手，所述密封筒底座式熔断器包括密封筒底座、载熔件和熔断件组件，所述密封筒底座为呈单向开口的圆筒形结构，所述载熔件和熔断件组件自所述密封筒底座的开口方向依次设置在密封筒底座内，所述载熔件包括支架和把手，所述支架包括十字形板和两个侧板，所述两个侧板相对设置，且所述两个侧板一一对应地焊接在所述十字形板的两个支叉的端部上;每个所述侧板上均开设一回转轴安装孔，所述两个侧板的回转轴安装孔内分别设置一回转轴;每个所述侧板上均设置一防转限位凸台，其特征在于，所述把手包括塑料手柄和两个偏心滑槽连杆，其中: 每个所述偏心滑槽连杆均采用钣金件制成，且每个所述偏心滑槽连杆均包括安装端和固定端； 所述两个偏心滑槽连杆的固定端一一对应地固定在所述塑料手柄的左右端； 每个所述偏心滑槽连杆的安装端均开设一偏心滑槽，所述偏心滑槽从外之内依次包括一直槽导向段和一弯曲导向段，所述直槽导向段的长度为20_ ； 每个所述偏心滑槽连杆上均开设一回转轴安装孔，所述两个偏心滑槽连杆上的回转轴安装孔一一对应地与所述支架的两个侧板上的回转轴安装孔相配合，所述回转轴依次插接在相应的所述偏心滑槽连杆上的回转轴安装孔和相应的所述侧板上的回转轴安装孔内； 每个所述偏心滑槽连杆上均开设一防转限位凹槽，所述防转限位凹槽与所述支架上的防转限位凸台相配合。2.根据权利要求1所述的密封筒底座式熔断器的把手，其特征在于，所述塑料手柄呈弧形结构。3.根据权利要求1所述的密封筒底座式熔断器的把手，其特征在于，所述偏心滑槽连杆的固定端具有折弯部，该折弯部与所述塑料手柄相连。
【专利摘要】本发明公开了一种密封筒底座式熔断器的把手，包括塑料手柄和两个偏心滑槽连杆，每个所述偏心滑槽连杆均采用钣金件制成，且每个所述偏心滑槽连杆均包括安装端和固定端；所述两个偏心滑槽连杆的固定端一一对应地固定在所述塑料手柄的左右端；每个所述偏心滑槽连杆的安装端均开设一偏心滑槽，所述偏心滑槽从外之内依次包括一直槽导向段和一弯曲导向段，所述直槽导向段的长度为20mm；每个所述偏心滑槽连杆上均开设一回转轴安装孔；每个所述偏心滑槽连杆上均开设一防转限位凹槽。本发明的密封筒底座式熔断器的把手，折弯强度高，符合人体工程学设计，可以防止把手弹出事故。
【IPC分类】H01H85/22
【公开号】CN105428182
【申请号】CN201511008669
【发明人】王碧云, 钱勇杰, 何灵均
【申请人】上海电器陶瓷厂有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月29日