一种开关装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种开关装置，具体为一种带有电动操作机构的开关装置。
【背景技术】
[0002]开关装置主要承担配电线路和用电设备的过载、欠电压、短路保护之用。在正常情况下，在低压配电系统中，用于远距离自动分闸和合闸开关装置的是带有电动操作机构的开关装置，电动操作机构作为远程操作断路器合分闸的重要装置，控制断路器的闭合或断开，达到供电、停电和转换电路的目的，适用于自动化程度较高的场所。当电动操作机构工作时，决不允许发生误动作，一旦电动操作机构误动作会导致操作人员误解，判定为断路器故障，提出维修，造成浪费。因此需要电动操作机构与断路器协调配合。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种提升电动操作机构与开关本体的动作配合契合度，改善运行可靠性，避免由于人为因素增加维护成本的开关装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种开关装置，包括开关本体和控制所述开关本体的电动操作机构、所述开关本体包括操作机构和设置在所述操作机构上的操作手柄，所述操作手柄可被所述电动操作机构驱动，从而带动所述操作机构使所述开关本体处于分闸或合闸状态，所述开关本体还包括用以致动所述操作机构跳闸的第二脱扣测试按钮，在所述电动操作机构上设置有与所述第二脱扣测试按钮按合使所述操作机构跳闸的第一脱扣测试按钮，在所述电动操作机构上还设置有与所述操作手柄联动的一联动机构，当所述开关本体的操作手柄处于分闸状态时，所述联动机构使所述第一脱扣测试按钮与第二脱扣测试按钮不能按合。
[0005]所述电动操作机构包括一电机、一与所述电机联动的转子装置以及一被所述转子装置驱动并作用在所述开关本体上的传动机构，所述联动机构与所述传动机构连接，所述传动机构与所述操作手柄联动。
[0006]所述联动机构为一限止所述第一脱扣测试按钮向第二脱扣测试按钮方向移动的限位联动机构。
[0007]在所述第一脱扣测试按钮上设置有锁定槽，所述限位联动机构包括一卡入所述锁定槽的锁片。
[0008]所述限位联动机构为一连接在所述传动机构上的隔离体。
[0009]所述传动机构为一滑块机构，该滑块机构驱动所述操作手柄使所述开关本体处于分闸或合闸状态，所述隔离体设置在所述滑块机构上。
[0010]所述滑块机构包括支架、第一滑块和第二滑块，第一滑块滑动地设置在所述支架上，第二滑块滑动地设置在第一滑块上，并且第二滑块与前述转子装置相配合，一起带动第一滑块滑动，在所述第一滑块具有一与所述操作手柄卡合联动的U型延伸触指，所述隔离体延设在所述U型延伸触指上。
[0011]本发明通过对电动操作机构中的结构改进设计，在电动操作机构上设置了与操作手柄联动的联动机构，当开关本体的操作手柄处于分闸状态时，联动机构使第一脱扣测试按钮与第二脱扣测试按钮不能按合。因此，当电动操作机构不管是处于手动操作模式还是电动操作模式下，只要在开关本体的操作手柄处于分闸位置时，此时，如正好有外部人员触发到第一脱扣测试按钮，联动机构的存在，使第一脱扣测试按钮与第二脱扣测试按钮不能按合，阻止第一脱扣测试按钮对开关本体中的第二脱扣测试按钮的施压而驱动开关本体的脱扣，保证手动操作和检有压自动合闸操作的正常完成，提高了开关装置运行的可靠性。
[0012]本发明的联动机构也可以采用限位联动机构，通过在电动操作机构设置的与开关本体的操作手柄联动的一限位联动机构来限止电动操作机构中的第一脱扣测试按钮沿轴向的移动，使所述第一脱扣测试按钮与第二脱扣测试按钮不能按合，这种限位联动机构具有结构简单紧凑，联锁牢固可靠，特别是可以满足便于小型化的安装要求。
[0013]本发明的联动机构也可以采用锁定结构，即在分闸状态，通过锁片将第一脱扣测试按钮锁住，从而无法按压第一脱扣测试按钮使第一脱扣测试按钮与第二脱扣测试按钮接触，具有结构简单、设置合理，联锁可靠，可控性好的功能。
【附图说明】
[0014]图1示出本发明的总装图；
图2示出本发明的内部结构示意图；
图3示出本发明的电操机构结构示意图；
图4示出本发明的爆炸图；
图5示出本发明的开关装置的转子装置2与传动机构3的配合示意图；
图6示出本发明中开关本体的合闸状态示意图；
合闸状态示意图
合闸操作终止位置，转子装置驱动轴从第二滑块U型槽中脱离。由此，不影响开关装置脱扣操作，即因为驱动轴脱离U型槽，不会阻止开关手柄带动传动机构至脱扣位置。
[0015]图7示出本发明中开关装置的分闸状态示意图；
分闸状态示意图
分闸或再扣操作终止位置，转子装置驱动轴从第二滑块U型槽中脱离。
[0016]图8示出本发明中开关本体的合闸状态脱扣时的结构示意图；
合闸状态脱扣
传动机构受断路器手柄带动，到达脱扣状态位置，手柄指示脱扣。
[0017]再扣操作，要保证驱动轴能要进入第二滑块的U型槽，首先，驱动轴与U型槽口部右侧肩膀接触，驱动第二滑块克服其复位弹簧运动，直至驱动轴进入U型槽，然后第二滑块在弹簧作用下回复。驱动轴驱动第二滑块U型槽进而带动传动机构即开关本体的手柄实现再扣操作。
[0018]图9示出本发明中开关本体的分闸状态脱扣时的结构示意图；
分闸状态脱扣
传动机构受断路器手柄带动，到达脱扣状态位置，手柄指示脱扣。
[0019]再扣操作，转子装置驱动轴与第二滑块U型槽口部左侧肩膀接触，驱动第二滑块相对第一滑块垂直于手柄运动方向远离驱动轴运动，直至驱动轴进入U型槽口，则第二滑块在复位弹簧作用下回复运动直至稳定。
[0020]图10示出实施例1发明中开关装置的传动结构3的结构示意图；
图11示出实施例1发明中传动结构3的第一滑块31结构示意图；
图12示出实施例2发明中限位联动机构的锁定结构示意图；
图13示出实施例2发明中第一脱扣测试按钮102与锁定槽1021结构示意图；
图14示出实施例2发明中另一第一脱扣测试按钮102与锁定槽1021结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]—种开关装置，如图1-14所示，包括开关本体100和控制所述开关本体100的电动操作机构、所述开关本体100包括操作机构和设置在所述操作机构上的操作手柄101，所述操作手柄101可被所述电动操作机构驱动，从而带动所述操作机构使所述开关本体100处于分闸或合闸状态，所述开关本体100在本发明中为一 MCCB (塑壳断路器)，该MCCB内还加装有欠压脱扣装置，当欠压脱扣装置在检测到电压信号达到预定值时，比如85%Un (或其它合适的值如70%等)欠压线圈吸合，此时塑壳断路器可实现合闸，相反低于预定值时，比如85%Un (或其它合适的值如70%等)欠压线圈释放，此时塑壳断路器跳闸。图中未示出的塑壳断路器内部的结构，其操作机构、操作手柄和欠压脱扣装置设置方式属于公知技术，并且不会给本领域的技术人员的理解产生困惑，因而申请人不再赘述。
[0022]本发明中的电动操作机构可以是储能式电动操作机构，也可以是非储能式电动操作机构，在本发明中电动操作机构优选为一种检有压自动合闸装置，是一种非储能式电动操作机构，上述的检有压自动合闸装置有两种动作模式，一是手动模式，二是电动模式，包括一个电机1 ;一在电动操作模式下与所述电机联动，而在手动操作模式与手动轴26联动的转子装置2 ;—被所述转子装置2驱动并作用开关本体100上的传动机构3 ;—手动和电动的切换装置4，通过移动切换装置4实现手动模式和电动模式两种模式的切换。手动模式下，切换装置4中的切换杆41移开，露出供外部钥匙手柄插入转子装置2上的手动轴26，此时转子装置2与电机1的联接被断开，通过外部钥匙手柄驱动转子装置2上的手动轴26，依次致动转子装置2、传动机构3和开关本体100的操作手柄101，实现对开关本体100的分闸操作、合闸操作。在开关本体100处于脱扣状态时，上述的分闸操作也就是对开关本体100的再扣复位操作。电动模式下，切换装置4中的切换杆41遮挡住上述转子装置2上的手动轴26，转子装置2与电机1实现联接，则通过电机1的正向或者反向转动，加上转子装置2、传动机构3、开关本体100的操作手柄101的联动，实现对开关本体100的分闸或者合闸操作；一与欠压脱扣装置连接的电子线路板模块(图中未示出，电子线路板模块包括电源模块、控制模块和重合闸模块)，可提供电机1电源，并可通过与转子装置2联动的微动开关的状态切换来改变电机1的电源方向，实现电机1转向改变，来实现检有压自动合闸装置对开关本体100的复位操作与合闸驱动操作。
[0023]如图3和图5所示，所述转子装置2还包括至少一根与驱动轴21平行的联接轴22，驱动轴21与联接轴22联接上、下布置的转子装置2的平台23，两块平台23之间还设置有可与电机1实现联接的离合装置24和杠杆件25，所述的杠杆件25 —端被切换装置4致动，另一端连接离合装置24，所述检有压自动合闸装置进行手动操作模式和电动操作模式之间的转换过程是通过切换装置4的移动致动杠杆件25的一端，杠杆件25的另一端拨动离合装置24实现在电动模式下使转子装置2与电机1实现联接，而在手动模式下使转子装置2与电机1实现断开而与手动轴26联接。更详细的内容可以参阅专利CN201410821977.X 了解。
[0024]如图5-图10所不，所述传动机构3设置于转子装置2与操作手柄101之间，为一直线往返行进的滑块机构，该滑块机构驱动所述操作手柄使所述开关本体处于分闸或合闸状态，隔离体设置在滑块机构上。所述滑块机构包括支架34、第一滑块31、第二滑块32，复位弹簧33，支架34上设置有两根平行布置的导向轴341，第一滑块31穿设于导向轴341上，第一滑块31滑动地设置在所述支架34上以两根导向轴341作为导向直线移动，在所述第一滑块31具有一与所述操作手柄101卡合联动的U型延伸触指311，所述隔离体延设在所述U型延伸触指311上。第二滑块32滑动地设置在第一滑块31上，第二滑块32的滑动方向和第一滑块31的滑动方向相垂直，并且第二滑块32与前述转子装置2相配合。具体的