特种电缆的制作方法_2

文档序号:9688856阅读:来源:国知局
部62位于第一压紧部61外侧,第二压紧部62包括与缆线插孔63连通的铠装插孔67以及第二压紧壳体68,第二压紧壳体68由多个紧固片组成,紧固片远端向外扩张,第二压紧壳体68外套设有第二约束环69,第二约束环69能束紧紧固片使铠装插孔67的孔径缩小。
[0016]实施例中,连接胶体25的材质为橡胶材质,连接胶体25以热熔流体的状态浇筑在相邻缆线2之间,冷却后与缆线2形成一体。
[0017]实施例中,第一压紧壳体64和第二压紧壳体68外均设置有螺纹,第一约束环66通过在第一压紧壳体64上的螺纹上旋动实现轴向位移;第二约束环69通过在第二压紧壳体68上的螺纹上旋动实现轴向位移。
[0018]实施例中,电缆本体1设置有隔拉垫4,隔拉垫4为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体,隔拉垫4铺覆于缆线2上部,并将所有缆线2的上部均覆盖,使缆线2与设置在隔拉垫4上部的填充体8隔离,填充体8填充铠装层11内腔的孔隙部分使电缆本体1充实。
[0019]实施例中,隔拉垫4在轴向方向上每隔一段距离设置有一圈结扎环41,结扎环41能将隔拉垫4内的液态润滑剂相互隔离密封。
[0020]实施例中,铠装层11外设置有标记槽15,标记槽15的位置与结扎环41的位置相对应,标记槽15用于指示结扎环41位置。[0021 ]实施例中,隔拉垫4的袋体弹性系数不低于填充体8的弹性系数。
[0022]本发明的电缆具有很好的抗压效果非常优秀,护层22与金属缆芯23之间填充有液态润滑剂层24,这层液态润滑剂层24使护层22与金属缆芯23并不接触,当外力轴向拉扯电缆时,液态润滑剂层24使护层22无法接触金属缆芯23,因此金属缆芯23不会随着护层22—起受轴向力,因此,本发明的电缆抗轴向拉伸的能力很强,当外力挤压电缆时,护层22被挤压在金属缆芯23上,二者虽然接触,但是液态润滑剂层24在中间起到润滑的作用,能极大地减小护层22与金属缆芯23之间的摩擦力,护层22在挤压力下轴向延伸变形,也不会“抓”住金属缆芯23—起变形,有效防止金属缆芯23被变形的护套拉断。本发明还设置了接头装置,接头装置最大的特点是具有两个约束环,使用接头装置拼接电缆时,将本发明的电缆接头制作成三段式结构,第一段只有金属缆芯23,第二段为缆线2,第三段为整个电缆,金属缆芯23插入缆芯插孔71,缆线2插入第一压紧壳体64,电缆插入第二压紧壳体68,然后压紧第一压紧壳体64和第二压紧壳体68,将电缆与接头装置连接。第一压紧壳体64设置柔性填充层65,作用是均匀地压紧缆线2,使缆线2中的液态润滑剂不会外流。弹性袋体由于设置成分段式,因此不需要在第二压紧壳体68内设置柔性填充层65,在截电缆时,从标示处切开即可。
[0023]以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.特种电缆,包括电缆本体(1),所述的电缆本体(1)包括铠装层(11)以及置于铠装层(1)中的数根缆线(2),其特征是:所述的铠装层(11)内腔的底部设置有柔性底座(3),所述的柔性底座(3)上设置有数量与缆线(2)数量相当的座槽(21),所述的缆线(2)固定于座槽(21)中,所述的缆线(2)包括有金属缆芯(23)以及包裹在金属缆芯(23)外的护层(22),所述的护层(22)与金属缆芯(23)之间填充有液态润滑剂层(24),所述的液态润滑剂层(24)使护层(22)与金属缆芯(23)并不接触,所述的相邻缆线(2)之间设置有连接胶体(25),所述的连接胶体(25)粘结相邻的缆线(2)使缆线(2)之间的位置固定,所述的铠装层(11)包括扁平底部(12)和弧形顶部(14),所述的弧形顶部(14)分为内层(14a)、中层(14b)和外层(14c),所述的内层(14a)和外层(14c)均为柔性材质,所述的中层(14b)为屏蔽层,所述的中层(14b)延伸至铠装层(11)底部形成扁平底部(12),所述的扁平底部(12)内填充有金属网(13),所述的金属网(13)使扁平底部(12)硬度高于铠装层(11)的弧形顶部(14);该特种电缆还包括电缆接头装置(5),所述的电缆接头装置(5)由两侧的对接部(6)和中部的连接部(7)组成,所述的连接部(7)包括数量与缆线(2)数量相当的缆芯插孔(71),所述的缆芯插孔(71)内设置有接触块(72),所述的接触块(72)通过弹簧(73)与导芯(74)连接,所述的对接部(6)包括第一压紧部(61)和第二压紧部(62),所述的第一压紧部(61)包括与缆芯插孔(71)连通的缆线插孔(63)、第一压紧壳体(64)以及填充在第一压紧壳体(64)和缆线插孔(63)之间的柔性填充层(65),所述的第一压紧壳体(64)由多个翅片组合而成,翅片远端向外扩张,第一压紧壳体(64)外套设有第一约束环(66),所述的第一约束环(66)能束紧翅片使缆线插孔(63)的孔径缩小,第二压紧部(62)位于第一压紧部(61)外侧,所述的第二压紧部(62)包括与缆线插孔(63)连通的铠装插孔(67)以及第二压紧壳体(68),所述的第二压紧壳体(68)由多个紧固片组成,紧固片远端向外扩张,第二压紧壳体(68)外套设有第二约束环(69),所述的第二约束环(69)能束紧紧固片使铠装插孔(67)的孔径缩小。2.根据权利要求1所述的特种电缆,其特征是:所述的连接胶体(25)的材质为橡胶材质,所述的连接胶体(25)以热熔流体的状态浇筑在相邻缆线(2)之间,冷却后与缆线(2)形成一体。3.根据权利要求2所述的特种电缆,其特征是:所述的第一压紧壳体(64)和第二压紧壳体(68)外均设置有螺纹,所述的第一约束环(66)通过在第一压紧壳体(64)上的螺纹上旋动实现轴向位移;所述的第二约束环(69)通过在第二压紧壳体(68)上的螺纹上旋动实现轴向位移。4.根据权利要求3所述的特种电缆,其特征是:所述的电缆本体(1)设置有隔拉垫(4),所述的隔拉垫(4)为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体,所述的隔拉垫(4)铺覆于缆线(2)上部,并将所有缆线(2)的上部均覆盖,使缆线(2)与设置在隔拉垫(4)上部的填充体(8)隔离,所述的填充体(8)填充铠装层(11)内腔的孔隙部分使电缆本体(1)充实。5.根据权利要求4所述的特种电缆,其特征是:所述的隔拉垫(4)在轴向方向上每隔一段距离设置有一圈结扎环(41),所述的结扎环(41)能将隔拉垫(4)内的液态润滑剂相互隔离密封。6.根据权利要求5所述的特种电缆,其特征是:所述的铠装层(11)外设置有标记槽(15),所述的标记槽(15)的位置与结扎环(41)的位置相对应,所述的标记槽(15)用于指示结扎环(41)位置。7.根据权利要求6所述的特种电缆,其特征是:所述的隔拉垫(4)的袋体弹性系数不低于填充体(8)的弹性系数。
【专利摘要】本发明公开了特种电缆,护层与金属缆芯之间填充有液态润滑剂层,液态润滑剂层使护层与金属缆芯并不接触,相邻缆线之间设置有连接胶体,连接胶体粘结相邻的缆线使缆线之间的位置固定,铠装层包括扁平底部和弧形顶部,弧形顶部分为内层、中层和外层,该特种电缆还包括电缆接头装置,电缆接头装置由两侧的对接部和中部的连接部组成,连接部包括数量与缆线数量相当的缆芯插孔,缆芯插孔内设置有接触块,接触块通过弹簧与导芯连接,对接部包括第一压紧部和第二压紧部,第一压紧部包括与缆芯插孔连通的缆线插孔、第一压紧壳体以及填充在第一压紧壳体和缆线插孔之间的柔性填充层。本发明具有抗压功能优秀的优点。
【IPC分类】H01B7/18
【公开号】CN105448403
【申请号】CN201610000996
【发明人】张治涛, 杨启东
【申请人】张治涛, 杨启东
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月4日
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