特种电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆的技术领域，具体涉及特种电缆。
【背景技术】
[0002]在施工的工地，电缆容易被过往车辆乳断，分析其乳断机理，是电缆在高压作用下，缆芯护套压在缆芯上，使护套与缆芯产生较大的摩擦，然后护套在压力作用下轴向变形，对缆芯产生轴向的拉扯力，导致缆芯被拽断。同时，还有一部分电缆被乳断的原因是电缆下部有石子等尖锐物体，当汽车乳过，石子刺入电缆导致电缆断裂。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种抗压功能优秀的特种电缆。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
特种电缆，包括电缆本体，电缆本体包括铠装层以及置于铠装层中的数根缆线，其中:铠装层内腔的底部设置有柔性底座，柔性底座上设置有数量与缆线数量相当的座槽，缆线固定于座槽中，缆线包括有金属缆芯以及包裹在金属缆芯外的护层，护层与金属缆芯之间填充有液态润滑剂层，液态润滑剂层使护层与金属缆芯并不接触，相邻缆线之间设置有连接胶体，连接胶体粘结相邻的缆线使缆线之间的位置固定，铠装层包括扁平底部和弧形顶部，弧形顶部分为内层、中层和外层，内层和外层均为柔性材质，中层为屏蔽层，中层延伸至铠装层底部形成扁平底部，扁平底部内填充有金属网，金属网使扁平底部硬度高于铠装层的弧形顶部;该特种电缆还包括电缆接头装置，电缆接头装置由两侧的对接部和中部的连接部组成，连接部包括数量与缆线数量相当的缆芯插孔，缆芯插孔内设置有接触块，接触块通过弹簧与导芯连接，对接部包括第一压紧部和第二压紧部，第一压紧部包括与缆芯插孔连通的缆线插孔、第一压紧壳体以及填充在第一压紧壳体和缆线插孔之间的柔性填充层，第一压紧壳体由多个翅片组合而成，翅片远端向外扩张，第一压紧壳体外套设有第一约束环，第一约束环能束紧翅片使缆线插孔的孔径缩小，第二压紧部位于第一压紧部外侧，第二压紧部包括与缆线插孔连通的铠装插孔以及第二压紧壳体，第二压紧壳体由多个紧固片组成，紧固片远端向外扩张，第二压紧壳体外套设有第二约束环，第二约束环能束紧紧固片使铠装插孔的孔径缩小。
[0005]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
上述的连接胶体的材质为橡胶材质，连接胶体以热熔流体的状态浇筑在相邻缆线之间，冷却后与缆线形成一体。
[0006]上述的第一压紧壳体和第二压紧壳体外均设置有螺纹，第一约束环通过在第一压紧壳体上的螺纹上旋动实现轴向位移;第二约束环通过在第二压紧壳体上的螺纹上旋动实现轴向位移。
[0007]上述的电缆本体设置有隔拉垫，隔拉垫为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫铺覆于缆线上部，并将所有缆线的上部均覆盖，使缆线与设置在隔拉垫上部的填充体隔离，填充体填充铠装层内腔的孔隙部分使电缆本体充实。
[0008]上述的隔拉垫在轴向方向上每隔一段距离设置有一圈结扎环，结扎环能将隔拉垫内的液态润滑剂相互隔离密封。
[0009]上述的铠装层外设置有标记槽，标记槽的位置与结扎环的位置相对应，标记槽用于指示结扎环位置。
[0010]上述的隔拉垫的袋体弹性系数不低于填充体的弹性系数。
[0011]与现有技术相比，本发明的电缆具有很好的抗压效果非常优秀，护层与金属缆芯之间填充有液态润滑剂层，这层液态润滑剂层使护层与金属缆芯并不接触，当外力轴向拉扯电缆时，液态润滑剂层使护层无法接触金属缆芯，因此金属缆芯不会随着护层一起受轴向力，因此，本发明的电缆抗轴向拉伸的能力很强，当外力挤压电缆时，护层被挤压在金属缆芯上，二者虽然接触，但是液态润滑剂层在中间起到润滑的作用，能极大地减小护层与金属缆芯之间的摩擦力，护层在挤压力下轴向延伸变形，也不会“抓”住金属缆芯一起变形，有效防止金属缆芯被变形的护套拉断。本发明在相邻缆线之间设置有连接胶体，通过胶体黏结相邻缆线，当重物乳过之后，缆线间不会散开，从而杜绝个别缆线脱离座槽的情况发生；本发明将铠装层分为三层，设置屏蔽层，有效增强特种电缆的抗电磁干扰能力，使本电缆可以用于通信。本发明电缆本体设置有隔拉垫，隔拉垫为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫铺覆于缆线上部，并将所有缆线的上部均覆盖，使缆线与设置在隔拉垫上部的填充体隔离。隔拉垫的作用是初步将缆线和外部的填充体分离开，由于填充体体积较大，变形时拉力大，因此设置隔拉垫可以先抵消缆线上部的填充体变形拉力，保证金属缆芯不会拉断。隔拉垫内的液体体积比液态润滑剂层大一个数量级，而电缆时常会根据需要进行截断，因此，本发明将隔拉垫设置成一段一段，并在每段截断处设置标识，为配合本发明的电缆能应用在更广的领域，本发明还设置了接头装置，接头装置最大的特点是具有两个约束环，使用接头装置拼接电缆时，将本发明的电缆接头制作成三段式结构，第一段只有金属缆芯，第二段为缆线，第三段为整个电缆，金属缆芯插入缆芯插孔，缆线插入第一压紧壳体，电缆插入第二压紧壳体，然后压紧第一压紧壳体和第二压紧壳体，将电缆与接头装置连接。第一压紧壳体设置柔性填充层，作用是均匀地压紧缆线，使缆线中的液态润滑剂不会外流。弹性袋体由于设置成分段式，因此不需要在第二压紧壳体内设置柔性填充层，在截电缆时，从标示处切开即可。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A部结构放大图；
图3是图1的E部结构放大图；
图4是图1的M-M剖视图；
图5是图4的B部结构放大图；
图6是电缆接头装置的结构示意图；
图7是图6的C部结构放大图；
图8是电缆插入电缆接头装置的结构示意图； 图9是图8的D部结构放大图。
[0013]其中，附图标记为:电缆本体1、铠装层11、扁平底部12、金属网13、弧形顶部14、内层14a、中层14b、外层14c、标记槽15、缆线2、座槽21、护层22、金属缆芯23、液态润滑剂层24、连接胶体25、柔性底座3、隔拉垫4、结扎环41、电缆接头装置5、对接部6、第一压紧部61、第二压紧部62、缆线插孔63、第一压紧壳体64、柔性填充层65、第一约束环66、销装插孔67、第二压紧壳体68、第二约束环69、连接部7、缆芯插孔71、接触块72、弹簧73、导芯74、填充体8。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
[0015]本发明的特种电缆，包括电缆本体1，电缆本体1包括铠装层11以及置于铠装层1中的数根缆线2，其中:铠装层11内腔的底部设置有柔性底座3，柔性底座3上设置有数量与缆线2数量相当的座槽21，缆线2固定于座槽21中，缆线2包括有金属缆芯23以及包裹在金属缆芯23外的护层22，护层22与金属缆芯23之间填充有液态润滑剂层24，液态润滑剂层24使护层22与金属缆芯23并不接触，相邻缆线2之间设置有连接胶体25，连接胶体25粘结相邻的缆线2使缆线2之间的位置固定，铠装层11包括扁平底部12和弧形顶部14，弧形顶部14分为内层14a、中层14b和外层14c，内层14a和外层14c均为柔性材质，中层14b为屏蔽层，中层14b延伸至铠装层11底部形成扁平底部12，扁平底部12内填充有金属网13，金属网13使扁平底部12硬度高于铠装层11的弧形顶部14;该特种电缆还包括电缆接头装置5，电缆接头装置5由两侧的对接部6和中部的连接部7组成，连接部7包括数量与缆线2数量相当的缆芯插孔71，缆芯插孔71内设置有接触块72，接触块72通过弹簧73与导芯74连接，对接部6包括第一压紧部61和第二压紧部62，第一压紧部61包括与缆芯插孔71连通的缆线插孔63、第一压紧壳体64以及填充在第一压紧壳体64和缆线插孔63之间的柔性填充层65，第一压紧壳体64由多个翅片组合而成，翅片远端向外扩张，第一压紧壳体64外套设有第一约束环66，第一约束环66能束紧翅片使缆线插孔63的孔径缩小，第二压紧