多芯线缆及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及将多根细径线缆集束起来一体化而成的多芯线缆及其制造方法。
【背景技术】
[0002]作为通过利用屏蔽层以及护套包覆在1根或多根绝缘电线的周围而形成的带屏蔽的多芯线缆，已知如下的多芯线缆，即，该多芯线缆构成为，屏蔽层是由将6根外径为
0.12_的基线绞合并编织而成的，该基线由镀Sn软铜线构成(例如，参照专利文献1)。
[0003]专利文献1:日本特开2005—197036号公报
【发明内容】
[0004]在上述的线缆中，使用将直径较小的基线编织成筒状而成的屏蔽层，从而提高屏蔽层的耐弯曲性、抗拉强度等机械强度。
[0005]近年来，作为多芯线缆，要求更高的弯曲性、扭转性等机械可靠性。
[0006]因此，本发明的目的在于，提供一种提高了弯曲性、扭转性等机械可靠性的多芯线缆及其制造方法。
[0007]为了实现上述的目，本发明的多芯线缆是将细径线缆集束多根，在这些细径线缆的周围包覆屏蔽层并在所述屏蔽层的周围包覆外皮而形成，其中，
[0008]所述屏蔽层是通过将多根绞合线编织而形成的，该绞合线是将2根或3根基线绞合而成的，
[0009]所述基线的绞合间距大于或等于所述绞合线外径的20倍且小于或等于所述绞合线外径的50倍。
[0010]另外，为了达到上述的目的，本申请发明的实施方式涉及的多芯线缆的制造方法，其中，
[0011]将多根细径线缆集束，
[0012]准备多根绞合线，该绞合线是将2根或3根基线绞合而成的，所述基线的绞合间距大于或等于所述绞合线外径的20倍且小于或等于所述绞合线外径的50倍，
[0013]将多根所述绞合线编织在集束起来的多根所述细径线缆的周围，从而形成屏蔽层，
[0014]将由树脂构成的外皮包覆在所述屏蔽层的周围。
[0015]根据本发明，能够提高多芯线缆的弯曲性、扭转性等机械可靠性。
【附图说明】
[0016]图1是多芯线缆的剖视图。
[0017]图2是构成在图1的多芯线缆内设置的屏蔽层的绞合线的概略侧视图。
[0018]图3表示扭转弯曲试验的情形的图。
[0019]标号的说明
[0020]11:多芯线缆
[0021]12:细径线缆
[0022]13:连接部件
[0023]21:多芯集束单元
[0024]22:树脂带
[0025]23:屏蔽层
[0026]23a:绞合线
[0027]23b:基线
[0028]24:外皮
[0029]P:绞合间距
[0030]D:绞合线的外径
【具体实施方式】
[0031][本申请发明的实施方式的说明]
[0032]首先，列举本申请发明的实施方式的内容并进行说明。
[0033]本申请发明的实施方式涉及的多芯线缆，
[0034](1)是将细径线缆集束多根，在这些细径线缆的周围包覆屏蔽层并在所述屏蔽层的周围包覆外皮，其中，
[0035]所述屏蔽层是通过将多根绞合线编织而形成的，该绞合线是将2根或3根基线绞合而成的，
[0036]所述基线的绞合间距大于或等于所述绞合线外径的20倍且小于或等于所述绞合线外径的50倍。
[0037]能够在防止编织屏蔽层时的基线浮动并提高多芯线缆的弯曲性、扭转性等机械可靠性。
[0038](2)优选所述基线的绞合间距大于或等于所述绞合线外径的25倍且小于或等于所述绞合线外径的50倍。
[0039]能够提供在弯曲性以及扭转性方面尤其具有优异的耐受性的多芯线缆。
[0040](3)优选所述基线的外径小于或等于0.05_。
[0041]在将多芯线缆11弯曲时基线的变形减小，能够抑制屏蔽层的断线。
[0042](4)优选所述基线为镀银铜银合金线。
[0043]适合用作提高了弯曲性、扭转性等的多芯线缆的屏蔽层。
[0044]另外，本申请发明的实施方式涉及的多芯线缆的制造方法，其中，
[0045](5)将多根细径线缆集束，
[0046]准备多根绞合线，该绞合线是将两根或3根基线绞合而成的，所述基线的绞合间距大于或等于所述绞合线外径的20倍且小于或等于所述绞合线外径的50倍，
[0047]将多根所述绞合线编织在集束起来的多根所述细径线缆的周围，从而形成屏蔽层，
[0048]将由树脂构成的外皮包覆在所述屏蔽层的周围。
[0049]能够制造在弯曲性以及扭转性方面具有优异的耐受性的多芯线缆。
[0050][本申请发明的实施方式的详细情况]
[0051]以下，参照【附图说明】本发明涉及的多芯线缆及其制造方法的实施方式的例子。
[0052]如图1所示，本实施方式涉及的多芯线缆11具有多根(在本例中为10根)多芯集束单元21，这些多芯集束单元21被绞合，并被排列、捆束。这些多芯集束单元21是将多根(例如，16根)细径线缆12绞合而成的，外径例如为1.65mm。细径线缆12在与其长度方向垂直的截面中以同心圆状在中心层配置有6根细径线缆12、在外层配置有10根细径线缆12。这些多根多芯集束单元21在其外周松缓地卷绕有树脂带22而被捆束。多芯线缆11的被捆束的多芯集束单元21的外周侧被屏蔽层23覆盖，并且，该屏蔽层23的外周侧被外皮24覆盖。
[0053]细径线缆12是外径例如为0.35mm的同轴电线或绝缘电线。同轴电线构成为在中心导体的周围包覆有绝缘体，在该绝缘体的周围以层状配置有外部导体，该外部导体的周围由绝缘体覆盖。外部导体是将多根金属细线卷成螺旋状而成的、或者是将金属带卷绕而成的。绝缘电线是利用绝缘体包覆导体而成的。在同轴电线的情况下，使用AWG(AmericanWire Gauge)标准中的AWG40左右的同轴电线，在绝缘电线的情况下，使用AWG32左右的绝缘电线。
[0054]作为树脂带22，使用聚四氟乙烯(PTFE)片材。卷绕有该树脂带22的状态下的多根多芯集束单元21束的外径例如为5.4_。
[0055]屏蔽层23是使用多根图2所示的绞合线23a编织而成的，外径例如为5.9mm左右。绞合线23a是将至少两根作为镀银铜银合金线的基线23b绞合而成的。优选将2根或者3根基线23b绞合而形成绞合线23a。优选基线23b的外径小于在现有的多芯线缆中用于屏蔽层的基线(基线外径:0.12mm)，例如小于或等于0.05mm。另外，基线23b绞合为其绞合间距P大于或等于绞合线23a的外径D的20倍且小于或等于绞合线23a的外径D的50倍，优选绞合为大于或等于绞合线23a的外径D的25倍且小于或等于绞合线23a的外径D的50倍。在此，绞合间距P表示基线23b沿着绞合线23a的轴向旋转一圈时前进的距离。绞合线23a的外径D表示至少两根基线23b绞合时的外径。如果基线23b的绞合间距P小于绞合线23a的外径D的20倍，则无法提高屏蔽层23的弯曲性。如果绞合间距P大于或等于外径D的25倍，则弯曲性进一步提高。如果基线23b的绞合间距P大于绞合线23a的外径D的50倍，则在编织时基线浮动而成品率极度变差。
[0056]外皮24由例如聚氯乙烯(PVC)等具有弹性的软质合成树脂形成。这样构成的多芯线缆11的外径例如为8.3mm左右。
[0057]接着，说明本实施方式的多芯线缆11的制造方法。
[0058]首先，将多根细径线缆12绞合而集束起来，从而形成多芯集束单元21。接下来，将多根多芯集束单元21绞合而集束起来。
[0059]接下来，在聚集后的多根多芯集束单元21的周围卷绕树脂带22，将多芯集束单元21捆束起来。该树脂带22从聚集后的多芯集