用于电流转换器模块的冷却装置的制造方法

文档序号:9732237阅读:484来源:国知局
用于电流转换器模块的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及一种用于电流转换器模块的冷却装置。
【背景技术】
[0002] 在生成电能的系统(例如风能系统或太阳能系统)中,使用将所生成的直流电压或 交流电压转换为具有电网连接点(grid connection point)所需频率的电压的电流转换器 模块。根据应用情况,运些类型的转换器可W具有几千瓦至几兆瓦的功率传输。快速切换功 率半导体(例如带有绝缘栅双极晶体管(简称IGBT)的双极型晶体管)位于电流转换器模块 内。基于转换损失产生的热量由一个或多个散热器消散。运个热量必须由相应的冷却装置 消散,从而使功率半导体不会因为过热而被毁坏。

【发明内容】

[0003] 在散热器消散的热量优选被直接输送到热交换器,冷却液流经该热交换器。例如, 使用水/乙醇混合物或者水/乙二醇混合物作为冷却液来抗蚀或抗冻。
[0004] 冷却回路中的冷却液被依次供应到空气冷却器并且相应地得到冷却,在返回之前 依次经由累供应到功率半导体的热交换器。
[0005] 运种冷却回路的问题是功率半导体的热交换器的溫度例外地下降到环境溫度之 下。例如运可在执行维护工作期间关闭电流转换器模块时发生。其结果是在热交换器上形 成冷凝,运可能导致损坏或甚至毁坏电子部件。
[0006] 因此,本发明处理的问题是防止电流转换器模块的冷却装置中形成冷凝。
[0007] 运个问题由权利要求1的特征来解决。
[000引附加实施例在从属权利要求2至7中被公开。
【附图说明】
[0009]基于W下附图来解释本发明的进一步细节和优势,在附图中示出:
[0010]图1是根据本发明的冷却装置的简图,和
[0011] 图2是根据图1使用的热交换器的简图。
【具体实施方式】
[0012] 图1示出根据本发明的冷却装置的简图。
[0013] 根据本发明的冷却装置整体由采用液体冷却剂操作的冷却回路组成。水/乙醇混 合物被用作冷却剂。另外,腐蚀抑制剂被添加到冷却剂。抑制剂使水中的氧化巧悬浮在溶剂 中并通过形成保护膜(氧气扩散)来保护冷却装置的钢、侣和铜材料。
[0014] 作为示例,假设冷却装置被设置用于电力网供电的风能系统或太阳能系统的电流 转换器模块。运些类型的电流转换器模块必须设计用于几千瓦至高达几兆瓦的功率并具有 多个功率部件。具体地,在几兆瓦的顶级功率中,如果功率部件分别与热交换器和冷却液通 道联接则是有利的。
[0015] 作为示例,进一步假设Ξ个IGBT应该在冷却回路中被冷却。当然,本发明还适用于 仅冷却一个IGBT或者任何所需的多个IGBT。
[0016] 为了简化,3个IGBT中只有一个IGBT与关联的热交换器被标记为附图标记103。所 述IGBT的热交换器103经由供给线路的冷却液通道104(即,冷却器之后、热交换器之前沿液 体冷却剂的流动方向观察)连接到垂直安装(即,平行于重力矢量)的分配管101。分配管101 的流动截面大于进口和出口冷却液通道的流动截面。
[0017]在相应方式中,所述IGBT的热交换器103经由返回线路(即,在热交换器之后、冷却 器之前沿液体冷却剂的流动方向观察)中的冷却液通道105连接到同样垂直安装(即,平行 于重力矢量)的分配管102。分配管102的流动截面依次大于进口和出口冷却液通道的流动 截面。
[0018] W下基于图2进一步具体地解释热交换器的功能。在运里,热交换器的安装方向也 将参考重力向量来描述。图1和图2中的描述示出了平行于重力向量(即,重力向量位于绘图 平面中)的安装方向。运个安装方向出于空间原因常常是必要的(且为了展示目的而选择运 种情况),但是绝非整体冷却装置的功能所强制的。运个安装方向的缺点实际上在于气泡可 能聚集在每个热交换器103的上部的事实。因此,每个热交换器103的另一可能性是安装方 向垂直于重力向量,即重力矢量于是垂直于每个热交换器的平面。在运种情况中,气泡在热 交换器中均匀分配且可经由冷却液再次立即释放。
[0019] 返回线路的冷却剂被收集在分配管102中,并且经由冷却液通道107被引导到空气 冷却器109。空气冷却器109使冷却剂的溫度下降到所需程度,并将冷却剂再次运送到供给 线路中的冷却回路。
[0020] 沿冷却剂的流动方向观察,累108位于空气冷却器109后方,且所述累支撑并维持 在冷却回路内冷却剂的循环。如果冷却剂的循环希望利用冷却液体的自然对流(即,溫的冷 却液相对于重力矢量上升而冷的冷却液对于重力矢量下沉),则空气冷却器109需要相对于 重力矢量安设在冷却回路的最高点处。图1中空气冷却器的连接则必须相应地修改。
[0021] 冷却剂最终再次经由冷却液通道106W及分配管101到达供给线路,该供给线路将 冷却液运送到IGBT 103。
[0022] 通风阀110或111位于分配管101或102上方。通风阀110或111通过膜机械地控制, 其中膜在干燥时收缩而在与水接触时再次扩张。
[0023] 通风阀110或111可W分别安设在两个分配管101和102中。但是,如果通风阀安设 在分配管101或分配管102中,仍能确保通风阀的机能。W下描述仅设及通风阀110。
[0024] 如果空气现在进入冷却回路,则空气W气泡的形式经过冷却回路输送,直到到达 分配管101。分配管101的流动截面从而大于冷却液通道104的流动截面。运导致分配管101 中冷却剂的流速小于冷却液通道104中冷却剂的流速,从而使气泡在分配管101中有足够的 时间上升到通风阀110。
[0025] 运同样应用于在分配管102中的通风阀111,其中通风阀111具有凸缘安装(法兰安 装)的冷却液通道105。
[0026] 如图1所示,分配管102可相对于重力矢量安装在与分配管101相同的高度。然而, 运个安装方法不是强制性的。另一优选安装方式例如包括将分配管102相对于重力矢量安 装得比高处安装的热交换器更高。通过运种方式,可w使在热交换器中收集或者在此处形 成的气泡被有效地输送到分配管102中,并在此经由通风阀111排出。
[0027] 通风阀的设计有若干种可能性。例如,放气阀可W由膜控制,膜在干燥的情况下收 缩而因此打开放气阀,在与水接触时扩张而使放气阀闭合。另一种可能性在于将放气阀连 接到控制单元,一旦分配管内在放气阀附近的空气混入量传感器检测到空气数量超出预定 量,控制单元就打开放气阀来释放空气。空气混入量传感器例如可W基于浮标尺的信号,其 中浮标尺的标高(1 eve 1)被评估。
[0028] 加热器112位于分配管101或102下方。加热器112可W包括例如导入分配管110的 加热线圈,电流按需要相应地施加到加
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