031为限位面，用于与从动部件20上的圆弧缺口 2051配合，实现联锁功能，后边缘4033为工作缺口，用于在图18、图20等位置时防止驱动部件40与从动部件20之间发生干涉。
[0046]所述的驱动盘401上设置有一对驱动头4063，一对驱动头4063之间相隔一定角度，该角度要求左侧的驱动头4063带动左侧的从动部件20合闸到位后，右侧的驱动头4063应不影响左侧的从动部件20脱扣指示。所述的驱动头4063主要由第一推动面4066a、第二推动面4066b和圆弧连接面4064组成，第一推动面4066a、第二推动面4066b与圆弧连接面4064之间分别通过第一过渡面4065a、第二过渡面4065b平滑过渡。驱动头4063的最外侧距离H(图8所示)必须小于从动部件20的第一推动轴204a、第二推动轴204b内侧最小距离L(图4所示)，即H〈L，在一对驱动头4063上分别设置有第一驱动轴405a和第二驱动轴405b，所述的第一驱动轴405a、第二驱动轴405b设计成滚柱形式，在本实施例中优选为带有滚动轴承的立柱，所述的第一驱动轴405a、第二驱动轴405b的外侧距离应小于驱动头4063的最外侧距离H，第一驱动轴405a、第二驱动轴405b的内侧距离应大于推杆203外侧距离H’，防止机构出现干涉。
[0047]所述的从动部件20包括有回转轴202、推杆203、上杠杆206、下杠杆205、前轴销208a、后轴销208b、中间轴销209、前轴213a、后轴213b、前复位弹簧211a、后复位弹簧211b、第一推动轴204a、第二推动轴204b、第一手柄驱动滚轮201a和第二手柄驱动滚轮201b。从动部件20通过回转轴202枢接在上安装板1、下安装板2之间，上杠杆206上开设有中间长槽2062、前长槽2061a、后长槽2061b，中间长槽2062与回转轴202在同一直线上，前长槽2061a、后长槽2061b对称设置在中间长槽2062的两侧，推杆203与中间轴销209、前轴销208a、后轴销208b的端部固定，三个轴销的中间凸台2081分别容配在中间长槽2062、前长槽2061a、后长槽206Ib内，并能沿着滑槽方向自由滑动，三个轴销的下凸台2082与中间凸台2081构成台阶，下凸台2082位于上杠杆206的底部，所述的前轴销208a、后轴销208b及中间轴销209不在同一直线上，三者之间距离应尽量长，通过三个轴销的端部与推杆203固定、三个轴销的下凸台2082与上杠杆206的底面相配合，对推杆203在开关操作机构的高度方向(即轴销的轴向)上进行限位。前轴213a、后轴213b铆装在上杠杆206上，前复位弹簧211a、后复位弹簧21 Ib的一端固定在前轴213a、后轴213b上，前复位弹簧211a、后复位弹簧21 Ib的另一端固定在前轴销208a、后轴销208b上，使得推杆203能在推开后在前复位弹簧211a、后复位弹簧21 Ib的弹力作用下能恢复到原位。第一推动轴204a、第二推动轴204b固定在下杠杆205上，所述的第一推动轴204a、第二推动轴204b采用滚柱设计，在本实施例中优选采用带有滚动轴承的立柱。所述的推杆203头部处于第一推动轴204a、第二推动轴204b中间。所述的第一手柄驱动滚轮201a、第二手柄驱动滚轮201b分别套装在轴212上，滚轮材料可以是塑料、也可以是金属，上杠杆206、下杠杆205通过轴212固定一起。回转轴202穿过上杠杆206、下杠杆205上的上孔215a、下孔215b后设置在上杠杆206、下杠杆205中间。第一推动轴204a、第二推动轴204b和第一手柄驱动滚轮201a、第二手柄驱动滚轮201b分别处于回转轴202的两侧。所述从动部件20的下杠杆205在靠近驱动部件40的端部上设有与驱动部件40的前边缘4031相配合的圆弧缺口 2051。
[0048]所述的第一推动轴204a、第二推动轴204b之间的距离与两驱动头4063之间的距离相关，如图13，当常用断路器处于合闸、备用断路器处于分闸状态时，若人为拨动常用断路器手柄向分闸位置方向移动，常用断路器手柄推动第二手柄驱动滚轮201b，使得左侧的从动部件20绕回转轴202逆时针转动，第一推动轴204a推动右侧的驱动头4063，使得驱动部件40顺时针转动，如图21所示，两第二推动轴204b之间的距离与两驱动头4063之间的距离关系的设置应满足:在图21位置，若人为驱动常用断路器手柄继续向分闸位置方向移动时，第一推动轴204a推动右侧的驱动头4063，驱动部件40的顺时针转动，使得第二推动轴204b会与右侧的驱动头4063啮合，构成卡止，阻碍了左侧的从动部件20的继续转动，从而对人为拨动手柄向分闸位置方向移动构成阻碍，同时，防止开关出现“合闸失效”后，造成机构失效。
[0049]所述的推杆203头部由多个斜面组成，分别为合闸驱动面2031、分闸驱动面2032，前滑入面2033、后滑入面2034，多个斜面通过圆弧面实现过渡。其中，所述的前滑入面2033、合闸驱动面2031与所述的后滑入面2034、分闸驱动面2032分别设置在中间长槽2062的两侧。
[0050]所述的操作装置100安装在第二断路器101(常用断路器)、第一断路器102(备用断路器)之间，使得第二断路器101的第二操作手柄1011位于开关操作机构右侧的从动部件20的第一手柄驱动滚轮201a、第二手柄驱动滚轮201b之间，第一断路器102的第一操作手柄1021位于开关操作机构左侧的从动部件20的第一手柄驱动滚轮201a、第二手柄驱动滚轮201b之间。本实施例中第一断路器102、第二断路器101均为三极开关，因此，左、右从动件20为相同结构的两个零件，若第一断路器102、第二断路器101为四极开关，则左从动件应相对右从动件作加长设计。
[0051]整个开关装置的操作过程如图13至图20:当常用开关合闸备用开关分闸时，驱动部件40的腰形槽4061抵靠在齿轮轴4下端的限位轴端41上，左侧的从动部件20与驱动部件40脱离，右侧的从动部件20上的圆弧缺口 2051与驱动部件40的前边缘4031相配合，阻挡右侧的从动部件20带动第二断路器101进行合闸，实现机械联锁，使得第二断路器101、第一断路器102只有一个开关处于合闸状态。
[0052]当常用电源出现故障时，电机3带动齿轮402顺时针转动，齿轮402通过驱动凸台面4023带动驱动盘401—起转动，从而使驱动盘401的上第二驱动轴405b顺着推杆203上的后滑入面2034推开推杆203，由于第二驱动轴405b在后滑入面2034上产生一个沿着杠杆上滑槽方向上的分力，使得推杆203上的前轴销208a、后轴销208b、中间轴销209顺着上杠杆206上的滑槽方向向远离驱动盘401的方向滑动，当第二驱动轴405b与推杆203脱离后，推杆203在前复位弹簧211a、后复位弹簧211b的弹簧力作用下恢复到原位。左侧的驱动头4063上的第一推动面4066a与左侧的从动部件20上的第一推动轴204a进行啮合，从而推动左侧的从动部件20逆时针转动，所述左侧的从动部件20的驱动槽210上的第一手柄驱动滚轮201a驱动第一操作手柄1021向分闸位置运动。
[0053]驱动部件40继续带动左侧的从动部件20绕着回转轴202顺时针转动，直至左侧的驱动头4063上的第一推动面4066a与第一推动轴204a脱离啮合，左侧的驱动头4063上的驱动面从第一推动面4066a过渡到第一过渡面4065a上，此时，完成开关本体的第一分闸运动，左侧的驱动头4063上的第一驱动轴405a与推杆203上的分闸驱动面2032接触，进入啮合状态。由于第一驱动轴405a在分闸驱动面2032产生的分力是与推杆203运动方向相反的，推杆203相对杠杆保持不动，而与推杆203运动方向垂直的分力可以可靠地带动左侧的从动部件20继续转动，直至第一驱动轴405a与推杆203脱离啮合时，完成开关本体的第二分闸运动，此时，第一断路器102完成分闸运动的整个动作。当第一驱动轴405a越过分闸驱动面2032后与左侧的从动部件20脱离。
[0054]此时，右侧的驱动头4063上的第一驱动轴405a沿着前滑入面2033推开右侧从动部件20上的推杆203，由于第一驱动轴405a在前滑入面2033上产生一个沿着上杠杆206上滑槽方向上的分力，使得推杆203上的中间轴销209、前轴销208a、后轴销208b顺着上杠杆206上的滑槽方向向远离驱动盘40的方向滑动，使得右侧的驱动头4063上的第二推动面4066b与右侧的从动部件20上的第二推动轴204b进入啮合状态，对于左侧的第一断路器102而言，当第二驱动轴405b与推杆203脱离后，推杆203在前复位弹簧2