导电线接线夹的制作方法
【专利摘要】本发明是关于一种导电线接线夹，涉及电缆接线技术领域，主要目的在于便于组装。导电线接线夹包括绝缘接线外壳、位于接线外壳内的电流汇集条和至少一个弹性压线端子，以及至少一个旋拧扳手，弹性压线端子包括：两个弹性部及压线部；其中，每个弹性部包括定位弹簧，定位弹簧中心具有定位孔，定位孔定位在接线外壳内；每个定位弹簧的第一支臂作为定臂，定位在接线外壳内，每个定位弹簧的第二支臂分别支撑压线部两端，通过操控旋拧扳手拨动弹性压线端子的第二支臂，使压线部远离电流汇集条，并在电流汇集条与压线部之间形成用于夹持导电线的夹口。无需压缩板状弹性夹并定位在电流汇集条的安装孔上，便于组装。
【专利说明】
导电线接线夹
技术领域
[0001]本发明涉及电缆接线技术领域，特别是涉及一种导电线接线夹。
【背景技术】
[0002]导电线可用来传输电能，通常被称之为电缆。电缆的内部具有单根粗的导电线材，或多根相互电接触的多股细的导电线材，并在导电线材外部包裹有绝缘皮材料。
[0003]在对电缆进行接线中，通常需要将两根或多根导线线进行连接。目前的一个做法是，将两根待连接的导电线的线头部分的绝缘皮分别去掉，然后用手将两根待连接的导电线的导电线材旋拧在一起，并用绝缘的胶带缠绕稳固旋拧处，连接的操作较为繁琐。
[0004]另外是通过接线夹来接线，如图1、图2和图3所示，接线夹包括有绝缘壳体x40、旋拧扳手x30、电流汇集条x20以及有条形弹性板弯折而成弹性夹xlO，绝缘壳体上开有插线孔x41，电流汇集条上具有安装孔x21，弹性夹XlO包括相互弯折的定部xll、活动部xl2，以及位于活动部一端的夹线部xl3，在定部xll、活动部xl2之间的弹性作用力下，定部xll抵触在安装孔x21顶壁上，夹线部x21抵触在电流汇集条的夹线面上。接线中，扳动旋拧扳手x30时，旋拧扳手x30旋转轴上的凸头x31扳动活动部xl2向顶部靠拢，使夹线部xl3与电流汇集条x20的夹线面之间产生夹持导电线的开口；插入导电线后，可回复旋拧扳手x30，导电线可夹持在夹线部xl3与电流汇集条x20的夹线面之间，操作较为便捷。
[0005]在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0006]组装中，由于板状弹性夹xlO需要压缩安装定位在电流汇集条上安装孔x21上，且板状弹性夹XlO弹力较大，组装较为困难。
【发明内容】
[0007]有鉴于此，本发明提供一种导电线接线夹，主要目的在于便于组装。
[0008]为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案:
[0009]本发明的实施例提供一种导电线接线夹，包括绝缘接线外壳、位于所述接线外壳内的电流汇集条和至少一个弹性压线端子，以及至少一个旋拧扳手，所述旋拧扳手用于分别打开配属的至少一个弹性压线端子，
[0010]所述弹性压线端子包括:两个弹性部及压线部；
[0011]其中，每个弹性部包括定位弹簧，所述定位弹簧中心具有定位孔，所述定位孔定位在所述接线外壳内；每个定位弹簧的第一支臂作为定臂，定位在所述接线外壳内，每个定位弹簧的第二支臂分别支撑所述压线部两端，通过操控所述旋拧扳手拨动所述弹性压线端子的第二支臂，使所述压线部远离所述电流汇集条，并在所述电流汇集条与所述压线部之间形成用于夹持导电线的夹口。
[0012]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述接线外壳包括:M个并排安装的接线分体壳、用于盖设在第M个接线分体壳另一侧的第一侧盖板，M个接线分体壳结构尺寸相同，所述弹性压线端子为M个分别位于配属的接线分体壳内，M为大于等于2的正整数；
[0014]所述旋拧扳手包括相对设置的第一旋拧部、第二旋拧部，以及连接所述第一旋拧部以及第二旋拧部的扳头;所述第一旋拧部的内侧具有第一圆柱轴;所述第一旋拧部的外侧具有第一轴孔;所述第二旋拧部的外侧具有与所述第一轴孔配合的第二圆柱轴；
[0015]所述接线分体壳的一侧具有侧板，所述接线分体壳的另一侧开口，所述侧板上具有与所述第一圆柱轴配合的第二轴孔；
[0016]第i个接线分体壳的旋拧扳手的第一圆柱轴旋拧在第i个接线分体壳侧板的第二轴孔内；
[0017]第i+ 1个接线分体壳的旋拧扳手的第一圆柱轴旋拧在第i + 1个接线分体壳侧板的第二轴孔内，第i个接线分体壳的旋拧扳手的第二圆柱轴旋拧在第i+Ι个接线分体壳的旋拧扳手的第一轴孔内；i为大于等于I，且小于等于M-1的正整数；
[0018]所述第一圆柱轴、所述第二旋拧部内侧分别具有用于两个弹性部的第二支臂的拨动头；
[0019]所述第一侧盖板的内壁上具有与第M个旋拧扳手的第二圆柱轴配合的第三轴孔。
[0020]可选的，前述的导电线接线夹，其中还包括:
[0021 ]用于盖设在所述第I个接线分体壳一侧的第二侧盖板。
[0022]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述接线分体壳的前端具有插线孔；
[0023]所述侧板的内壁上设置有用于定位弹性压线端子的定位柱；
[0024]所述侧板上还具有插接电流汇集条的插孔，M个接线分体壳的插孔处于同一直线，所述电流汇集条贯穿M个接线分体壳的插孔。
[0025]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述侧板的内壁上还设置有支撑所述电流汇集条的支撑板；
[0026]所述支撑板与所述接线分体壳的壳壁之间构成用于定位弹性压线端子第一支臂的定位槽。
[0027]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述接线分体壳的一侧侧壁上具有一组定位插孔，所述接线分体壳的另一侧侧壁上具有与所述定位插孔位置对应的一组定位插头；
[0028]所述第二侧盖板的内侧具有与定位插孔位置对应的一组定位插头；
[0029]第i个接线分体壳另一侧的定位插头插在第i+Ι个接线分体壳一侧的定位插孔内；
[0030]第二侧盖板的定位插头插在第I个接线分体壳一侧的定位插孔内。
[0031]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述弹性压线端子由一根弹性线制成，所述弹性线的中段作为压线部，所述弹性线的一侧形成两个弹性部中的第一弹性部，所述弹性线的另一侧形成两个弹性部中的第二弹性部。
[0032]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述弹性线的第一端朝向两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第一弹性部，所述弹性线的第二端朝向两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第二弹性部。
[0033]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述弹性线的中段的长度大于等于两个弹性部的定位弹簧的轴向距离之和。
[0034]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述弹性线的第一端远离两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第一弹性部，所述弹性线的第二端远离两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第二弹性部。
[0035]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述第一弹性部的第二支臂和/或所述第二弹性部的第二支臂为弯折臂，使所述第一弹性部与所述第二弹性部靠拢。
[0036]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述弹性线的中段的长度大于等于两个弹性部的定位弹簧的轴向距离之和。
[0037]可选的，前述的导电线接线夹，其中所述压线部的压线区为平面状;或
[0038]所述压线部的压线区为朝向所述导电线外壁的尖角状;或
[0039]所述压线部的压线区为顺向导电线插入方向倾斜的卡线片。
[0040]借由上述技术方案，本发明技术方案提供的导电线接线夹至少具有下列优点:
[0041]本发明实施例提供的导电线接线夹，弹性压线端子可通过定位孔定位于接线外壳内，定位弹簧的第一支臂定位在接线外壳内，可通过操控所述旋拧扳手拨动所述弹性压线端子的第二支臂，使所述压线部远离所述电流汇集条，并在所述电流汇集条与所述压线部之间形成用于夹持导电线的夹口，从而可实现夹持导电线的功能。本发明实施例提供的导电线接线夹，弹性压线端子与电流汇集条可分别单独安装在接线外壳内，相对于现有技术无需压缩板状弹性夹并定位在电流汇集条的安装孔上，便于组装。
[0042]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0043]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0044]图1是本发明的实施例提供的一种弹性压线端子的结构示意图；
[0045]图2是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的内部局部结构示意图；
[0046]图3是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的结构示意图；
[0047]图4是本发明的实施例提供的一种弹性压线端子的结构示意图；
[0048]图5是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的内部局部结构示意图；
[0049]图6是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的结构示意图；
[0050]图7是本发明的实施例提供的另一种弹性压线端子的结构示意图；
[0051]图8是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的接线分体壳的第一视角的结构示意图；
[0052]图9是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的接线分体壳的第二视角的结构示意图；
[0053]图10是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的第一侧盖板的结构示意图；
[0054]图11是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的旋拧扳手的第一视角的结构示意图；
[0055]图12是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的旋拧扳手的第二视角的结构示意图；
[0056]图13是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的内部结构示意图；
[0057]图14是本发明的实施例提供的一种导电线接线夹的第二侧盖板的结构示意图；
[0058]图15是本发明的实施例提供的第一种弹性压线端子的使用状态结构示意图；
[0059]图16是本发明的实施例提供的第一种弹性压线端子使用状态的剖视结构示意图；
[0060]图17a是本发明的实施例提供的第二种弹性压线端子使用状态的剖视结构示意图；
[0061]图17b是本发明的实施例提供的第二种弹性压线端子使用状态的俯视结构示意图；
[0062]图18是本发明的实施例提供的第三种弹性压线端子的使用状态结构示意图；
[0063]图19是本发明的实施例提供的第四种弹性压线端子的使用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0064]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的导电线接线夹其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0065]实施例一
[0066]如图4、图5和图6所示，本发明的一个实施例提出的一种导电线接线夹，包括绝缘接线外壳20、位于所述接线外壳20内的电流汇集条30和至少一个弹性压线端子10，以及至少一个旋拧扳手，所述旋拧扳手用于分别打开配属的至少一个弹性压线端子10，
[0067]所述弹性压线端子10包括:两个弹性部11及压线部12;
[0068]其中，每个弹性部11包括定位弹簧，所述定位弹簧中心具有定位孔，所述定位孔定位在所述接线外壳20内；每个定位弹簧的第一支臂111作为定臂，定位在所述接线外壳20内，每个定位弹簧的第二支臂112分别支撑所述压线部12两端，通过操控所述旋拧扳手拨动所述弹性压线端子的第二支臂112，使所述压线部12远离所述电流汇集条30，并在所述电流汇集条30与所述压线部12之间形成用于夹持导电线的夹口，同时，定位弹簧产生用于夹持导电线的弹性回复力。取消旋拧扳手对弹性压线端子10第二支臂112的拨动后，导电线可被夹持在电流汇集条30与压线部12之间的夹口内。
[0069]本发明实施例提供的导电线接线夹，弹性压线端子可通过定位孔定位于接线外壳内，定位弹簧的第一支臂定位在接线外壳内，可通过操控所述旋拧扳手拨动所述弹性压线端子的第二支臂，使所述压线部远离所述电流汇集条，并在所述电流汇集条与所述压线部之间形成用于夹持导电线的夹口，从而可实现夹持导电线的功能。本发明实施例提供的导电线接线夹，弹性压线端子与电流汇集条可分别单独安装在接线外壳内，相对于现有技术无需压缩板状弹性夹并定位在电流汇集条的安装孔上，便于组装。
[0070]需要说明的是，弹性压线端子在单独制造完成后，处于松弛状态，定位弹簧的第一支臂与定位弹簧的第二支臂之间的夹角处在第一角度值，在将定位弹簧安装在导电线接夹的绝缘外壳内后，第二支臂定位弹簧的第一支臂与定位弹簧的第二支臂之间的夹角被调整压缩为第二角度值，使弹性压线端子处于组装状态，旋拧旋拧扳手后，可将第二支臂定位弹簧的第一支臂与定位弹簧的第二支臂之间的夹角调整为第三角度值，使弹性压线端子处于待夹线状态。
[0071]同时，施加在导电线上的压力，由两个定位弹簧提供给压线部，对于不同的型号、尺寸的导电线，可生产不同型号的导电线接线夹，其中的弹性压线端子需要的压力值不同，采用定位弹簧的结构后，可根据对不同型号的弹性压线端子松弛状态的第一角度值进行设定，来调整，如将第一角度值设定在90度-180度之间，来调整对导电线的压力值。另外，也可对定位弹簧的圈数、直径尺寸等进行调整，相对于现有技术中板状的弹性夹，压力可调性较尚O
[0072]如图1所示，绝缘壳体x40的主体为一体结构，其上开有3个插线孔x41，可适用于将3根导电线同时连接;对于适用于连接4根导电线的接线夹，需要在绝缘壳体的主体设置为4个插线孔结构。绝缘壳体的主体是通过模具制造而成的，对于不同数量插线孔的绝缘壳体主体，生产厂商需要制作不同的模具；由此对于多种数量插线孔的制造企业，需要配置较多种类的模具来生产，导致投资在模具上的生产成本较高。上述实施例中所述的电线接线夹中，绝缘接线外壳的主体结构(即安装至少一个弹性压线端子的结构)可为一体结构，将至少一个弹性压线端子均安装在同一个柱体结构上，对于不同个数的压线端子的导电线接线夹的产品，因此，需要使用的模具成本较高。为了降低投资在模具上的生产成本，
[0073]如图6、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，本发明提供的一个实施例中，其中，上述电线接线夹，
[0074]所述接线外壳包括:M个并排安装的接线分体壳210、用于盖设在所述第M个接线分体壳另一侧的第一侧盖板213;M个接线分体壳210结构尺寸相同，所述弹性压线端子10为M个分别位于配属的接线分体壳210内，M为大于等于2的正整数；
[0075]M个旋拧扳手，分别安装在配属的接线分体壳上，用于打开配属的至少一个弹性压线端子；
[0076]所述旋拧扳手212包括相对设置的第一旋拧部、第二旋拧部，以及连接所述第一旋拧部以及第二旋拧部的扳头;所述第一旋拧部的内侧具有第一圆柱轴2121;所述第一旋拧部的外侧具有第一轴孔2122;所述第二旋拧部的外侧具有与所述第一轴孔2122配合的第二圆柱轴2123;
[0077]所述接线分体壳的一侧具有侧板2111，所述接线分体壳的另一侧开口(在接线分体壳的另一侧向内开口，并未穿透接线分体壳一侧，即在接线分体壳的一侧形成侧板)，所述侧板2111上具有与所述第一圆柱轴2121配合的第二轴孔2112;
[0078]第i个接线分体壳的旋拧扳手212a的第一圆柱轴旋拧在第i个接线分体壳210a侧板的第二轴孔内；
[0079]第i+1个接线分体壳210b的旋拧扳手212b的第一圆柱轴旋拧在第i+1个接线分体壳侧板的第二轴孔内，第i个接线分体壳的旋拧扳手212a的第二圆柱轴旋拧在第i+Ι个接线分体壳的旋拧扳手212b的第一轴孔内；i为大于等于I，且小于等于M-1的正整数；
[0080]所述第一圆柱轴2121、所述第二旋拧部内侧分别具有用于两个弹性部的第二支臂的拨动头2124，即第一圆柱轴内侧上的拨动头与两个弹性部中的第一弹性部的第二支臂对应，第二旋拧部内侧上的拨动头与两个弹性部中的第二弹性部的第二支臂对应；
[0081]所述第一侧盖板213的内壁上具有与第M个旋拧扳手的第二圆柱轴配合的第三轴孔2131 ο
[0082]本发明实施例提供的电线接线夹中，M个接线分体壳结构尺寸相同，可通过与接线分体壳形状尺寸配合的第一模具制造，第一侧盖板可通过与第一侧盖板形状尺寸配合的第二模具制造，旋拧扳手可通过与旋拧扳手形状尺寸配合的第三模具制造;那么，对于生产厂商来说，至少只需要3个模具，即第一模具、第二模具、第三模具，即可组装出各种不同个数插线孔的电线接线夹。具体来讲，对于组装2插线孔的接线夹，需要组装的零件为:2个接线分体壳、I个第一侧盖板、2个旋拧扳手、2个导弹性压线端子和I个电流汇集条。对于组装3插线孔的接线夹，需要组装的零件为:3个接线分体壳、I个第一侧盖板、3个旋拧扳手、3个导弹性压线端子和I个电流汇集条。对于组装4插线孔的接线夹，需要组装的零件为:4个接线分体壳、I个第一侧盖板、4个旋拧扳手、4个导弹性压线端子和I个电流汇集条。依次类推，相对于现有技术而言，可使用较少的模具，便能组装出具有不同数量插线孔的导电线接线夹，可降低生产成本。
[0083]另外，对于生产厂商而言，在制造完成之后，还要面临着库存管理的环节，现有技术中，对于为客户准备多个不同数量插线孔的导电线接线夹，那么仓库中，每个产品都需要单独生产存放，对于市场上突然某些数量型号的导电线接线夹需求减小后，会导致库存大量增加，导致存储环节压力较大；而本发明实施例提供的电线接线夹，可灵活根据市场需求，将零件组装，或将成品改装，能够灵活应对市场需求，并降低库存环节压力。
[0084]在具体的实施当中，上述的电线接线夹，还包括:用于盖设在所述第I个接线分体壳一侧的第二侧盖板。第一侧盖板可将第I个接线分体壳一侧封闭，提高密封效果。
[0085]如图8所示，具体的，在实现接线分体壳内安装弹性压线端子中，在接线分体壳侧板的内侧具有定位柱2113，弹性压线端子的两个定位弹簧可套设在定位柱上。所述接线分体壳的前端具有插线孔2114。
[0086]如图8和图9所示，为了便于组装电流汇集条，本发明提出的一个实施例中，所述侧板2111上还具有插接电流汇集条的插孔2115，M个接线分体壳的插孔2115处于同一直线。组装中，先将M个接线分体壳并排安装，然后将电流汇集条插入处于同一直线的M个将接线分体壳的插孔内，组装较为方便，快捷。
[0087]如图8所示，为了提高电流汇集条的承压能力，本发明提出的一个实施例中，所述侧板的内壁上还设置有支撑所述电流汇集条的支撑板2116;所述支撑板2116与所述接线分体壳的壳壁之间构成用于定位弹性压线端子第一支臂的定位槽2117。从而使得，导电线能够更好的被夹持。
[0088]如图8、图9和图14所示，在具体的实施中，为了便于将M个接线分体壳并排安装，本发明提出的一个实施例中，所述接线分体壳的一侧侧壁上具有一组定位插孔2118，所述接线分体壳的另一侧侧壁上具有与所述定位插孔2118位置对应的一组定位插头2119;所述第二侧盖板214的内侧具有与定位插孔位置对应的一组定位插头2141;第i个接线分体壳另一侧的定位插头插在第i+1个接线分体壳一侧的定位插孔内；第二侧盖板的定位插头2141插在第I个接线分体壳一侧的定位插孔内。其中，定位插头的中心开开槽，使定位插头的直径尺寸可压缩，便于组装。另外，在第二侧盖板的内侧上还可开有卡持电流汇集条的卡槽。
[0089]进一步的，接线分体壳上还设置有第一卡勾或第一卡槽，在旋拧扳手的扳头上设置有第二卡勾，当旋拧扳手旋拧至接线分体壳的外壁上时，第一卡勾或第一卡槽与第二卡勾卡持，可限制旋拧扳手的自由转动。
[0090]为了便于生产加工，弹性压线端子可为一整体结构，本发明的一实施例中所述的弹性压线端子还提供如下的实施方式，所述弹性压线端子由一根弹性线制成，所述弹性线的中段作为压线部，所述弹性线的一侧形成两个弹性部中的第一弹性部，所述弹性线的另一侧形成两个弹性部中的第二弹性部。两个定位弹簧的中心线相互重合(其中，应当理解的是大致重合即可)；例如，弹性线可采用圆形截面的Φ 0.5_、Φ 0.6_弹性钢材。
[0091]需要说明的是，第一弹性部的弹簧、第二弹性部的弹簧的线圈数决定了压线部下压导电线的压力大小，具体可根据实际需要的压力大小对线圈的圈数、弹簧材质、直径等参数进行调整。
[0092]具体的，第一弹性部的弹簧、第二弹性部的弹簧的线圈数相等，尺寸相同；可使压线部对导电线均匀受力。
[0093]为了使弹性压线端子的体积小型化，以减小应用了本发明实施例提供的导电线接线夹的体积尺寸，本发明提供的一实施例中，如图4所示，所述弹性线的第一端朝向两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第一弹性部11a，即以弹簧中心线绕制弹簧圈，且弹性线的第一端朝向靠近压线部方向缠绕;所述弹性线的第二端朝向两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第二弹性部11b，即以弹簧中心线绕制弹簧圈，且弹性线的第二端朝向靠近压线部方向缠绕。使得两个弹性部定位弹簧的第一端位于弹性压线端子中部，两个弹性部定位弹簧的第二端位于弹性压线端子两端;具体的，所述弹性线的中段的长度大于等于两个弹性部的定位弹簧的轴向距离之和。
[0094]当然，本发明提供的实施例中，也不仅仅局限于上述的向内缠绕方式，也可采用向外缠绕，如图7所示，所述弹性线的第一端远离两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第一弹性部11a，即以弹簧中心线绕制弹簧圈，且弹性线的第一端远离压线部方向缠绕;所述弹性线的第二端远离两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第二弹性部11b，即以弹簧中心线绕制弹簧圈，且弹性线的第二端远离压线部方向缠绕。
[0095]具体的，两个定位弹簧的第二支臂可为直臂(未图示)，那么弹性压线端子的宽度等于两个定位弹簧的宽度与压线部的宽度之和。如图7所示，为了进一步降低弹性压线端子宽度尺寸，本发明提供的一个实施例中，所述第一弹性部Ila的第二支臂和所述第二弹性部Ub的第二支臂为弯折臂，使所述第一弹性部Ila与所述第二弹性部靠拢lib。同样可使得，两个定位弹簧的宽度之和可小于等于压线部的宽度。需要说明的是，导电线的直径是一定的，压线部的宽度是需要大于等于导电线的直径尺寸。需要说明的是，在实施中，还可单独对所述第一弹性部的第二支臂或所述第二弹性部的第二支臂为弯折，即所述第一弹性部的第二支臂为弯折臂;或，所述第二弹性部的第二支臂为弯折臂。其中，所述第一弹性部的第二支臂和所述第二弹性部的第二支臂的端部均可垂直连接在弹性线的中段两端。同样可使得，所述弹性线的中段的长度大于等于两个弹性部的定位弹簧的轴向距离之和。需要说明的是，导电线的直径是一定的，压线部的宽度是需要大于等于导电线的直径尺寸。
[0096]在具体的实施当中，弹性线一般为圆柱截面的，直接由圆柱截面的弹性线制成的弹性压线端子的压线部也为圆柱截面体，那么在压设导电线中，由于导电线也是圆柱形，那么，压线部与导电线的实际压设接触位置为大致的“点接触”，受力效果不佳;为了提高压线效果，本发明提供了如下的几个实施方式:
[0097]如图15和图16所示，第一，使所述压线部12的压线区为平面状；即平面状的压线区与导电线实际接触位置大致为线接触，可提高压线效果。具体的制造工艺中，可通过冲压的方式来实现，即。对弹性线的中部(压线部)进行冲压，如，使圆柱截面弹性线压成顶面与底面平行的层状结构，如将圆柱截面的压线部冲压成矩形截面的压线部，压线部的底面为面状；当然，容易理解的是，冲压为正三角形(底边用于压导电线)、梯形(顶边或底边用于压导电线)等均可。
[0098]如图17a和图17b所示，第二，使所述压线部12的压线区为朝向所述导电线外壁的尖角状；即，当压线部与导电线对压时，压线部的尖角顶在导电线的外壁上，尖角可将导电线较为牢固的卡持。具体可通过冲压来实现，如将圆柱截面的压线部冲压成截面为倒三角形的压线部，倒三角形底部的角作为尖角，与导电线的外壁顶压;可以理解的是，冲压为倒三角形是一种可选方案，只需将圆柱截面的压线部的底部冲压成尖角即可，顶部也可为圆弧形。
[0099]如图18所示，第三，使所述压线部的压线区12为顺向导电线插入方向倾斜的卡线片。在将导电线插入压线部与电流汇集条之间，且卡线片压在导电线上后，卡线片会给反向拔出的导电线一个卡持力，提高夹持效果。
[0100]总的来说:为了增大压线部对压紧后的导电线的卡持力(简单说就是不容易的把导线拉出来)，将圆截面的压线部通过冲压或其他方法，改变成倒三角截面▽，或者长方形截面等;或形成比较锐利的角阻碍导线拉出。
[0101]如图19所示，第四，使所述第定位弹簧的第二支臂112朝向压线部12的压线方向弯折。具体弯折角度可在45度-135度之间。在提高夹持效果的同时，弯折的区域还可起到缓冲作用，即压线部的下压力过大时，弯折的角度会随之变大，可起到缓冲作用，提高使用寿命。
[0102]本发明提供的实施例中，上述的弹性压线端子，所述定位弹簧可以呈圆形缠绕，接线外壳内的定位柱可呈圆柱形;或者，所述定位弹簧也可以呈多边形缠绕，接线外壳内的定位柱可呈多边形柱，使得定位弹簧能够更加稳固的设置在接线外壳的定位柱上，可减小定位弹簧的自由转动。
[0103]在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0104]可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
[0105]在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0106]类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图:即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循【具体实施方式】的权利要求书由此明确地并入该【具体实施方式】，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。
[0107]本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。
[0108]此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。
[0109]应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
[0110]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种导电线接线夹，包括绝缘接线外壳、位于所述接线外壳内的电流汇集条和至少一个弹性压线端子，以及至少一个旋拧扳手，所述旋拧扳手用于分别打开配属的至少一个弹性压线端子，其特征在于， 所述弹性压线端子包括:两个弹性部及压线部； 其中，每个弹性部包括定位弹簧，所述定位弹簧中心具有定位孔，所述定位孔定位在所述接线外壳内；每个定位弹簧的第一支臂作为定臂，定位在所述接线外壳内，每个定位弹簧的第二支臂分别支撑所述压线部两端，通过操控所述旋拧扳手拨动所述弹性压线端子的第二支臂，使所述压线部远离所述电流汇集条，并在所述电流汇集条与所述压线部之间形成用于夹持导电线的夹口。2.根据权利要求1所述的电线接线夹，其特征在于， 所述接线外壳包括:M个并排安装的接线分体壳、用于盖设在第M个接线分体壳另一侧的第一侧盖板，M个接线分体壳结构尺寸相同，所述弹性压线端子为M个分别位于配属的接线分体壳内，M为大于等于2的正整数； M个旋拧扳手，分别安装在配属的接线分体壳上，用于打开配属的至少一个弹性压线端子； 所述旋拧扳手包括相对设置的第一旋拧部、第二旋拧部，以及连接所述第一旋拧部以及第二旋拧部的扳头;所述第一旋拧部的内侧具有第一圆柱轴;所述第一旋拧部的外侧具有第一轴孔;所述第二旋拧部的外侧具有与所述第一轴孔配合的第二圆柱轴； 所述接线分体壳的一侧具有侧板，所述接线分体壳的另一侧开口，所述侧板上具有与所述第一圆柱轴配合的第二轴孔； 第i个接线分体壳的旋拧扳手的第一圆柱轴旋拧在第i个接线分体壳侧板的第二轴孔内； 第i + 1个接线分体壳的旋拧扳手的第一圆柱轴旋拧在第i + 1个接线分体壳侧板的第二轴孔内，第i个接线分体壳的旋拧扳手的第二圆柱轴旋拧在第i+Ι个接线分体壳的旋拧扳手的第一轴孔内；i为大于等于I，且小于等于M-1的正整数； 所述第一圆柱轴、所述第二旋拧部内侧分别具有用于两个弹性部的第二支臂的拨动头; 所述第一侧盖板的内壁上具有与第M个旋拧扳手的第二圆柱轴配合的第三轴孔。3.根据权利要求2所述的电线接线夹，其特征在于，还包括: 用于盖设在所述第I个接线分体壳一侧的第二侧盖板。4.根据权利要求3所述的电线接线夹，其特征在于， 所述接线分体壳的前端具有插线孔； 所述侧板的内壁上设置有用于定位弹性压线端子的定位柱； 所述侧板上还具有插接电流汇集条的插孔，M个接线分体壳的插孔处于同一直线，所述电流汇集条贯穿M个接线分体壳的插孔。5.根据权利要求4所述的电线接线夹，其特征在于， 所述侧板的内壁上还设置有支撑所述电流汇集条的支撑板； 所述支撑板与所述接线分体壳的壳壁之间构成用于定位弹性压线端子第一支臂的定位槽。6.根据权利要求3所述的电线接线夹，其特征在于， 所述接线分体壳的一侧侧壁上具有一组定位插孔，所述接线分体壳的另一侧侧壁上具有与所述定位插孔位置对应的一组定位插头； 所述第二侧盖板的内侧具有与定位插孔位置对应的一组定位插头； 第i个接线分体壳另一侧的定位插头插在第i+1个接线分体壳一侧的定位插孔内； 第二侧盖板的定位插头插在第I个接线分体壳一侧的定位插孔内。7.根据权利要求1所述的电线接线夹，其特征在于， 所述弹性压线端子由一根弹性线制成，所述弹性线的中段作为压线部，所述弹性线的一侧形成两个弹性部中的第一弹性部，所述弹性线的另一侧形成两个弹性部中的第二弹性部。8.根据权利要求7所述的电线接线夹，其特征在于， 所述弹性线的第一端朝向两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第一弹性部，所述弹性线的第二端朝向两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第二弹性部。9.根据权利要求8所述的电线接线夹，其特征在于， 所述弹性线的中段的长度大于等于两个弹性部的定位弹簧的轴向距离之和。10.根据权利要求7所述的电线接线夹，其特征在于， 所述弹性线的第一端远离两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第一弹性部，所述弹性线的第二端远离两个定位弹簧中心方向缠绕形成所述第二弹性部。11.根据权利要求10所述的电线接线夹，其特征在于， 所述第一弹性部的第二支臂和/或所述第二弹性部的第二支臂为弯折臂，使所述第一弹性部与所述第二弹性部靠拢。12.根据权利要求11所述的电线接线夹，其特征在于， 所述弹性线的中段的长度大于等于两个弹性部的定位弹簧的轴向距离之和。13.根据权利要求1所述的电线接线夹，其特征在于， 所述压线部的压线区为平面状;或 所述压线部的压线区为朝向所述导电线外壁的尖角状;或 所述压线部的压线区为顺向导电线插入方向倾斜的卡线片。
【文档编号】H01R4/48GK105914486SQ201610389146
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】马晓明
【申请人】马晓明