连续钢管护套同芯井下单相供电电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单相供电电缆结构的改进。
【背景技术】
[0002]油井井下用电设备的供电电缆由于其特殊的环境条件，导致其面临油井深度过长(一般在1000?1200米)，井下温度高，井内压力大，以及油污、腐蚀性液体、气体等问题。
[0003]现有的井下用电设备的供电电缆，是采用两根并列的导电芯相互缠绕，并在其外部包覆橡胶护套的结构，这种电缆的截面积大，不利于电缆的下井和提升。同时，井下压力大，并伴随腐蚀性液体和气体的侵蚀，导致电缆使用寿命急剧降低，通常仅能使用1-2个月就需要更换；而又由于现有的井下用电设备供电电缆的截面积大，长度大；导致其在采用密封性更好的护套时，生产成本和自重均大幅度的提升，与电缆配套的提升设备也无法承受；因此，井下用电设备的供电电缆提高使用寿命，一直是本领域中的一个难题。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种截面积小，使用寿命长的连续钢管护套同芯井下单相供电电缆。
[0005]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括绞合型内导体，其特征在于:绞合型内导体外依次设置有内阻燃布带、内绝缘层、绕包型外导体、外阻燃布带和外绝缘护套复合层，外绝缘护套复合层外设置有密封钢管护套。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述外绝缘护套复合层与密封钢管护套之间设置螺旋绕包钢网粘接层。
[0007]本实用新型的有益效果:1、本实用新型的绕包型外导体是围绕在绞合型内导体外侧的；因此，绕包型外导体与绞合型内导体为同心结构，使本实用新型的外径大幅度减小。
[0008]2、本实用新型外径减小后，可在本实用新型的最外层设置密封钢管护套；使本实用新型在提高密封性的同时，也不会大幅度提高重量和成本。
[0009]3、本实用新型采用密封钢管护套后，其使用寿命能提升至两年以上。
[0010]4、本实用新型在外绝缘护套复合层与密封钢管护套之间设置螺旋绕包钢网粘接层，可提高电缆与密封钢管护套之间的附着力，增加本实用新型的强度。
[0011]5、本实用新型通过设置内阻燃布带和外阻燃布带，具有很好的防火效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图中I为密封钢管护套、2为螺旋绕包钢网粘接层、3为外绝缘护套复合层、4为外阻燃布带、5为绕包型外导体、6为内绝缘层、7为内阻燃布带、8为绞合型内导体。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型包括绞合型内导体8，其特征在于:绞合型内导体8外依次设置有内阻燃布带7、内绝缘层6、绕包型外导体5、外阻燃布带4和外绝缘护套复合层3，外绝缘护套复合层3外设置有密封钢管护套I。
[0015]作为本实用新型的一种优选方案，所述外绝缘护套复合层3与密封钢管护套I之间设置螺旋绕包钢网粘接层2。
[0016]所述螺旋绕包钢网粘接层2通过将钢丝网螺旋缠绕在外绝缘护套复合层3外，然后在钢丝网表面进行涂胶的方式制成。
[0017]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.连续钢管护套同芯井下单相供电电缆，包括绞合型内导体(8)，其特征在于:绞合型内导体(8)外依次设置有内阻燃布带(7)、内绝缘层(6)、绕包型外导体(5)、外阻燃布带(4)和外绝缘护套复合层(3 )，外绝缘护套复合层(3 )外设置有密封钢管护套(I)。
2.根据权利要求1所述的连续钢管护套同芯井下单相供电电缆，其特征在于:所述外绝缘护套复合层(3)与密封钢管护套(I)之间设置螺旋绕包钢网粘接层(2)。
【专利摘要】连续钢管护套同芯井下单相供电电缆涉及一种单相供电电缆结构的改进。本实用新型提供一种截面积小，使用寿命长的连续钢管护套同芯井下单相供电电缆。本实用新型包括绞合型内导体，其特征在于：绞合型内导体外依次设置有内阻燃布带、内绝缘层、绕包型外导体、外阻燃布带和外绝缘护套复合层，外绝缘护套复合层外设置有密封钢管护套。
【IPC分类】H01B9-02, H01B7-295, H01B7-28, H01B7-18
【公开号】CN204270716
【申请号】CN201420744601
【发明人】田绍春, 于智华, 谷峰, 刘世清, 刘健
【申请人】沈阳军航电源科技有限公司, 辽宁华孚石油高科技股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月3日