上招弧角电极装配板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种并联间隙装配件，特别涉及一种上招弧角电极装配板。
【背景技术】
[0002]输电线路防雷一直都是电力部门防雷工作的重要内容，雷击跳闸故障是影响世界各国电网安全供电的一个难题。输电线路发生雷击时引起的冲击闪络，导致线路绝缘子闪络，继而产生很大的工频续流，损坏绝缘子串及金具，导致线路断线事故。传统的“堵塞型”防雷保护方式(如架设避雷线、降低杆塔接地电阻、加强绝缘及加装耦合地线等方式)，由于其局限性，不能根本解决雷击问题，因此电力部门一般采用在输电线路加装并联间隙来实现线路保护。具体地说，即在耐电弧绝缘子串两端并联一对金属电极(即招弧角电极)，架空线路遭雷击时，绝缘子串上产生很高的雷电过电压，但因并联间隙的雷电冲击放电电压低于绝缘子串的放电电压，故并联间隙首先放电；接续的工频电弧在电动力和热应力作用下，通过并联间隙所形成的放电通道，被引至招弧角电极端部，固定在招弧角电极端部燃烧，从而保护绝缘子免于电弧灼烧，进而保护架空输电线路的安全运行。对于悬垂杆塔，其并联间隙的接地侧电极为上招弧角电极，导线侧电极则为下招弧角电极；通常，上招弧角电极固定在绝缘子串的碗头处，在更换时需要同时更换碗头，这种方式费时费力，效率低下，增加了作业人员的劳动强度，延长作业时间，增加使用成本。
[0003]因此，为了解决上述技术问题，就需要一种上招弧角电极装配板，能够将上招弧角电极牢固安装在绝缘子串球头挂环上，降低更换时的操作难度，减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，节省使用成本。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种上招弧角电极装配板，能够将上招弧角电极牢固安装在绝缘子串球头挂环上，降低更换时的操作难度，减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，节省使用成本。
[0005]本实用新型的上招弧角电极装配板，包括装配板本体，所述装配板本体的中部向下凹陷形成用于与球头挂环连接的卡槽，所述卡槽与球头挂环的连接杆适形配合；所述装配板本体还设有位于卡槽两侧的卡子；所述卡槽与连接杆固定连接后，所述卡子可卡在球头挂环的挂环侧面以限制装配板本体沿连接杆轴线的旋转自由度。
[0006]进一步，所述卡槽的槽壁厚度不小于装配板本体的厚度。
[0007]进一步，所述卡槽呈弧形或者菱形。
[0008]进一步，所述卡子为圆柱体或者圆锥体。
[0009]进一步，所述卡子与装配板本体一体成型；或者，所述卡子焊接在装配板本体上。
[0010]进一步，所述装配板本体的两侧沿长度方向延伸以形成两块相对称的用于连接上招弧角电极的连接板。
[0011]进一步，所述连接板宽度为装配板本体宽度的1.5-2.5倍。
[0012]进一步，每一所述连接板上均设有至少两个用于与上招弧角电极可拆卸式连接的连接孔。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的上招弧角电极装配板，使用时将连接杆的杆体嵌入卡槽并固定连接，同时卡子卡在挂环侧面，使得装配板本体的横向、纵向及旋转自由度均得到限制，以将上招弧角电极牢固安装在绝缘子串球头挂环上，避免因不当移动而影响上、下招弧角的配合度；在更换时可单独更换上招弧角电极，或者将上招弧角电极与球头挂环一同更换，降低更换时的操作难度，减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，节省使用成本。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1中A-A视图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中A-A视图，如图所示:本实施例的上招弧角电极装配板，包括装配板本体1，所述装配板本体I的中部向下凹陷形成用于与球头挂环连接的卡槽2，所述卡槽2与球头挂环的连接杆适形配合；所述装配板本体I还设有位于卡槽2两侧的卡子3 ;所述卡槽2与连接杆固定连接后，所述卡子3可卡在球头挂环的挂环侧面以限制装配板本体I沿连接杆轴线的旋转自由度；使用时将连接杆的杆体嵌入卡槽2并固定连接，同时卡子3卡在挂环侧面，使得装配板本体I的横向、纵向及旋转自由度均得到限制，以将上招弧角电极牢固安装在绝缘子串球头挂环上，避免因不当移动而影响上、下招弧角的配合度；在更换时可单独更换上招弧角电极，或者将上招弧角电极与球头挂环一同更换，降低更换时的操作难度，减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，节省使用成本。
[0018]本实施例中，所述卡槽2的槽壁21厚度不小于装配板本体I的厚度；槽壁21即构成卡槽2的装配板本体I部分，其具有足够的厚度以保证装配板本体I与连接杆的固定连接；卡槽2的形状、尺寸与连接杆相适应，例如当连接杆为圆柱状时，卡槽2呈弧形，或者当连接杆为菱柱状时，卡槽2呈菱形；卡子3垂直于装配板本体I并凸向挂环，其可以通过焊接固定在装配板本体I上，也可以是与装配板本体I 一体成型，只要保证具有足够的结构强度即可；至于卡子3形状，可以为圆柱体或者圆锥体，能够与挂环侧面配合以达到限制装配板本体I转动的目的即可。
[0019]本实施例中，所述装配板本体I的两侧沿长度方向延伸以形成两块相对称的用于连接上招弧角电极的连接板4 ;连接板4由装配板本体I 一体化形成，具有较高的结构强度，能够保证上招弧角电极的连接稳固度；并且两连接板4对称设置，有利于保持上招弧角电极的平衡度；本实施例中，所述连接板4宽度为装配板本体I宽度的1.5-2.5倍；装配板本体I宽度优选为15mm，连接板4宽度优选为30mm ;便于上招弧角电极的连接，提高连接稳固度，同时留有足够位置保证装配板本体I与球头挂环的连接；每一所述连接板4上均设有至少两个用于与上招弧角电极可拆卸式连接的连接孔41 ;连接孔41均匀设置，优选为螺孔，通过紧固螺栓可将上招弧角电极安装于连接板4，便于拆卸、安装。
[0020]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种上招弧角电极装配板，包括装配板本体，其特征在于:所述装配板本体的中部向下凹陷形成用于与球头挂环连接的卡槽，所述卡槽与球头挂环的连接杆适形配合；所述装配板本体还设有位于卡槽两侧的卡子；所述卡槽与连接杆固定连接后，所述卡子可卡在球头挂环的挂环侧面以限制装配板本体沿连接杆轴线的旋转自由度。
2.根据权利要求1所述的上招弧角电极装配板，其特征在于:所述卡槽的槽壁厚度不小于装配板本体的厚度。
3.根据权利要求1所述的上招弧角电极装配板，其特征在于:所述卡槽呈弧形或者菱形。
4.根据权利要求1所述的上招弧角电极装配板，其特征在于:所述卡子为圆柱体或者圆锥体。
5.根据权利要求1所述的上招弧角电极装配板，其特征在于:所述卡子与装配板本体一体成型。
6.根据权利要求1所述的上招弧角电极装配板，其特征在于:所述卡子焊接在装配板本体上。
7.根据权利要求1至6任一项所述的上招弧角电极装配板，其特征在于:所述装配板本体的两侧沿长度方向延伸以形成两块相对称的用于连接上招弧角电极的连接板。
8.根据权利要求7所述的上招弧角电极装配板，其特征在于:所述连接板宽度为装配板本体宽度的1.5-2.5倍。
9.根据权利要求7所述的上招弧角电极装配板，其特征在于:每一所述连接板上均设有至少两个用于与上招弧角电极可拆卸式连接的连接孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种上招弧角电极装配板，包括装配板本体，所述装配板本体的中部向下凹陷形成用于与球头挂环连接的卡槽，所述卡槽与球头挂环的连接杆适形配合；所述装配板本体还设有位于卡槽两侧的卡子；所述卡槽与连接杆固定连接后，所述卡子可卡在球头挂环的挂环侧面以限制装配板本体沿连接杆轴线的旋转自由度；使用时将连接杆的杆体嵌入卡槽并固定连接，同时卡子卡在挂环侧面，使得装配板本体的横向、纵向及旋转自由度均得到限制，以将上招弧角电极牢固安装在绝缘子串球头挂环上，避免因不当移动而影响上、下招弧角的配合度；同时，能够降低更换时的操作难度，减轻作业人员的劳动强度，缩短作业时间，省时省力，提高作业效率，节省使用成本。
【IPC分类】H01B17-46
【公开号】CN204270758
【申请号】CN201520015193
【发明人】胡和平, 黄西军, 米建平
【申请人】重庆西鹏防雷电子有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2015年1月9日