一种热贴合型磁条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁条，特别涉及一种热贴合型磁条。
【背景技术】
[0002]在欧洲一些国家，地铁票一般是一次性纸制品，可以回收后，集中处理，比较环保；所用的信息记录材料为磁条，加工时，用热烫印机设备，在一定温度、速度下，将转移型磁条转移到纸张上，同时，将载体膜剥离掉。这样的加工有两个问题，一是剥离后的PET膜只能作为废料处理，浪费严重，不环保；二是这种转移型磁条的成本较高，导致地铁票的成本较尚O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的热贴合型磁条。该磁条结构简单，能够直接热贴合在纸张上后，不会产生废料，成本低于转移型磁条。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种热贴合型磁条，它由磁层、透明PET薄膜、粘贴层组成，所述的磁层和粘贴层分别位于PET薄膜两面。
[0006]上述磁条中，所述的粘贴层的厚度为2~4 μπι。
[0007]上述磁条中，所述的透明PET膜的厚度为10-12 μ m。
[0008]上述磁条中，所述的磁层厚度为8-10 μ m。
[0009]与现有技术相比，本实用新型磁条被热贴合在纸张上后，不会产生废料，同时采用的涂层结构简单，成本低于转移型磁条。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中各标号表示为:磁层I ;透明PET薄膜2 ;粘贴层3。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型将磁层涂PET膜上，压光、收卷后，再在PET薄膜面涂布粘贴层；
[0013]本实用新型提供的热贴合型磁条，可以通过下述方法得到:
[0014]在透明PET薄膜上通过挤压涂布、反转辊涂布等公知涂布方式涂布磁性层，干燥后，用压光机对磁层压光，再在宽片的背面涂布粘贴层，干燥、分切，得到热贴合型磁条。
[0015]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于这些实施例。
[0016]实施例1
[0017]在10 μ m的PET薄膜上通过挤压涂布方式涂布磁性层，干燥后，用压光机对磁层压光，再在宽片的背面涂布粘贴层，干燥、分切，得到热贴合型磁条。其中磁层厚度为9 μπι，粘贴层厚度3 μπι。
[0018]实施例2
[0019]在12 μπι的PET薄膜上通过反转辊涂布磁性层，干燥后，用压光机对磁层压光，再在宽片的背面涂布粘贴层，干燥、分切，得到热贴合型磁条。其中磁层厚度为8 μπι，粘贴层厚度 2 μπι。
[0020]实施例3
[0021]在10 μ m的PET薄膜上通过反转棍涂布方式涂布磁性层，干燥后，用压光机对磁层压光，再在宽片的背面涂布粘贴层，干燥、分切，得到热贴合型磁条。其中磁层厚度为10 ym，粘贴层厚度4 μπι。
【主权项】
1.一种热贴合型磁条，其特征在于，它由依次设置的磁层(I )、透明PET薄膜(2)和粘贴层(3)组成。
2.根据权利要求1所述的热贴合型磁条，其特征在于，所述的磁条厚度为20-26μ m。
3.根据权利要求2所述的热贴合型磁条，其特征在于，所述的磁层厚度为8~10μπι。
4.根据权利要求3所述的热贴合型磁条，其特征在于，所述的粘贴层的厚度为2~4μ mo
【专利摘要】本实用新型公开了一种热贴合型磁条，所述磁条由磁记录层、透明PET薄膜、粘贴层组成，磁层和粘贴层分别位于PET薄膜两面。磁层厚度为8~10μm，粘贴层厚度2~4μm；本实用新型的磁条被热贴合在纸张上后，不会产生废料，同时采用的涂层结构简单，成本低于转移型磁条。
【IPC分类】H01F7-02
【公开号】CN204270771
【申请号】CN201420730093
【发明人】逯淑平, 刘彦峰
【申请人】保定乐凯新材料股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月29日