下使断路器分闸或合闸的滑动装置3和套置于电机输出轴11上的并且在电动操作时与驱动装置2相配合而在手动操作时与驱动装置2解除配合的离合器4。
[0027]作为本实用新型提供的技术方案的技术要点:前述的驱动装置2包括有一电动操作驱动板22，在该电动操作驱动板22的中央位置以间隔状态开设有齿形槽221，藉由齿形槽221而使电动操作驱动板22的中央孔构成为梅花孔，在前述离合器4上并且位于离合器4的下部围绕离合器4的圆周方向以间隔状态构成有数量与齿形槽221的数量相等并且形状相适应的齿形凸台41，该齿形凸台41与齿形槽221相配合，在离合器4的中部构成有拨叉配合凹槽42，该拨叉配合凹槽42也可称为窄缩的颈，离合器4与前述电机输出轴11传动连接；在支架9上设置有一用于拨动离合器4的拨杆5，该拨杆5的中部铰接在所述支架9上，拨杆5的第一端在对应于所述拨叉配合凹槽42的位置与离合器4相配合，而拨杆5的第二端用于手动操作致动；当电动操作时，前述齿形凸台41与齿形槽221处于彼此的啮合状态，由电机I的电机输出轴11带动离合器4，由离合器4通过电动操作驱动板22带动驱动装置2，进而由驱动装置2带动滑动装置3，由滑动装置3在支架9上的滑动而使断路器本体10合、分闸；而当手动操作时，由前述拨杆5拨动所述离合器4使齿形凸台41与所述齿形槽221处于相互脱离的状态，由操作者通过操作手柄以手动方式对驱动装置2操作，由驱动装置2带动滑动装置3，由滑动装置3在支架9上的滑动而实现断路器本体10的合、分闸。驱动装置2顺时针方向运动即正向转动，则实现合闸操作，反之则实现分闸或再扣操作。
[0028]由图3至图6示，前述支架9上并且在对应于驱动装置2的上方的位置设置有一支撑件91，该支撑件91的中部开设有一手动枢轴让位孔911，在对应于该手动枢轴让位孔911的位置设置有一手动枢轴12，该手动枢轴12与驱动装置2相配合(下面还要说明)，在支撑件91的一端(图示状态的左端)折弯而构成有一第一支撑腿912，另一端(图示状态的右端)同样折弯而构成有一第二支撑腿913，第一、第二支撑腿912、913彼此对应并且均通过螺钉与前支架9固定，藉由第一、第二支撑腿912、913而使支撑件91以腾空状态对应于前述驱动装置2的上方。前述拨杆5的中部与第二支撑腿913铰接，并且在该拨杆5的第二端构成有一拨杆致动杆52，该拨杆致动杆52用于手动操作致动；前述的支架9还包括有一对彼此横向并行的滑动导杆92 (图3示)，前述的滑动装置3与一对滑动导杆92滑动配八口 ο
[0029]由图2至图5所示，在前述罩壳6上嵌设有一活门7，在前述拨杆5的所述中部构成有铰接耳53，在铰接耳53上开设有铰接孔531，在前述第二支撑腿913上开设有支撑腿铰接孔9131，铰接耳53与第二支撑腿913相配合，铰接孔531通过铰接销轴在对应于支撑腿铰接孔9131的位置与第二支撑腿913铰接。在前述活门7上构成有一致动面71，当活门7在手动位置时致动面71推动拨杆致动杆52，拨杆5绕前述铰接销轴旋转，拨杆5的所述第一端拨动前述离合器4，此时，离合器4的齿形凸台41与齿形槽221相互脱离。
[0030]由图6示，在前述拨杆5的第一端构成有一拨叉51，该拨叉51与离合器4的拨叉配合槽42相配合，具体地讲，拨叉具有一拨叉腔511，拨叉腔511在对应于拨叉配合槽42的位置与离合器4相配合。
[0031]请参见图10，在前述的活门7上并且位于活门7的长度方向的一侧构成有一电动操作卡槽73和一手动操作卡槽74，在罩壳6上设置有弹性件61，在该弹性件61上设置有卡块611，在电动位置时，卡块611与电动卡槽73相配合，在手动位置时，卡块611与手动操作卡槽74相配合。通过电动操作卡槽73和手动操作卡槽74与弹性件61上的卡块611的卡合，使活门7在罩壳6上具有两个稳定的位置；位置一，当电动操作卡槽73与卡块611的卡合为电动操作状态，该状态对应于图8 ;位置二，当手动操作卡槽74与卡块611卡合为手动操作状态，该状态对应于图2和图9。
[0032]仍参见图10，在前述罩壳6上还构成有一对定位柱62，在该对定位柱62上设置有一信号米集器621,在前述的活门7上并且在对应于信号米集器621的位置构成有一电动位置突起72，该电动位置突起72与信号采集器621相配合，当电动位置突起72压及信号采集器5时，令电源电路接通，反之同例。在本实施例中，前述的信号采集器621为微动开关，但是如果采用行程开关、位置接近开关、干簧管或霍尔感应元件则应当视为等效。
[0033]重点见图6,前述的驱动装置2还包括有一手动操作驱动板21和一滑动板驱动轴23，手动操作驱动板21对应于技术性这电动操作驱动板22的上方，滑动板驱动轴23固定在手动操作驱动板21与电动操作驱动板22之间，并且在手动操作驱动板21与电动操作驱动板22之间还设置有一固定轴24,该固定轴24的作用为手动操作驱动板21与电动操作驱动板22结构稳定与滑动驱动轴23围绕电动操作驱动板22的圆周方向彼此相隔180°，该手动操作驱动板21与电动操作驱动板22和滑动板驱动轴23及固定轴24构成有一容纳离合器4的容纳腔25，前述的手动枢轴12与前述手动操作驱动板21相配合。具体是:在手动枢轴12的下部的壁体上构成有手动枢轴弧形凸台121，而在驱动装置2的手动操作驱动板21上并且位于手动操作驱动板21的居中位置开设有一手动枢轴配合孔211，前述手动枢轴12的下部插入手动枢轴配合孔211内，并且手动枢轴弧形凸台121与手动枢轴配合孔211的孔壁相配合。手动操作时，由操作者将手柄与手动枢轴上的手柄槽122相配合。
[0034]仍见图6和图7,在前述离合器4上开设有轴向孔44,前述电机I的电机输出轴11穿过电动操作驱动板22的齿形槽221置于离合器4的轴向孔44内，在离合器4的上部相对于轴向孔44垂直方向构成有一连接槽43 (图7不),在前述电机I的电机输出轴11上开设有一连接销孔111，在连接销孔111上配设连接销1111，该连接销1111枢置在所述连接槽43内，即连接销1111伸展到连接销孔111外的两端(两端指一端以及另一端)与连接槽43相配合，并且当离合器4在容纳腔25内上下移动时，前述连接槽43相对于轴向孔44平行方向的深度尺寸足够使连接销1111 一直置于离合器4的连接槽43内。
[0035]由图4所示，作为优选的方案，在前述的离合器4上还套设有一用于迫使所述齿形凸台41与齿形槽221相哨合的压簧8,所述的压簧8 一端抵靠在离合器4上,另一端抵靠在手动操作驱动板21上。
[0036]请参见图8，图8为电动操作状态，此时活门7处于前述的位置一，电动操作卡槽73与弹性件61上的卡块611的卡合为电动操作状态，将罩壳6上的手动操作孔封闭，且活门7与拨杆5无接触。离合器4在压簧8压力作用下迫使齿形凸台41与电动操作驱动板
22上的齿形槽221相啮合，电机输出轴11上的轴销1111置于离合器4的连接槽43内。当电机I工作时，电机输出轴11转动，轴销1111带动离合器4转动，离合器4驱动电动操作驱动板22转动，由电动操作驱动板22的转动而带动滑动装置3前后移动,进而由滑动装置3带动断路器手柄实现合分闸操作，其电机I正反转可分别实现合闸和分闸操作。
[0037]请参见图9,图9为手动操作状态,此时活门7处于前述的位置二,手动操作卡槽74与弹性件61上的卡块611的卡合为手动操作状态,让出手动操作孔。同时活门7通过致动面71推动拨杆5的拨杆致动杆52令其转动，拨杆5绕铰接孔531 (孔内置入有销轴)旋转，套设在拨叉配合凹槽42上的拨叉51拨动离合器4，并且带动离合器4向上方移动，离合器4的齿形凸台41与电动操作驱动板22上