编带式电容自动切脚机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及编带式电容切脚机器领域，特别是涉及编带式电容自动切脚机。
【背景技术】
[0002]成品电容按包装可分为散装和编带式，编带式是指将电容的电容引脚一个一个整齐排列粘在一条长编带上，能便于整理包装，但主要为的是后期使用可进入机械化的自动加工工序使用，例如自动切脚、自动插件等。
[0003]目前，用于编带式电容的电容切脚机，包括设置在机架上由上下两辊轮，两辊轮的一端连接驱动，辊轮的圆周一圈安装有刀片，辊轮转动输送编带式电容前进的同时旋转切割电容引脚，现有的电容切脚机结构简单，切脚前需由工作人员反复测量测试好电容引脚的长度，才能开始进行后面大批量的切脚工作，虽有经过工作人员调整，但是还是不能够精准的调整电容引脚的长度，且切割出来的电容引脚长度还会不一致。有鉴于此，本实用新型的发明人针对现有的编带式电容切脚机存在的问题，致力研宄做进一步的改进，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动化效果更好、使用更方便、切脚精准度更好的编带式电容自动切脚机。
[0005]为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是:编带式电容自动切脚机，包括底座、输送机构、剪切机构、调节机构、微调机构、电路模块和控制模块，所述输送机构设置在底座上用于输送编带式电容，所述剪切机构设置在底座上输送机构输送方向末端的一侧，所述调节机构对应输送机构设置，所述微调机构对应剪切机构设置，所述电路模块设置在底座内，所述控制模块设置在底座的侧面板上，所述输送机构、剪切机构和控制模块线路连接到电路模块上。
[0006]所述输送机构包括供编带水平放置输送的输送座、压合板、下辊轮、下支撑板、输送驱动组件和减速电机，所述下支撑板固定设置底座上，所述下辊轮的一端通过轴承架设在下支撑板上，所述下辊轮的圆周面上轴向均布满滚齿，所述输送座固定设置在底座上下支撑板的一侧，所述压合板间隔设置在输送座的上表面形成供编带进入的夹层空间，所述输送座上开设有供下辊轮圆周面上的滚齿穿过的下辊轮孔，所述减速电机架设在底座上下支撑板的另一侧并通过输送驱动组件连接下辊轮架设在下支撑板上的一端，所述减速电机线路连接到电路模块。
[0007]所述剪切机构包括固定设置在底座上的安装板、设置在安装板一侧的上刀座和下刀座、设置在安装板另一侧的可逆马达、设置在上刀座内的上刀组、设置在下刀座上的下刀组以及线路连接电路模块的光电开关；所述可逆马达的输出轴穿过安装板并设有偏心轴杆，所述上刀座与下刀座上下固定连接，上述上刀座的前侧面上竖向开设有滑块槽，所述滑块槽的槽底开设有供偏心轴杆穿过的轴杆孔，所述轴杆孔能够供偏心轴杆最大范围转动，所述上刀组包括滑块和上刀片，所述滑块嵌设在滑块槽内，所述滑块上开设有供偏心轴杆穿设的长方形孔，所述长方形孔的上下侧面与偏心轴杆相切，所述上刀片固定安装在滑块的外侧面，所述下刀座呈具有三台阶面的阶梯状，所述阶梯状的最高台阶面与上刀座的下表面锁固贴合，所述阶梯状的中间台阶面与输送座的上表面齐平，所述阶梯状的中间台阶面与上刀座的下表面之间形成承接输送座的进料通道，所述阶梯状的最低台阶面上安装下刀组，所述下刀组包括下刀安装做和下刀片，所述下刀安装座安装在最低台阶面上，所述下刀片安装在下刀安装座的内侧面上与上刀片对应，所述光电开关固定安装在上刀座的上方，所述滑块上表面固定安装有用于隔断光电开关光束的隔断件，所述下刀座上安装有用于承接被切脚的电容的下料板以及用于防止误伸入上刀片和下刀片之间的防护板。
[0008]所述调节机构包括用于压合编带的压合预紧机构和用于调节编带被压合预紧机构压合的宽度的带宽调节机构；所述压合预紧机构包括通过可调滑动结构设置在下支撑板上面的上支撑板、通过轴承架设在上支撑板上并上下对应下辊轮设置的上辊轮，所述上辊轮的圆周面上轴向均布满滚齿，所述压合板对应上辊轮位置开设有供上辊轮圆周面上的滚齿穿过的上辊轮孔；所述可调滑动结构包括下支撑板的一端竖向固定设置的导向杆、下支撑板的另一端竖向可转动设置的螺栓、开设在上支撑板供导向杆穿设的导向孔、开设在上支撑板上供与螺栓螺合的螺纹孔、开设有在上支撑板侧面上与导向孔相通的紧固螺纹孔和螺合在紧固螺纹孔内用于紧固顶持导向杆的紧固螺栓；所述带宽调节机构包括设置在底座上输送座的输送方向侧边并可相对输送座调节距离的调节座。
[0009]所述微调机构用于微调下刀座相对安装板的水平滑动，其包括下刀座与安装板相对的一面上开设有水平导向孔、固定设置在安装板上用于穿设在水平导向孔内的水平导向杆、架设在底座上与下刀座连接的深度千分尺，所述深度千分尺的测量杆末端固定连接有调节螺栓，所述下刀座上开设有供调节螺栓穿入的调节螺栓孔，所述调节螺栓孔内设有与调节螺栓螺合的螺母，所述下刀座的侧壁上开设有连通调节螺栓孔的顶紧螺纹孔，所述顶紧螺纹孔内螺合有用于顶紧调节螺栓的顶紧螺栓。
[0010]所述输送机构还包括用于限制编带进料前跑位的限位机构，所述限位机构包括设置在输送座进料前端的过渡杆、分别可滑动的套设在渡杆两端的两限位块、设置在限位块上用于将限位块固定在过渡杆上的定位螺栓。
[0011]所述输送机构还包括计数机构，其包括设置在带宽调节机构的调节座上的光电传感器和设置在底座内的计数器，所述光电传感器连接计数器，所述计数器的显示屏可见的设置在底座的侧面板上，所述计数器线路连接电路模块。
[0012]所述底座内设有调速器，所述调速器连接电路模块来调控减速电机和可逆马达的速率，所述调速器的调速部件可操作的设置在底座的侧面板上。
[0013]通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:输送机构设有调节机构，剪切机构设有微调机构，在开始工作之前就可先调好所要的电容引脚长度，调整好输送时编带被调节机构压合的带宽，这样在输送过程中无需人工操作，编带被紧密压合输送不会出现偏移，能够使电容引脚的剪切达到一个更精准的长度，且保持每个电容引脚长度的一致性。设有计数机构和调速机构，在开始工作之前在计数器上设置所要电容引脚长度的个数以及调整调速器达到所要的速率，就可开始工作，完成后会自动停止，过程中无需查看，数量准确，避免多剪切浪费材料，使用更方便，工作效率也能提升，自动化效果更好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例另一角度的整体结构示意图
[0016]图3是编带式电容的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型实施例中输送机构的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型实施例中输送机构、调节机构和限位机构的部分分解结构示意图；
[0019]图6是本实用新型实施例中剪切机构的结构示意图；
[0020]图7是本实用新型实施例中微调机构的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过结合附图和实施例来详细说明本实用新型的实施方式，以便对本实用新型的充分理解。
[0022]本实用新型的一种编带式电容自动切脚机，如图1所示，包括底座1、输送机构2、剪切机构3、调节机构4、微调机构5、电路模块(图中未示出)和控制模块6。所述输送机构2设置在底座I上用于输送编带式电容7(如图3所示)，所述调节机构4对应输送机构2设置，用于调节编